机床高速电主轴的结构设计摘要振幅随着转速的增大而增大,达到值时,振幅达到最大值,发生共振,极大的影响加工精度和使用性能。
故而需要计算其临界转速。
阶临界转速可按下式计算式中轴的阶临界转速不装零件时的轴的临界转速装有个旋转零件的临界转速装有个旋转零件的临界转速。
不装旋转零件时的临界转速由下式计算式中轴的总长度,系数,查表取.主轴材料的弹性模量,取.主轴的平均惯性矩,.轴的重量,约取.。
代入后解得安装个旋转零件的临界转速由下式计算式中电机转子质量,取支承跨距,系数,取.代入后计算得出从而求出电主轴的阶临界转速为。
由于该电主轴设计的最高转速远低于阶临界转速,符合设计要求,不会发生同频共振。
总结本设计关注了目前国内外的电主轴研究现状,结合本科期间学习的知识,根据设计任务书,在指导老师的帮助下,设计了根结构紧凑性能优良的电主轴。
参考文献机械设计手册机械传动设计手册张伯霖,夏红梅,黄晓明.高速主轴设计制造中若干问题的探讨.广州广东工业大学,.田华.数控机床高速电主轴结构设计及性能分析.成都四川大学硕士论文,.黄红武,熊万里等.高速大功率精密电主轴中的关键技术.湖南大学学报,.潘庆志.加工中心电主轴系统设计与分析.大连大连理工大学硕士论文,.应职.大功率高速电主轴总体结构方案的创新设计.台州职业技术学院,.张珂,孙红.高速电主轴的原理与应用.沈阳建筑工程学院学报,.肖曙光.高速电主轴关键技术的研究.组合机床与自动化加工技术,.付华.主轴部件的动态特性分析及动力修改硕士学位论文.南京江苏工学院,.附录完整性。
刀具的寿命。
切削力和功率的需求。
切屑控制。
以这种方式,好的可机加工性指的是好的表面光洁性和完整性,长的刀具寿命,低的切削力和功率需求。
关于切屑控制,细长的卷曲切屑,如果没有被切割成小片,以在切屑区变的混乱,缠在起的方式能够严重的介入剪切工序。
因为剪切工序的复杂属性,所以很难建立定量地释义材料的可机加工性的关系。
在制造厂里,刀具寿命和表面粗糙度通常被认为是可机加工性中最重要的因素。
尽管已不再大量的被使用,近乎准确的机加工率在以下的例子中能够被看到。
钢的可机加工性因为钢是最重要的工程材料之正如第章所示,所以他们的可机加工性已经被广泛地研究过。
通过宗教铅和硫磺,钢的可机加工性已经大大地提高了。
从而得到了所谓的易切削钢。
二次硫化钢和二次磷化钢硫在钢中形成硫化锰夹杂物第二相粒子,这些夹杂物在第剪切区引起应力。
其结果是使切屑容易断开而变小,从而改善了可加工性。
这些夹杂物的大小形状分布和集中程度显著的影响可加工性。
化学元素如碲和硒,其化学性质与硫类似,在二次硫化钢中起夹杂物改性作用。
钢中的磷有两个主要的影响。
它加强铁素体,增加硬度。
越硬的钢,形成更好的切屑形成和表面光洁性。
需要注意的是软钢不适合用于有积屑瘤形成和很差的表面光洁性的机器。
第二个影响是增加的硬度引起短切屑而不是不断的细长的切屑的形成,因此提高可加工性。
含铅的钢钢中高含量的铅在硫化锰夹杂物尖端析出。
在非二次硫化钢中,铅呈细小而分散的颗粒。
铅在铁铜铝和它们的合金中是不能溶解的。
因为它的低抗剪强度。
因此,铅充当固体润滑剂并且在切削时,被涂在刀具和切屑的接口处。
这特性已经被在机加工铅钢时,在切屑的刀具面表面有高浓度的铅的存在所证实。
当温度足够高时例如,在高的切削速度和进刀速度下铅在刀具前直接熔化,并且充当液体润滑剂。
除了这个作用,铅降低第剪切区中的剪应力,减小切削力和功率消耗。
铅能用于各种钢号,例如,等等。
铅钢被第二和第三数码中的字母所识别例如,。
需要注意的是在不锈钢中,字母的相同用法指的是低碳,提高它们的耐蚀性的条件。
然而,因为铅是有名的毒素和污染物,因此在钢的使用中存在着严重的环境隐患在钢产品中每年大约有吨的铅消耗。
结果,对于估算钢中含铅量
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