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（毕业设计图纸全套）圆柱型产品填充粉末料的自动机设计（含说明书）

圆柱型产品填充粉末料的自动机设计摘要，柱塞泵往返次，由此可算出模具转速与柱塞泵带动齿轮转速之比为ν。实际生产中，为了最大限度的利用空间，不定将型腔每排同数量排布，模具设计可以如下图，型腔周边带齿，用于剪切胶囊。图.实际生产中模具电动机参数选用在之前的设计中，我们已经选用了三相异步电动机。由于电机转速比较高，特选用电动机规格如下最大功率.，最大转速电动机配以的减速比后输出功率为.，同时配以变频器，最大实际输出转速为。第四章系统结构设计.主机总体结构设计软胶囊机主机总体结构如图.所示，各部分名称在图中已经表明。机头部分内置减速装置以及各级齿轮传动控制模具胶皮轮拉网轴转动，同时以锥齿轮传输电机转矩至上层供料泵，实现台电机控制，各部分机械机构同步协调配合运转。在第二章的工作原理设计中，已经基本阐述了机械系统的结构设计意图，就是满足各部分功能原理设计，以及各部分之间的同步性设计需求。按照方案的设计，我们将分为几个部分，逐对如胶囊机主机的机械系统进行结构上的设计及其分析。图.软胶囊机主机总体结构图.减速箱结构设计减速箱位于软胶囊机主机的机头内部。机头部分下部安放电动机。减速箱在软胶囊机主机内有非常重要的作用，如图.所示。减速箱主要功能包括控制模具胶皮轮以及拉网轴转动向上层供料泵传送电机扭矩。图.减速箱整体图可见，减速箱除了承载着控制软胶囊成形的大部分机构的运转功能，还同时向供料泵提供能量传送，起到了承上启下的作用。在软胶囊机主机的机械系统中，减速箱机构在其中扮演重要角色。减速箱采用最大输出功率为.，最大输出转速为的减速电机作为驱动。主要控制模具的转动以及明胶层的传送和拉抻。而首先的作用应是对模具转动的转速进行控制，实现模具的相对转动。如下面图.和图.机构部分所示，电机由带传动将扭矩传输至蜗杆，此时蜗杆获得电机输出转速。经过级蜗杆蜗轮减速，通过与涡轮同轴的齿轮啮合主动轮完成第二级减速的同时，将所需求的转速赋予主动齿轮轴上固定的模具。主动轮与相同参数的从动轮啮合，从动轮与另模具通过联轴器连接，上述两齿轮配合转动，使两模具以相同转速，图.减速箱机构图.减速箱机构为了保证机构设备的技术指标能够最大限度符合工艺要求，应在两轴上进行精度设计。譬如将两端轴承的同轴度控制在.范围内。并以两轴承安装位置为基准，控制两模具安装位置的形位公差，使模具安装后的精度满足工艺要求。其次，分析轴承自身游隙，制定适当的轴承安装公差，是轴承游隙控制在指定范围之内。值得注意的是，两模具除了应在同轴度上保持定的精度，还有许多方面应予以校正。譬如模具上型腔的完全吻合至关重要。设计中在主动齿轮所在轴后端沿轴方向铣出道细槽。主动轴后端法兰中固定可转动齿轮。此齿轮为调节齿轮，上有与分度圆同心的两圆弧槽，槽中穿螺钉固定在箱壁上。调节齿轮上铣有刻度，可根据模具所在位置，松动螺钉转动齿轮将指针刻度转到型腔完全吻合的角度后拧紧螺钉固定齿轮，指针刻度位置被随之固定。将轴后端的细槽对准指针刻度，可以完成轴位置的校正，使模具转动后，保证工作中模具型腔完全扣合，实现胶囊生产。从动齿轮以联轴器与模具相连接。在开机之前，为能够使模具保持定距离以将明胶带从两模具中间穿过。联轴器可设计为十字万向联轴器，可以在开机前偏移从动模具，在开机之后，在外力作用下使模具恢复正常位置。蜗杆另端连接箱体外齿轮，经过两参数相同齿轮的传动将电机转速传至另横轴，横轴上固定锥齿轮，从而实现电机转速向上供料泵箱的传送。胶皮轮与拉网轴的旋转以固定在主动轴以及从动轴上的齿轮向外啮合齿轮传递运动。胶皮轮的转速应与模具大致相同。拉网轴应适当快于模具转速。.滚模结构设计图.模具示意图如图.所示滚模由轴，法兰盘，涨紧连接套，气嘴，轴承组成。滚模上布有模孔图示为椭圆形胶囊所用型腔，型腔外缘有齿，胶囊规格为长，型腔扣合胶皮，在两片明胶膜受模具型腔的挤压粘合和剪切过程中，供料泵通过其柱塞的往复运动，经过喷体向两片明胶膜之间注药，便可以形成软胶囊了。型腔内开直径为的小孔，小孔通至模具内部管道中，在胶层贴紧型腔内壁时可以排除孔内空气。在胶层要求较硬较厚时如制作彩弹，液压不足以撑起胶皮，通过管道抽真空，可使胶皮贴紧孔壁，保持胶囊造型。管道通过前端气嘴连接至抽真空泵中。前端端盖中间为圆环空间，气嘴随滚模在环道中转动，端盖通过胶皮环及轴承固定在滚模上，起到密封作用。由于抽真空时会在周围产生负压，除要求周围环境清洁达标，还要以外罩保护模具上未接触胶皮处，以防灰尘进入，如图中所示。当然，对于普通药用胶囊不用抽真空即可制造，可将气嘴拆卸，前端盖可以换成普通轴承盖。模具中同轴前端为轴承配接轴承，后端用法兰盘涨紧套固定以保证相对轴静止，随轴转动。第五章运动方案设计经过第三章的结构设计，我们已经对软胶囊机主机的机械系统有了比较直观的认识，也能够大致了解机械系统运动的工作原理和工作过程。对于减速箱机构与供料泵减速机构，主要是利用蜗轮蜗杆及齿轮传动比实现运动速率的转化来达到工艺要求。.减速箱运动方案设计电动机配以的减速比后最大实际输出转速为。滚模转速为传动比蜗轮蜗杆传动比，齿轮传动比取蜗轮蜗杆公称传动比圆柱型产品填充粉末料的自动机设计摘要通月见草油和多烯康胶丸，年代开发的藿香正气软胶囊复方丹参软胶囊麻仁软胶囊和环孢菌素软胶囊等均受好评。.设备得到更新，据不完全统计，中国现有多个厂家生产软胶囊剂，拥有旋转式软胶囊机余台，其中从意大利英国日本加拿大和美国等国家引进约台，其余则由航天工业部十五所和上海延安制药厂研制，发展之快，令人瞩目。.品种产量不断增加，目前，中国软胶囊剂，品种已发展到多个，年产量已达多亿粒，厂房得到改造，品种增加，产品的色泽形状新颖，得到中消费者的欢迎和信任，逐步向国际水平靠拢，赢得外商的好评，出现了历史上罕见的“软胶囊热”图.软胶囊设备.新材料已经出现，软胶囊自年问世以来已成为目前临床应用最广泛的药用制剂之。许多油状，液状甚至膏状原料药均可加工成软胶囊剂。世界各国已上市的各类软胶囊制剂多达数百种，其中包括软胶囊月见草软胶囊多烯康软胶囊深海鱼油软胶囊等常用的品种和形形色色的保健品制剂软胶囊如鱼肝油软胶囊锯叶棕油软胶囊等等。软胶囊与硬胶囊样均使用药用明胶为主要原料。明胶来自动物屠宰后的副产品主要是猪牛羊骨以及猪皮和牛皮。但年代以来英国发生了震惊世界的疯牛病事件从而波及到明胶市场。因为欧洲人喜食牛肉，故牛骨与牛皮是欧洲明胶工业的主要原料。由于公众对疯牛病的普遍担心与恐慌，些环保组织如绿色和平组织开始抵制来自牛副产品的明胶。与此同时，信奉伊斯兰教的国家要求进口明胶必须是“清真”的即不能掺杂有猪皮和猪骨提取的明胶。但实际上对于明胶生产厂来说，由于从各地收购的动物骨大多混杂堆放在起，很难彻底分开，故要求生产明胶的原料绝对符合“清真”要求恐怕操作难度较大。在这种情况下，些伊斯兰国家也抵制明胶软胶囊制剂的进口。这就给传统的软胶囊制剂产业造成很大冲击。寻找非动物来源的明胶替代产品作为软胶囊辅料已成为当务之急。我国软胶囊制备工艺发展我国软胶囊制备的发源地在上海，中国药志记载是上海东海制药厂和上海延安制药厂，时间应该在上世纪年代。上海东海制药厂起先历来使用的是平板模半自动软胶囊压丸机，接着又具备了可以制备含片芯软胶囊的工艺技术，于上世纪年代研制出国产第台软胶囊滴丸机，文革后又自我设计制造出国内外唯的块模软胶囊滴丸机，薛荣林老技师是中国第代国产软胶囊机的设计和制造者之。上世纪年代，我国从国外引进了第批滚模式全自动软胶囊机，主要是型机。几乎不久，我国北京航天工业部十五研究所和上海延安制药厂分别测绘研制软胶囊机，北京航天工业部十五研究所率先研制制造出国产型滚模式全自动软胶囊机，随后又起草了第部企业产品标准，报国家后相应制订了我国第份滚模式全自动软胶囊机国家标准。上海延安制药厂紧接着北京航天工业部十五研究所后推出自己成立的机械分厂制造的型滚模式全自动软胶囊机。经过上世纪年代的应用和摸索滚模式全自动软胶囊机及制备工艺技术等，在原来比较单的纯油型内容物软胶囊类型到混悬型软胶囊成功国产制备成功，就几年时间，个别企业已经工艺技术成熟并领先，脱颖而出，但是，国内总体水平仍然不高。应当说从上世纪年代始，我国的软胶囊制备开始了个新局面，制备设备和制备软胶囊的企业像雨后春笋，快速增加，软胶囊的生产企业几乎遍布全国各地，但是软胶囊的设备制造企业基本是南北格局为主，即北是北京航天工业部十五研究所的北京天民高科技公司和南是上海延安制药厂机械分厂统天下，并都发展了出口贸易。其中最早的民营公司已经出现，是从北京天民流失的骨干人员，度业绩非常，质量等与北京天民公司的没有丝毫差异。目前国内软胶囊机的销售制造商已经比较多，基本都是从年间涌现出第二批，再到目前又步入了批新的设备制造商，形成了几乎是战国时代。但从中可以看到我国软胶囊事业的迅猛发展，也更应看到促进了像鑫航成的首创天民气动装置的领先东方慧神机和实验机的首推等的技术提高与发展。这时期，对软胶囊产品及种类来讲，是极大丰富又多种多样的发展，产品遍及在国内与国际，软胶囊制备技术从此也有了个质的大飞跃，也是常规软胶囊制备工艺成熟和混悬型等制备工艺日趋进步的时期。国内真正混悬型等工艺比较成熟形成的是在年后。然而，对我国绝大多数软胶囊制备的企业来说，在软胶囊制备这个领域，都还比较年轻，在软胶囊制备技术问题上，认识与应用等还存在着定的差异与相当距离，迫切需要交流与取得经验，以提高并巩固自己的软胶囊制备技术水平。.软胶囊机设计的研究内容针对现代软胶囊的生产方式，本论文从机械设计角度出发，对压制软胶囊机主机的机械部分进行系统设计。以下为研究对象的工艺要求软胶囊生产能力粒电机功率要求.主机尺寸要求对研究方法和研究手段的要求运用大学所学基础理论及专业知识，进行正确地计算分析，有定的创新性结构方案论证及设计计算运用计算机进行编程计算及绘图.第二章功能原理设计.软胶囊机的组成及分析软胶囊生产线由主机输送机干燥机冷风机控制系统柜保温贮存罐及其他相关配套设备组合而成。其中主机是软胶囊生产线的核心设备，其功能是同时完成胶膜的制备内容物多种形式定量供给胶囊封装成丸。主机主要由机座机身机头供料系统胶皮轮油滚系统拉网轴下丸器胶