注塑机尾板机械加工工艺规程及夹具设计摘要,走刀两次，则精铣面查文献十二表.，.，取.取，又前面已选定刀具直径为，故切削速度为.主轴转速为时，工作台的每分钟进给量.查机械制造工艺设计手册表.式中面,走刀两次，则粗镗，半精镗，孔口倒角粗镗取.查机械制造工艺设计手册表，有粗镗选取.半精镗选取则转速按机床实际转速取则实际转速为查机械制造工艺设计手册得取，则取机床效率为.，则所需机床功率为故机床功率足够。查阅文献四表式中,则半精镗查阅文献四取.,进给量.,则转速按机床实际转速取则实际转速为查阅文献四表式中,则粗铣面查阅文献四表.故，所以粗铣走刀两次，.取主轴转速为，刀具直径为，故相应切削速度为查阅文献四表.其中.粗铣两耳内侧面面查阅文献四表.故，所以粗铣走刀两次，.取主轴转速为，刀具直径为，故相应切削速度为查阅文献四表其中注塑机尾板机械加工工艺规程及夹具设计摘要卡尺。定位方案如图。图粗铣，半精铣支耳内侧面，面采用万能升降台铣床。选择直径为的锯片铣刀，专用夹具和游标卡尺。定位方案如图。图镗支耳孔采用卧式铣镗床粗镗刀半精镗刀专用检具专用夹具和游标卡尺。定位方案如图。图钻扩螺纹孔深深深，钻铰.及锪孔采用摇臂钻床，选择钻.，.的锥柄麻花钻，.的锥柄扩孔钻，的锥面锪孔钻，的丝锥，专用夹具和游标卡尺。定位方案如图。图钻扩侧面孔深，深采用摇臂钻床，的锥柄麻花钻，的锥柄扩孔钻的丝锥，专用夹具，塞规和游标卡尺。定位方案如图。图粗铣油槽采用卧式铣镗床，采用.凸半圆铣刀，专用夹具，游标卡尺。定位方案如图。图钻孔采用卧式铣镗床，的锥柄麻花钻，专用夹具，游标卡尺。定位方案如图。图.机械加工余量工序尺寸及其公差的确定确定工序尺寸般的方法是，由加工表面的最后工序往前推算，最后工序的工序尺寸按零件图样的要求标注。当无基准转换时，同表面多次加工的工序尺寸只与工序或工步的加工余量有关。有基准转换时，工序尺寸应用工艺尺寸链解算。现根据零件的要求，根据文献四确定各个加工面加工孔的工序尺寸，公差表面粗糙度及毛坯，结果如下底面的加工查文献四表.平面加工余量，得面精加工的余量为.，故粗加工余量粗查文献表得精铣后的加工经济精度为，表面粗糙度为.零件设计要求，粗铣后选定为，根据上述经济加工精度差公差表，将公差数值按“入体原则”标注在工序基本尺寸上。查工艺手册可得锻造毛坯的公差为。为清楚起见，把上述计算和查表结果汇总与下表中。表底面的工序尺寸，公差表面粗糙度及毛坯的确定工序名称工序间余量工序工序基本尺寸标注工序尺寸公差经济精度表面粗糙度精铣.粗铣.毛坯中心孔的加工参照文献四表.及表.钻孔钻孔扩孔铰孔.加工经济精度，表面粗糙度的计算方法同上。表中心孔的工序尺寸，公差表面粗糙度及毛坯的确定工序名称工序间余量工序工序基本尺寸标注工序尺寸公差经济精度表面粗糙度铰孔.扩孔.钻孔钻孔以下各个平面孔的工序尺寸公差表面粗糙度的确定方法同上表孔工序尺寸，公差表面粗糙度及毛坯的确定工序名称工序间余量工序工序基本尺寸标注工序尺寸公差经济精度表面粗糙度精镗.半精镗.粗镗毛坯表后侧面的工序尺寸，公差表面粗糙度及毛坯的确定工序名称工序间余量工序工序基本尺寸标注工序尺寸公差经济精度表面粗糙度半精铣.粗铣.毛坯表台阶面的工序尺寸，公差表面粗糙度及毛坯的确定工序名称工序间余量工序工序基本尺寸标注工序尺寸公差经济精度表面粗糙度半精铣粗铣毛坯表支耳外侧面的工序尺寸，公差表面粗糙度及毛坯的确定工序名称工序间余量工序工序基本尺寸标注工序尺寸公差经济精度表面粗糙度半精铣每面粗铣每面毛坯表上表面的工序尺寸，公差表面粗糙度及毛坯的确定工序名称工序间余量工序工序基本尺寸

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（图纸） 毛胚图-A0.dwg

（论文） 设计说明书.doc

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（其他） 外文翻译.doc

（其他） 中期检查表.doc

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（其他） 装配-底部.JPG

（其他） 装配-后视.JPG

（其他） 装配-前视.JPG

（其他） 装配图1.jpg

（其他） 装配图2.jpg

（图纸） 装配图-A0.dwg

（其他） 装配-左视.JPG

（其他） 最终成绩评定表-2份.doc