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（毕业设计图纸全套）液压式双头套皮辊机的设计（含说明书）

液压式双头套皮辊机的设计摘要阀的工作情况。液压阀及其管路的选择.液压阀概述液压阀的作用是在液压系统中，液压控制阀来控制液压系统中的压力，流量及油液的流动方向，从而控制液压缸或液压马达的启动，停止，速度，方向力以及动作顺序等，以满足各种类型的液压设备对运动，速度，力或转矩的要求。任何台液压设备或装置的液压系统中，液压阀无论在品种还是数量上都占有相当大的比重。因此，液压阀性能的好坏对液压系统的静特性，动特性，工作可靠性有直接的影响。对于液压阀，除了要求满足噪声低寿命长抗污染能力强小型化轻量化密封性能好安装调整维护保养方便等项性能指标以外，各类液压阀还有其他特殊的要求。液压阀可分为压力控制阀流量控制阀和方向控制阀。现在多运用液压伺服系统，液压伺服系统可分为泵控系统和阀控系统两种基本类型。泵控系统是通过用伺服阀改变泵的排量来控制油液油量，从而改变执行机构的输出速度，系统中的压力则与负载相适应。阀控制系统是直接由伺服阀来控制流入执行机构的流量，液压油源通常是定压力的，阀控和泵控相比，阀控具有较多的优点，如响应速度快，控制精度高，结构较简单。虽然它的效率较低，但由于性能优越而得到广泛的应用。尤其在小功率系统中，几乎采用阀控制系统。.溢流阀的选择溢流阀是通过阀口的溢流，使被控制系统或回路的压力保持恒定，实现调压，稳压和限压。对溢流阀的主要性能要求是调压范围大，调压偏差小，压力振摆小，动作灵敏，过流能力大，压力损失小，噪声小。本次设计采用的是系列阀型号通经额定流量调压范围.方向控制阀的选用单向阀的功能是只允许油液向个方向流动，而不允许反向流动根据液压传动手册查得选取型号的单向阀。选取两位三通阀。两位三通阀采用液控式。选用规格。.其它附件在液压传动中常用的管子有钢管铜管胶管尼龙管和塑料管。钢管能承受较高的压力，廉价但弯制比较困难，弯曲半径不能太小，多用于压力较高装配位置比较方便的地方。般采用无缝钢管，当工作压力小于.时，也可用焊接钢管。铜管等承受的压力较低.，经过加热冷却处理后，铜管软化，装配时可按需要进行弯曲但价贵且抗振能力较弱。尼龙管用在低压系统塑料管般只作回油管用。胶管用作用联结两个相对运动的部件之间的管道。胶管分高低压两种。高压胶管是钢丝编织体为骨架或钢丝缠绕体为骨架的胶管，可用于压力较高的油路中。低压胶管是麻绳或棉绳编织体为骨架的胶管，多用于压力较低的油路中。由于胶管制造比较困难，成本高，因此非必要时尽量不用。管接头的类型及特点扩口式管接头。利用管子端部扩口进行密封，不需要其他密封件。结构简单，适用于薄壁管件连接，工作压力。管路应有弯，两个固定元件中间的段管子是不取的，因为热变形会引起漏油哦或损坏。如果个液压系统由几个独立的部分如泵站阀架蓄能器架之类组成，则每部分内部的管路引到该部分的个侧面隔板或块上接受，对外连接的个油口或接头应有与路图上致的标记，各油口之间要留出足够的间距以便能单独装拆每根外部接管。管路布置要横平竖直，整齐美观。管路不能妨碍液压元件和设备部件的调整和更换，不能妨碍设备的运行，不能妨碍人员通道维修区操作者活动区的畅通。管路要能单独拆除其他管路或元件。管路的布置支撑和防护要把管路被损坏的可能性减至最少。管路应有充分的支撑。对于直管段，外径小于的管子的支撑间距应不大于外径在在之间者不大于外径大于者不大于。弯管的两端及软管液压式双头套皮辊机的设计摘要综合考虑取液压缸缸体长度。缸体主要技术要求为有足够的强度，等长期承受最高工作压力及短期动态实验压力而不致产生永久性变形有足够的刚度，等承受活塞侧向力和安装的反作用力而不致于产生弯曲内表面与活塞密封件及导向环的摩擦力作用下，等长期工作而磨损少，有高的几何精度，足以保证活塞密封件的密封性。缸筒毛坯普通采用冷拔或热扎无缝钢管，国际市场上已有内圆精研磨，外圆精加工，只需按所要求的长度切割的无缝钢管供应。此外，较厚壁毛坯用铸件和锻件，或用厚钢板卷成筒形，焊接后退火，焊缝须用光或磁力探伤。.活塞和活塞杆的选择活塞是根据密封装置型式来选用其结构型式的。通常分为整体活塞和组合活塞两大类。这次选用的是无导向环活塞，其材料是用高强度铸铁制造的。采用型密封圈，这样的选择使其结构简单，减少加工工作量，同时又能满足使用要求。根据实际需要，参考昆山协孚厂液压皮辊机，选用实心活塞杆。实心杆制造工艺教简单，故被采用。活塞杆强度计算，主要验算活塞杆压缩或拉伸强度.式中液压缸的最大推力材料的屈服强度屈服安全系数，般由上式求出.液压缸用的活塞缸材料通常要求淬火深度般为.，或活塞杆直径每淬深.。表面处理般为活塞杆表面须镀硬烙，厚，也有的要求镀烙层。防腐要求特别高的则要求先镀层软烙，后镀硬烙，镀后抛光。活塞杆外径公差直线度.。表面粗糙度般为，精度要求高时活塞杆防尘圈及导向套的选择防尘圈设置在活塞杆或柱塞密封圈有三种基本形式，防止外界灰尘沙砾等异物进入液压缸内，以避免影响液压系统的工作和液压系统元件的使用寿命。国家标准.规定的橡胶防尘圈有三种基本形式第种形式是种纯橡胶圈，它适用于安装在型密封腔体内起防尘作用。第二种形式是种有金属骨架的橡胶圈，它适用于安装在型密封腔体内起防尘作用，第三种形式是种有双向唇的橡胶圈，它适用于安装型密封腔体内起防尘和辅助密封的作用。根据液压手册摘子选用.型液压缸活塞杆防尘圈，参数活塞杆直径密封沟槽经向深度密封沟槽长度防尘圈极限长度密封沟槽底经密封沟槽端部孔径导入角长度，圆角半径其值分别为.活塞杆导向套在液压缸的有杆侧端盖内，用以对活塞杆进行导向，内装有密封装置以保证缸筒有缸腔的密封。外侧装有防尘圈，以防止活塞杆在后退时把杂质灰尘及水分带到密封装置相处，损坏密封装置。导向套的典型结构型式有轴套式和端盖式两种。结构查表，根据设计结构的整体性考虑及机械性能要求，在设计时采用了轴套式的活塞杆导向套结构。导向套的材料金属导向套般采用磨擦系数小耐磨性好的青铜材料制作，非金属导向套可以用塑料聚四乙烯玻璃纤维或聚三氟氯乙烯材料制作。在设计中采用了金属制作的导向套。导向套长度的计算导向套尺寸配置查表，导向套的主要尺寸是支承长度，通常按活塞杆直径导向套的型式导向套材料的承压能力可能遇到的最大侧向负载等因素来考