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（毕业设计图纸全套）液压式测力装置的设计（含说明书）

液压式测力装置的设计摘要及腐蚀金属，所以，要求工作介质具有良好的抗乳化性。清净度工作介质中的机械杂质会堵塞液压元件通路，引起系统故障。机械杂质又会使液压元件加速磨损，影响设备正常工作，加大生产成本。各种液压系统工作介质都应符合相应清净度的要求。其他良好的化学稳定性低温流动性抗燃性，以及无毒无臭，在工作压力下，具有充分的不可压缩性。液压工作介质品种的选择液压系统所处的工作环境即液压设备是在室内或户外作业，还是在寒区或温暖的地带工作,周围有无明火或高温热源，对防火安全保持环境清洁防止污染等有无特殊要求。液压系统的工况如液压泵的类型，系统的工作温度和工作压力，设备结构或动作的精密程度，系统的运转时间，工作特点，元件使用的金属密封件和涂料的性质等。液压工作介质方面的情况如货源质量理化指标性能使用特点适用范围，以及对系统和元件材料的相容性等。经济性即考虑液压工作介质的价格，更换周期维护使用是否方便，对设备寿命的影响等。液压工作介质粘度的选择意义对多数液压工作介质来说，粘度选择就是介质牌号的选择。粘度选择适当，不仅可提高液压系统的工作效率灵敏度和可靠性，还可以减少温升，降低磨损，从而延长系统元件的使用寿命。选择依据液压系统的元件中，液压泵的载荷最重，所以，介质粘度的选择，通常是以满足液压泵的要求来确定。修正对执行机构运动速度较高的系统，工作介质的粘度要适当选小些。以提高动作的灵敏度减少流动阻力和系统发热。使用要求内容或措施.日常维护保持环境整洁，正确操作，防止水分杂物或空气混入。含水型液压液的使用温度不要超过规定值，以免水分过度蒸发。要定期检查和补充水分，否则，其理化性质会发生变化，影响使用，甚至失去难燃性，成为可燃液体。对磷酸酯要特别注意防止进水，以免发生水解变质。.安全使用液压油要注意防火安全。磷酸酯有极强的脱脂能力，会使触及的皮肤干裂。误触后应立即用流水肥皂清洗。几个关键问题的讨论研究.活塞与缸筒间的内泄分析活塞与缸筒间的密封，不像活塞杆密封圈破坏那样油液流到外面，引起人们的注意。因而，微量的内泄往往被忽视。但泄漏量多会引起测力装置的测量不准确。这种微量的内泄漏也会使流体积存到两个密封圈之间而产生压力。这种压力有时达到很高。甚至把密封件从密封安装槽中挤出，使密封件破损，最终导致测力装置失效，这种现象为背压引起的损坏。在这种状态时，活塞和缸体接合面不可能密封，这就导致缸体内泄，引起测量不准确，或根本无法测量。产生背压的原因分析有以下几点活塞密封安装槽前挡肩设计时与缸体间隙过大，有时达，加之密封件材料本身不符合要求，加剧了密封件由背压造成的挤出，咬唇而损坏。活塞密封件和滑动面出现伤痕时引起的背压。活塞不良引起的背压损伤，这主要指活塞密封安装槽的表面粗糙度达不到要求，在反交力加压减压以及密封圈与缸体间的磨擦引起密封件破损产生背压的。解决这种背压的措施，如在密封圈的挡板上开孔，易于流体流出，或在形密封圈槽中加入尼龙支承等，这样都有效地防止背压引起的破坏。工程机械液压油缸的关键在于密封型式的选择。如果我们不掌握密封型式的选用原则和注意事项，是难以达到预期的设计要求和使用效果的。.压力表对液压测力装置测定值的影响分析压力表测量范围的影响液压千斤顶额定上限压力般在液压式测力装置的设计摘要液体中，任意点所受到各方向的压力都相等。静止液体中微小面积么上受法向作用力队其压力可用下式表示，静止液体和固体壁面相接触时，固体壁面上各点在莱方向上所受静压作用力的总和。便是液体在该方向上作用于固体壁面上的力。固体壁面为平面时，如不计重力作用即忽略项，平面上各点处的静压力大小相等，作用在固体壁面上的力等于静压力与承压面积的乘积，即，其作用方向垂直于壁面。当固体壁面为曲面时，情况就不同了曲面上液压作用力在方向上的分力等于压力和曲面在该方向的垂直面内投影面积的乘积。图作用在曲面上的力缸筒壁厚的校核当缸简壁厚时，可按薄壁圆筒的计算公式校验其强度。即式中缸筒试验压力，比最大工作压力大缸筒内径缸筒材料许用应力，为材料抗拉强度，为安全系数，般取。图缸体当缸筒壁厚时，按厚壁圆筒公式校验，即中低压液压缸的缸简壁厚常根据结构和工艺的需要来确定，其强度般不是主要问题。本装置缸体材料用钢，直径为，壁厚为.，属于厚壁圆筒，料抗拉强度为，带入公式校核合格。.活塞的选用与校核活塞外表面的粗糙度和精度是决定改液压测力装置精度和灵敏度的重要条件，它的密封首先用活塞圈，再用两个型密封圈，经检验，密封合格。图活塞用钢成型后，先淬火，然后渗碳，注意须放置时，要垂直放置，或悬挂。.压力表的选用般选择压力表的常用工作点在其全量程的左右时最为理想。因此式中油缸的常用工作压力所选压力表的量程根据工厂的实际情况所以决定选用的压力表。.密封圈的选用由于该液压测力装置是测量比较大的里，要求密封圈既能承受足够大的压强，又要尽量减少泄漏。液压缸的密封液压缸是依靠密封的工作容积变化来传递动力和运动的。因此要求两个有相对运动的零件之间形成的空间应是密封的。不使油液从进油腔泄漏至回油腔，更不允许泄漏到缸体外面，若密封不良不仅使液压缸的性能和效率降低，甚致失去工作能力，因此，对液压缸的密封提出以下要求在额定工作压力下，保证良好的密封，使其减少泄漏。相对运动的零部件间，密封装置引起的摩擦力要小，不允许有卡死或爬行现象。密封元件的加工工艺和装配简单。即制造容易，成本低，适于组织集中生产和标准化生产。耐磨性好，工作寿命长，磨损后在定程度上能自动补偿。本装置选用的是型密封圈，通常安装在矩形的沟槽中，用于固定件或往复运动件间的密封。具有以下些特点密封性较好，寿命较长用个密封圈可起到双向密封的作用懂摩擦阻力小对油液的种类，温度和压力适应性较强体积小，重量轻，成本小结构简单，拆卸简单既可做动密封，又可做静密封可在较大温度范围内工作。.排气阀的选用如果没有排气阀的设置，压力油进入缸腔后，缸内仍会有客气，由于空气具有压缩性和滞后性，影响测力装置的准确性。为了避免这种现象的发生，出来阻止空气进入外，必须在缸体上安设排气阀。排气阀的位置要合理，遍安装后调试前排除缸体内部的空气。由于空气比油轻，总是向上浮动，不会让空气有积存的残留死角。.顶头的设计由于该液压测力装置在各种不同的环境条件下使用，有着不同的测量条件需要满足，所以塞给出两个成套的顶头，以便在不同的环境中