塑料插座上座的注射模具设计摘要分流道的截面形状有圆形梯形形半圆形矩形由于分流道中与模具接触的外层塑料迅速冷却，只有内部的熔体流动状态比较理想，所以分流道的表面粗糙度不能太小，取为.熔融型料在型腔内的压力塑件和浇注系统在分型面上的投影面之和计算为注塑机的额定锁模力故式.所以选定的注塑机为满足条件.模具与注塑机安装部分相关尺寸校核由文献得模具长宽拉杆间距模具的长宽为注塑机拉杆间距.模具闭合高度校核由文献得模具实际厚度模注塑机最小闭合厚度最小即模最小故满足要求.开模行程校核我们所选的注塑机的最大行程与模具厚度有关，故注塑机的开模行程应满足下式由文献得式.因为式.推出距离单位包括注射系统在内的塑件高度单位机注射机最大开模行程故满足要求模具结构尺寸的设计计算模具结构是由定模座板定模板型腔板型芯板模座推板固定板推板导柱导套推件杆推料杆回程杆斜导柱滑块和各种螺钉组成,其各部分相互配合完成工作型腔结构计算型腔数目注射机的可塑化能力与每模所需注入的熔体量从保证塑件内在质量上考虑,每次注射所送出的熔体容量以占注射机的可塑化能力的为宜.根据我国标准,公称注射量为的注射机,其塑化能力为.当用其他塑料时,应按密度计算,由文献公式如下••注射机对种塑料的最大注射量注射机规定的注射量使用的塑料在常温下的密度系数,结晶性塑料.非结晶性塑料.使用公称注射量为的注射机,注射容积的塑件,计算模具可能制作的型腔数.的密度基本与聚苯乙烯相近,式.式.设每注射循环时间为秒,则.每件塑件为.,加上浇道容积约为,共计.腔式.从注射机的开模距离考虑开模距离塑件长约,从动模上取下时,模板开距不应小于其长的二塑料插座上座的注射模具设计摘要，防湿，耐水性能。．自然放霉，耐湿，耐酸特性及具有高度防湿，防霉，耐高频特性。．日用品用有定机械强度，工艺性好价格便宜。用途.可做工业电器开关及零件,仪表壳,纺织机械零件矿灯零件,旋纽灯头,开关,插座等日用电器零件.可作电绝缘性,耐水性要求较高的电器仪表及电讯工业零件,交通电工器材及无线电零件.可作耐高频的短波和超短波电讯器材,高绝缘试验仪器,无线电,雷达,电子管灯座等电器零件.可作要求耐热,耐水,防霉,防腐的各种电器零件,用于船舶,湿热带气候条件时.可用于有金属嵌件的复杂塑件,或用于防霉,防湿,防震场合时作真空管插座,电磁开关座,蓄电池箱盖,通讯机外壳.可作蓄电池零件,人造纤维工业用零件,卫生医药用具,有酸,蒸气侵蚀的工作条件时零件以及湿度大,频率高,电压高的电器,机械零件.可作瓶盖,纽扣等日用品零件.聚醚砜性能具有耐热性优越的聚醚类塑料,热变形温度磕打,高温下其力学强度也不降低，透明无毒,但易吸水用途用于制造电器开关件,汽车变速器齿轮,线圈骨架,插座,医疗器械飞机窗框.聚甲醛性能它是种有侧链,高密度,高结晶性的线形聚合物,具有友谊的综合性能.力学强度较高,它的抗张强度达,可在下长期使用,脆化温度为,吸水性较小,缺点是热稳定性教差,所以必须严格控制温度.还有结晶性了熔融范围很窄,速度快,料温稍低与熔融温度即发生结晶化,流动性下降.流动性中等,溢边值为.,流动性对温度不敏感,但对注射压力敏感.结晶时体积变化大,成型收缩范围和收缩率大.吸湿性低,水分对成型影响极小,般不经干燥处理,但为了防止树脂表面黏附水分对成型不利,加工前常进行处理并起预热作用.对大面积薄壁塑件还能改善塑件表面光泽,般效果较好,干燥时用烘箱加热.摩擦系数低,弹性高,浅侧凹槽可强迫脱膜,塑件表面可带有皱纹花样,但易产生表面缺陷,如毛斑,缩孔,凹痕等弊病.宜用螺杆式注塑机成型,余料不宜过多和滞留过长,般塑件的注射量不应超过注塑机注射量的百分之七十五,或取注射容量与料筒容量之比为到左右,料筒嘴等务必防止有死角和间隙面滞料,预塑时螺杆转速宜取底值,并宜用单头,全螺纹,等距,压塑突变型螺杆.必须严格控制成型条件,嵌件应预热,余料储存到个塑件重量的物料即可,料温不宜过高,般取稍高与熔点到摄食度即可,模具对塑料的影响较大.提高模温可以改善表面凹痕,有助于容料流动,使塑件内外均匀冷却,防止溢料,缩孔,皱褶,模温对结晶度及收缩也有很大影响,必须严格控制。.材料的确定及相关参数方案

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（图纸） 塑件图.dwg

（图纸） 型腔(A3).dwg

（图纸） 型芯(A3).dwg

（图纸） 装配图(A0).dwg