进气歧管工艺编制与典型工序夹具设计摘要标注夹具有关的尺寸公差和技术要求.钻削顶孔的夹具设计问题的提出及定位方案的确定本夹具用来加工进气歧管顶部的孔，我们要满足些基本要求应有足够的强度和刚度，结构简单具有良好的工艺性，尺寸稳定和便于排屑等。本套夹具是在铣削夹具的基础上做的改进，因此定位方案不变，仍采用面两销式定位，其中两销个为圆柱销，另个为菱形销，这样选择是为了避免过定位的发生。夹具体的组成钻床夹具的主要由钻套底板螺旋夹紧机构衬套辅助支撑等组成。本套夹具为了节约成本，所以选用可换钻套，钻完小孔后，可将螺钉旋出取下钻套换上大点的钻套。零件如图.螺钉钻套衬套图锁止机构夹紧力的确定计算夹紧力时，通常将夹具和工件看成是个刚性系统。本工序在铣削加工过程中切削力主要考虑轴向力。为保证夹紧可靠，应将理论夹紧力乘上安全系数作为工件加工时所需要的夹紧力。圆周力的计算式为查机械加工工艺师手册表得,夹紧力在此基础上乘安全系数，查机床夹具设计手册表得.，因此实际夹紧力.用扳手的六角螺母的夹紧力,.作用力，夹紧力，远大于理论计算夹紧力，所以夹紧机构合理。定位误差分析由于本套夹具是在铣削夹具的基础上做的改进，定位关系没有改变，属于“基准重合”，无基准不重合误差，但由于定位面与定位间存在间隙，故存在基准位移误差，其值为.定位误差工件的公差定位销的直径公差孔和销的最小保证间隙绘制夹具体当上述各种元件的结构和布置确定之后，也就基本上决定了夹具体和夹具整体结构的型式。绘图时先用双点划线细线绘出工件，然后在各个定位面绘制出定位元件和夹紧机构，就形成了夹具体。并按要求标注夹具有关的尺寸公差和技术要求。.本章小结本章介绍了机床夹具及其设计理论，计算了相关夹具的夹紧力，对定位误差作了简要的分析。第章三维进气歧管及夹具体设计.的特点及优势是美国公司旗下的产品软件的简称。操作软件是美国参数技术公司，简称的重要产品。是款集功能体化的综合性三维软件，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，并作为当今世界机械领域的新标准而得到业界的认可和推广，是现今最成功的软件之。经过多年不断的创新和完善，现在已经是三维建模软件领域的领头羊之，它具有如下特点和优势参数化设计和特征功能是采用参数化设计的基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔壳倒角及圆角，您可以随意勾画草图，轻易改变模型。这功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。单数据库是建立在统基层上的数据库上，不象些传统的系统建立在多个数据库上。所谓单数据库，就是工程中的资料全部来自个库，使得每个独立用户在为件产品造型而工作，不管他是哪个部门的。换言之，在整个设计过程的任何处发生改动，亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。例如，旦工程详图有改变，工具路径也会自动更新组装工程图如有任何变动，也完全同样反应在整个三维模型上。这种独特的数据结构与工程设计的完整的结合，使得件产品的设计结合起来。这优点，使得设计更优化，成品质量更高，产品能更好地推向市场，价格也更便宜。全相关性的所有模块都是全相关的。这就意味着在产品开发过程中处进行的修改，能够扩展到整个设计中，同时自动更新所有的工程文档，包括装配体设计图纸，以及制造数据。全相关性鼓励在开发周期的任点进行修改，却没有任何损失，并使并行工程成为可能，所以能够使开发后期的些功能提前发挥其作用。基于特征的参数化造型使用用户熟悉的特征作为产品几何模型的构造要素。这些特征是些普通的机械对象，并且可以按预先设置很容易的进行修改。例如设计特征有弧圆角倒角等等，它们对工程人员来说是很熟悉的，因而易于使用。装配加工制造以及其它学科都使用这些领域独特的特

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