芯片连续冲模及其工作状态动画设计摘要厚.为了达到强度的要求取凹模材料均为。为了提高加工精度采用线切割加工凹模，。凹模镶块如图所示。凸模的设计凸模的材料与凹模的材料相同均为采用线切割加工。为了便于拆装，凸模采用销固定的方式，凸模固定方式如图,凸模形状尺寸如图所示为简要只列举其，其它凸模分别见零件图。侧刃及挡块的设计侧刃是用作限定被加工条料的跳步步距之用。侧刃主要用在.保证条料的精确送料，以提高工件精度.用于成批或大量生产，以提高劳动生产率.在冲制.毫米以下的薄料时，工件不对称度和不同轴度要求高，由于用导头定位易把孔缘折弯时.进给步距较小，采用其它定位较困难时。装有定距侧刃的冲模，虽能保证可靠的和精确地限定条料的步距和提高劳动生产率。但同时也有下面些缺点增加废料量，增加了冲裁力，而且使模具的维修和制造复杂化。侧刃磨损后会影响条料的送进步距，多工位跳步模尤其严重，因此本模具采用导头来纠正误差。侧刃尺寸参考国标.材料为便于加工，侧刃挡块则与导料板为体，见导料板尺寸，由于侧刃切边是属于除了，但对于工件并没有多大的影响，所以侧刃切边以凸模为尺寸基准，侧刃凹模尺寸如图所示。.其它主要零件的设计导料板的设计导料板的作用是对条料起导向作用。因本模具的结构形式是导料板与侧刃挡块为体的，所以导料板的材料为。根据模具的结构形式，到了板形状及尺寸如图所示，其中图是上导料板，图是下导料板。为了达到强度要求，导料板厚度为每块导料板采用开口螺钉固定于下模板上，孔径均为。为了便于进料，在进料口方向将导料板制成斜面，如图所示。下模板的设计下模板是作为镶嵌凹模及固定导料板的。凹模的镶嵌为间隙配合。根据排样的设计，模板采用标准模板，其中孔为导料板固定孔，孔为模板与模座的固定螺纹孔。孔为定位销的定位孔。如图所示其它分别为导正销孔导正凹模及工件凹模。其主要尺寸见零件图。下模座的设计下模座采用滑动导向后侧导柱标准模座，.材料为其中落料孔应比模板上的凹模镶嵌孔小，因此落料孔的位置尺寸如图所示，其中孔为模板固定孔。为了定位准确，在垫板上放有定位销，其销为，在相对应的模板及模坐上则有对应的销孔。达到了准确定位。螺纹孔为通孔。下垫板的设计下垫板采用标准垫板.材料为，其中落料孔的尺寸与下模座的相同，如图所示，不再做相应的介绍。为了定位准确，在垫板上放有定位销，其销为，在相对应的模板及模坐上则有对应的销孔。达到了准确定位。脱料板的设计脱料板在零件加工中起到脱料导向及压紧的作用。加工时由于工件受力较大，如果压料板压料过松，则会产生毛刺甚至拉断搭边，压料板主要就是将搭边紧压在模板上，达到紧固的作用。因压料板与模板直接接触，容易磨损，故材料采用钢，有导料板的模具，压料板应采用形。考虑导料板厚度为为了便于压紧，压料板凸起面厚度应为，其整块压料板的形状及尺寸如图所示，为了达到平稳，采用四块橡胶作为弹性原件。其中螺纹孔为橡胶固定孔。其中孔为小导套镶嵌孔，其孔要求精度较高，应采用绞削来完成，以达到精度要求。上模板的设计上模板的作用是固定凸模，使凸模准确定位，模板采用标准模板.。由于本模具的凸模大多数是方形凸模，定位方式应选择较好的定位方式，这样才能达到精确定位。为了定位准确，凸模采用了销固定的方式，将上模板凸模孔做成沉空的形式。用两圆柱销阻止其向下及左右的移动，而上方则有垫板定位，如此达到了精确定位见图。而圆形凸模如导正销凸模则直接用轴线进行定位，定位准确。凸模在凸模板上的安装尺寸如图所示。其中孔为垫板模板及上模座的固定螺纹孔。芯片连续冲模及其工作状态动画设计摘要按进级，注宽度在.以下的钢带，只订制特级及硬两种。表吕及合金板的厚度宽度允差板料宽度宽度公差厚度公差.宽度者为宽度者为.碳素工具钢该种材料是冲模中应用最广价格最便宜的材料，适宜简单形式的冲模。优点是加工性好，有定的硬度。缺点是淬火变形大，耐磨性较差。.低合金工具钢此类材料有较高的硬度和耐磨性，淬火变形小易淬透，机械加工也容易，所以可用来制造较复杂形状的冲模。.高碳高铬模具钢这类钢具有强度高耐磨易淬透变形小等优点。用于冲压力大寿命高形状复杂的冲模。.高速工具钢高速钢热处理后具有很高的抗压屈服强度和良好的韧性红硬性和耐磨性，当冲压件的形状复杂强度高模具工作条件最苛刻时，可采用高速钢为模具材料。.硬质合金这类材料是以碳化钨碳化钛为基体，以钴镍等铁族金属作粘结剂，经烧结而成的种多相组合材料。其耐磨硬度力学强度都较高。可用作大批量寿命高的小型冲模。其缺点是不能进行切削加工，价格也较贵。.钢结硬质合金这是种以合金钢为基体，以碳化钨或碳化钛为硬质相，用烧结方法制造的种材料。它即具有合金钢的可锻造机械加工焊接及热处理的性能，又具有硬质合金的高硬度高耐磨性的特点。其使用寿命约为般模具钢的几十倍至几百倍，是种很好的模具材料。冲模的凸凹模材料及其他零件材料的选用，可参见下表及表。表凸模凹模凸凹模及其镶件材料的选用冲模种类对冲模的要求材料热处理凸模凹模冲裁模薄材复杂形状高度耐磨大批量弯曲模般要求高度耐磨大批量生产加热弯曲冲模种类对冲模的要求材料热处理凸模凹模拉深模般要求高度耐磨大批量加热拉深表冲模般材料选用及热处理零件名称材料热处理上模板，下模板导柱钢渗碳深度导套固定板中垫板承料板侧导板模柄卸料板摧板顶板顶杆

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（图纸） 凹模板A2.dwg

（图纸） 导尺A3.dwg

（图纸） 导套A4.dwg

（图纸） 导柱A3.dwg

（图纸） 底座a2.dwg

（图纸） 垫板A2.dwg

（图纸） 固定板A2.dwg

（图纸） 上模板A2.dwg

（图纸） 凸模1A4.dwg

（图纸） 凸模2A4.dwg

（图纸） 凸模3A4.dwg

（图纸） 凸模4A4.dwg

（图纸） 凸模5A4.dwg

（图纸） 凸模板A2.dwg

（图纸） 卸料板A2.dwg

（其他） 芯片连续冲模及其工作状态动画设计论文.doc

（图纸） 装配图A0.dwg