款。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司第十二章技术经济及效益评价技改费用分析节能节水量计算节煤量计算回收残渣数量及其燃烧后节煤量按年产木糖计算，年消耗玉米芯，按理论计算，水解浸出物，实际约左右，理论出干渣量按自然含水计，实际出渣量左右烘干后含水。

经检测，烘干后渣含水的发热值为，即干渣的发热值相当于标煤，依此计算节煤量为，实际生产中约干渣燃烧后可节省低位煤左右，全年可节省低位煤，折标准煤。

与理论检测值计算差，这与锅炉性能操作水平有定关系。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司余热利用和改进蒸发器节煤根据第五章分析测算结果，余热利用节煤按吨标煤产有效利用饱和蒸汽计算合计在左右。

综合残渣余热综合利用节煤，渣回收利用节煤和余热利用节煤总量为吨标煤节电折标煤依据第五章测算结果，年节电在万度，折标煤煤。

节煤总量木糖生产线技术改造完成后，年节约标煤总量为吨标煤节水量计算木糖生产线技术改造项目完成后日可节水，计算吨糖节水，全年可节水万。

等于减少了等量的污水处理量。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司渣液分离回收残糖量分离出的渣液含木糖左右，日分离回收，折还原糖吨，年可回收还原糖，按成品糖计算，年回收成品糖，按元计，总价值多万元。

技改后增加的耗能量劳动费用及相关费用。

增加的劳动力及相关能量消耗残渣液综合利用部分增加的动力电机台，总动力约，其中空压机台电力渣液输送泵台电力渣液离心机台电力干渣输送机气流烘干设备用电机台电力板框架压滤机电机台电力按每天平均工作个小时计算，日耗电为，度注电机效率木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司装变频器电耗率吨糖耗电增加度年增耗电总量万度折标煤吨水酸碱回收循环利用部分虽增加约台输液泵，但其耗电量与节水量的耗电相当，可以忽略不计。

技改设备增加的机械维修量粗略估算吨糖可增加维修费用元，全年增加多万元。

技改后增加的劳动定员及其相关费用由于技改设备工序的增加，劳动定员需增加。

其中渣液分离工序增人，气流烘干增人，交换工序增人，共需增加人，减去直排需要的名清渣工人，净增劳动定员人。

按每名工人工资及相关费用元年计，共增加劳动费用元年，吨糖增加元。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司环境效益分析有限公司木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目完成后，产生的固体废弃物木糖渣被综合利用，彻底改善了固体废弃物给当地环境带来的压力，废水排放量较传统工艺减少了，较基准工艺减少，没增加任何新的污染物，反之因残糖的回收利用，废水的含量降低约，这样就大幅度降低了污水处理量，也降低了污水处理强度。

综上所述，有限公司木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目有利于当地环境的改善，具有定的环境效益。

经济社会效益分析节能效益节能总量折标煤烧渣节煤量余热回收量节省蒸汽量节电折煤量增加设备电耗折煤量木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司吨节能效益元吨标煤万元技改增加费用新增劳动定员费用设备维护费万元净效益万元回收残液得到的木糖未计入增加效益。

投资回收期年个月上述可以看出，本技改项目经济效益是十分显著的。

此外，还能延长产业链带动相关产业和农民致富，因经渣液分离出的干渣，如用于食用菌生产，不需消毒灭菌，不需粉碎经水解后，碳水化合物更容易吸收利用，所以是很好的食用菌培养料，如果把干渣全部用于食用菌生产，可装万袋食用菌，可产万优质食用菌，可带动上万户农民养食用菌致富，按元计算，可产生社会效益木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司亿元。

生产完的食用菌废料还可以回收投放锅炉代煤燃烧，也可以做有机肥原料。

风险分析有限公司木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目完成后，项目的主要原辅材料不发生改变，原料玉米芯及其他辅助材料可由武威地区购买，不存在原辅材料短缺现象。

余热及残渣综合利用改造工艺技术成熟可靠，且国内外市场对木糖需求量很大，项目生产的资金由企业法人及自然人筹资，因而从原料市场技术资金等方面分析，项目的风险性较小。

综上所述，项目技术改造完成后，既具有经济效益又具有社会效益和环境效益，在财务方面是可行的，建议积极筹备，尽早实施并发挥其作用。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司第十三章结论与建议结论本项目技改工艺技术路线正确，技术较为成熟，有较成功的应用经验，技改选用设备多属定型设备，机械化程度高，可操作性强，与原有工艺设备配合适当。

节能节水效果突出，科学依据充分，测算符合实际。

经济效益高，投资回收快，可以在十四个月的时间内收回全部技改投资，回报率是非常高的。

技改导致的负面影响，如环境保护劳动安全保护等方面均有正面作用，而无任何负面影响。

本技改项目具有实用创新高效的突出特点，在木糖行业推广将会产生很大的推动作用。

以此测算，如全国木糖行业全面推广此工艺技术，节能总量将达万标煤以上，对环境保护的贡献更是不可估量。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司综上所述，本技改项目是切实可行的。

建议本技改项目在施工过程中定要科学安排合理布局，施工期间尽量不影响生产正常进行，以保证企业生产效益。

技改定要严谨细致，尽可能吸收同行业的新技术新方法以求达到最佳效果。

项目完成投入使用前，要做好调试准备工作，力争次与原生产线对接成功。

要制订切实可行的节能管理制度，完善节能组织管理和生产管理，力求达到和超过各项设计指标要求，实现更好的节能效益。

要完善和严格节能计量系统，在本设计方案中，计量器具的安装和布置不够明确，需要在施工过程中完善和补充。

要切实按环境保护的要求设计施工，要达到更好的环保效果，劳动安全保护在设计上也须更进步完善。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司推行清洁生产要切实落实真正实现循环经济，保证木糖生产实现良性的可持续发展项目概况项目编制依据及原则市场预测生产规模与产品方案主要工艺设备主要污染源及污染物和治理措施第三章技术改造工程，请勿外传，技术改造工程方案技改后原材料辅助材料及燃料供应技改工程主要工艺建设条件第五章总图运输与公用辅助工程第六章节能节水措施设计依据及原则节量标准厂址环境现状技改工程与环境保护生产过程中的职业危害及防护措施劳动保护与卫生安全工艺技术方案选择的技术成熟可靠为前提，积极采用新技术新工艺新装备新材料，做到先进可靠经济合理。

充分考虑技改产生的正面或负面综合影响。

严格按照国家及地方有关环境保护劳动卫生及安全消防法规标准规范进行设计，坚持生产设施与环保设施三同时的原则，采用各种设施在实现节能降耗的同时减少或消除环境污染，达到环保要求。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司其它制品有限公司年产吨木糖建设项目可行性研究报告