，级配 远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。因此，现有的以天然石膏为原料 的熟石膏的煅烧设备和生产工艺并不能完全照搬，要采用针对化学石 膏设计的生产工艺和设备比如，脱硫石膏不适合流态化煅烧设备， 因为它粒径太小，还未烧就很容易被吹出来了还如，用天然石膏生 产高强石膏的蒸压釜，脱硫石膏就无法直接放入蒸压另外脱硫石膏 粒径分布非常狭窄，加工成熟石膏粉后，必须要对其进行粉磨改性 产生级差，才能使其具有更好的凝结强度而在粉磨改性中，碾压力 形成级差产生的改性效果不好，而劈裂力形成的效果最好，碰撞力次 之因此，改性磨的选择要注意它的力学特点。 高含水量,流动性差，只适合皮带输送。 杂质成分上的差异，导致其脱水特性易磨性及煅烧后的熟石 膏粉在力学性能流变性能等宏观特征上的不同。 脱硫石膏的产出在全国分布比较均匀，特别是石膏产品大量消 费地的东部发达地区脱硫石膏的产量也死我活的时候，却都忽略了脱硫后的副产品特别是 占烟气脱硫市场以上的湿法脱硫后所产生的副产品脱硫石膏 的综合利用和处理设备及技术的潜在市场。在石灰石石膏湿法脱硫 过程中，每吸收吨二氧化硫就要产生吨脱硫石膏到年我国将有亿千瓦的燃煤发电机组安装烟气脱硫装置根据我国电 煤的含硫量，因此在年之后，每年将要产生亿吨湿法脱硫的副 产品脱硫石膏。年我国天然石膏的产量为多万吨，只 有万吨转化为半水石膏粉，这是因为现有生产工艺生产出的半水 石膏粉质量技术指标低，因此加工成的石膏墙材软化系数和强度都很 低，不能用于承重墙体和地面材料等，这样即使脱硫石膏全部取代了 天然石膏，仍可能有几千万吨的脱硫石膏无法利用。因此，脱硫石膏 的综合利用已是迫在眉睫的任务类似的历史经验告诉我们，如果脱 硫石膏不能很好的进行综合利用，二氧化硫的减排就不能真正的不 打折扣的实施。 根据当前市场情况，处理每万吨脱硫石膏的设备为万元，如 果处理全部脱硫石膏的三分之，就可达到数十亿元的市场额，如果 开展进步的深加工，其设备还有数十亿元的市场额另外这些设备 与技术还可以用于处理与脱硫石膏类似的每年排放量也达千万吨 的磷石膏的综合治理，同样有不菲的利润。 总之，本产业对于节能减排发展循环经济清洁生产实现燃 煤电厂废渣零排放建设资源节约性社会有着极其重要的社会意义和 经济意义。 第五章建筑石膏及其生产设备的市场分析 建筑石膏的主要用途和市场分析 石膏砌块石膏砌块的生产在国外已有百余年历史，目前世界上许多国家的 生产都已基本实现机械化和自动化。其中法国的年产量在万平 米以上，德国为万平米，荷兰为万平米，另外俄罗斯东欧 的波兰保加利亚罗马尼亚和亚洲的韩国印度伊朗都有较大规 模的生产。石膏砌块具有质量轻可取代粘土砖少毁耕地等优点， 在高层建筑物中作为非承重墙使用，能够增大有效使用面积左右。 普通石膏砌块是由普通石膏粉加水搅拌,经浇注成型凝结硬化而成 同其它新型墙体材料综合比较来看，它是国内建筑行业性能最优良 使用效果最好价格最低的新型墙材其价格甚至低于粘土砖的成墙 价格，完全符合国家关于推广新型建材的产业导向，但由于种种原 因，石膏砌块目前在全国还没有得到很好的推广应用年我国 新型墙体材料产销量为亿立方米，如果其中约万立 方米由石膏砌块取代，每年可转化万吨的脱硫石膏。 石膏砂浆 石膏砂浆是水泥砂浆的换代产品，它能够克服水泥砂浆抹墙后出 现空鼓干裂脱落等现象，与各种墙体基材都能很好地粘结，尤其 适用顶棚抹灰，在加气砼墙上效果更佳，同时它还具有以下特点 表面装饰性墙面致密光滑而不起灰，有较高的强度而不收缩， 外观典雅，无气味无裂纹。 防火性能在发生火灾时，石膏硬化体有大量结晶水在热作用下 释放出来，形成蒸汽，阻挡了火焰的蔓延，同时在整个脱水过程中吸 收了大量的热，从而提高了耐火性能。保温隔热石膏硬化体是种多孔质材料，导热系数小，保温隔 热性能好。 施工方便有良好的和易性保水性，现场加水搅拌均匀后直接 上墙抹灰，操作自如，劳动强度低，材料消耗少。 节省工期抹灰层凝结硬化块，养护周期短，整个硬化及强度达 标过程天全部完成，可大大提高工作效率，加快工程进度。 具有呼吸功能当室内环境湿度较大时，呼吸孔自动吸湿在相 反条件下，能自动释放储备的水份，反复循环，将室内湿度控制在适 宜范围之内，为居住者创造了良好舒适的生活环境。 有利冬季施工施工不受季节限制，尤其冬季以上抢工 期时，其水化速度不因气温低而明显减慢，只要拌合水不结冰，即具 有早强快凝的特性，是冬季室内抹灰施工的好材料。 目前，北京的石膏砂浆市场已成熟，每年销售量达万吨左右，价 格每吨为元未掺砂另外，天津山西河北辽宁吉林 黑龙江上海等地区的大中城市应用也很广泛。而根据上海市十 五环境保护规划重点科研项目编号沪环科上海燃煤电 厂烟气脱硫石膏利用前景分析。石膏砂浆的保温性能对我国推广节 能住宅，特别是高层节能住宅，意义重大。随着上海建筑砂浆商品化 和建筑节能工作的全面推进，石膏砂浆系列产品作为高品质的新型建 材已显示出广阔的应用前景。按上海每年新增万住宅面积 每建筑使用合吨水泥砂浆内墙墙面和天花板 面占整个建筑需粉刷表面及砌筑所用砂浆量的近计算，上海每年 第章脱硫石膏及其现状 年我国共消耗亿吨电煤，而我国的煤碳含硫量较高， 平均达，从而每年因燃煤要排放万吨以上的二氧化硫， 造成经济损失达亿元以上，而其中燃煤发电就是最大的二氧化 硫的排放者因此我国政府十分重视燃煤电厂烟气脱硫的环保措施， 从年起，国家发改委审批的新建燃煤电厂，如果燃煤含硫达 以上，就必须安装烟气脱硫装置已建成的燃煤电厂也必须要逐步安 装烟气脱硫装置因此，至年底，我国已有亿千瓦的燃煤 发电机组安装了烟气脱硫装置而到年，我国将有亿千瓦 的燃煤发电机组安装烟气脱硫装置，其中的烟气脱硫装置是采用 石灰石石膏湿法烟气脱硫系统即根据我国电煤的含硫量， 因此在年之后，每年将要排放近亿吨湿法脱硫的副产品脱 硫石膏。另外,我国年产磷肥万吨，每年还要排放与脱硫石膏同 属化学石膏的磷石膏万吨，并且磷石膏多年得蓄积已达数亿吨。 年我国天然石膏的产量为多万吨其中万吨用于水 泥缓凝剂其它则转化为半水石膏粉或纸面石膏板石膏砌块等这 样即使全部化学石膏全部取代了天然石膏，仍可能有几千万吨的脱硫 石膏和磷石膏无法利用。由此可见，如果不对化学石膏的处理技术加 以创新开拓新的用途，进行全面的综合利用，必定会造成二次污染 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,例如贵州宏褔总公司每年排放磷石膏万吨，对地下水的污染已 经渗透了数百公里之外湖南省北部的洞庭湖了。如果建立化学石膏 排放场地，不仅要占用大量土地，而且每吨还需投资数十元，再加上 运输费用，这对企业也是个不小的负担，因此脱硫石膏等化学石膏 的综合利用已是迫在眉睫的任务。 虽然，脱硫石膏比天然石膏品位更高，前者取代后者完全可行 但由于两者的各项指标有定的差异，造成两者深加工的设备有区 别因此，专门处理脱硫石膏的工艺和设备尚处发展前期。这样方 面是巨量的脱硫石膏排弃而得不到利用，只是将废气污染转化成废渣 污染，酸化土壤和地下水另方面每年要开采数以千万吨的天然石 膏，增加了资源和能源的消耗，破坏了开采地的生态环境。因此，要 想把这些化学石膏真正的利用起来，变废为宝，不仅要大力推广现有 石膏深加工产品更要扩展其用途，才能完全吃掉这如此巨量的废渣 而扩展石膏的用途，前提条件是提高熟石膏粉的性能和性价比如果 要提高熟石膏粉的性能和性价比，现有技术还有差距，必须进行技术 创新，才能够生产出种性价比高的能大量转化脱硫石膏的深加工 产品来。 第二章脱硫石膏综合利用的政策导向 目前，国家环保局已与二氧化硫排放量占全国以上消减任 务占消减目标的国网华能等六大电力集团公司和个排放大省 签定了当前至年二氧化硫排放总量控制目标责任书，燃煤电厂 的烟气排放要施行在线监测，过去那种安装了脱硫装置而不运转的情况将大大杜绝因此今后每年的脱硫石膏排放量将逐年上升，可 高达几千万吨。由此可见，如果不对脱硫石膏加以综合利用，必定会 造成二次污染酸化土壤及水源和占用大量土地，从而形成这样 种尴尬局面对于二氧化硫的治理，只是将污染改变了种形式，将 排放到空气中的有害物质变成了留在地上的废渣，这实在有悖于 选择石膏回收的初衷如果建立其排放场地，每吨需投资数十元，再 加上运输费用，这对燃煤电厂也是个不小的负担。所以，国家发改 委在关于加快火电厂烟气脱硫产业化发展的若干意见发改环字 号的第六条中，提出进步开展烟气脱硫副产品综合 利用，推动循环经济发展。组织建材农林电力等部门科研院所 对脱硫副产物，尤其是脱硫石膏，进行深入的研究，提出各种利用途 径的指导性意见，组织实施脱硫副产物综合利用示范工程，适时出台 脱硫副产物综合利用强制性措施和相关的优惠政策。 另外，今年月日，在十届全国人大常委会第四次会议上， 循环经济促进法已经通过，自年月日起实施。此次通 过的循环经济促进法以减量化再利用资源化为主线，共 七章五十八条，分别为总则基本管理制度等其中还专设法律责任 章，对各类主题不履行法定义务的行为规定了相应的罚责，以保障 法律的有效实施。为了配合循环经济法的制定，目前国务院及有关部 门正在组织制定或修订有关配套制度和标准。这些配套的法规规章 和规划为项，连同已经制定正在实施的相关法规规章和规划 项，合计为项例如，目前已经将脱硫石膏深加工产品列入资源综合利用目录年版，这不仅