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（全日制本科毕设）双齿辊破碎机的设计（全套图纸CAD哟）

双齿辊破碎机的设计摘要优越。磨矿设备近年来，磨矿设备仍然广泛应用普通卧式简型球磨机，但是围绕提高磨矿效率降低能耗钢耗方面作了大量工作，例如烟台石油机械厂开发了节能圆锥球磨机衡阳有色冶金机械厂开发了型节能球磨机云南曲靖地区机械厂研制了型立式球磨机，些大学研究院对衬板和介质结构及材质做了大量工作，取得了定效果。随着科学技术的进步和新材料的应用，对物料的粒度形状表面特性均提出了不同的要求。近几年来，超细粉及分级技术发展迅速，相继开发了高速冲击粉碎机振动磨搅拌磨气流磨胶体磨离心辊磨等超细粉碎设备高速冲击粉碎机高速冲击粉碎机是指围绕水平或垂直高速旋转的回转体转子锤子叶片给物料以强烈冲击的种冲击式粉碎设备。如图所示。日本细川密特朗公司生产的高速冲击式超细粉磨机是种先进的设备，已广泛地应用在非金属超细粉碎，可将以下物料次粉碎成占以上，配上分级设备，可以达到。国内咸阳非金属矿研究所瓦房店化工机械厂均生产该类设备。该设备可应用于滑石粘土重晶石碳酸钙云母石墨等非金属的超细粉碎。.气流磨气流磨是利用高速气流使颗粒相互冲击碰撞磨擦和剪切而使物料粉碎，是门较成熟的干法超细粉碎技术，已广泛应用在化工农药非金属的超细粉碎，产品细度可达。气流粉碎具有纯度高分散性好粒度细而且均匀等特点。但是这种设备投资大，附属设备多，能耗大。德国公司研制的流态化床逆向气流磨较为先进，如图。国内主要有沈阳飞机研究所四川绵阳中国空气动力研究所上海华工机械三厂。.搅拌磨搅拌磨主要由个静止的简体和个旋转的搅拌器组成。磨机转体内充满小直径磨矿介质，主要通过搅拌器设置产生磨擦剪切和少量冲击粉碎物料，产品细度可小于。国外主要有美国.公司生产的搅拌器德国公司卧式搅拌器瑞典生产的搅拌器日本生产的塔磨如图国内有长沙冶金设计研究院生产的立式螺旋搅拌器塔磨苏州非金属设计院的剥片机等。搅拌磨在高岭土碳酸钙锆英砂氧化铁红金矿等细磨中得到了应用。现在主要解决磨损及细微粉碎时的分散问题。超微细粉碎搅拌器设备和干法搅拌磨及工艺是今后发展的方向。.振动磨振动磨是利用研磨介质球或棒在作高频振动的筒体内对物料进行冲击磨擦剪切等作用而使料物粉碎的细磨或超细磨设备。国外主要有西德生产的型振动磨美国公司立式旋振动磨。国内主要有温州矿山机械厂江阴机器厂及青岛矿山机械厂。其中青岛矿山机械厂的内分式旋振磨是种很有发展前途的设备图，有望拓宽振动磨的应用领域。振动磨主要应用在耐火材料磁性材料化工等领域。.离心辊磨机离心辊磨机主要有雷蒙磨辊磨辊磨等。以往主要用于目产品的粉碎•经过离心辊磨的改进和干法微细分级设备的配套．产品粒度可达或更细。因该设备产量大．地小．比能耗低等优点，最近几年重新得到重视，又成为种极为有前途的超细粉碎设备。如图是磨机，是离心辊磨机的种新颖结构，立式辊子上有螺旋槽．辊子能沿筒体周边公转叉自转．离心力使辊子压向容器壁面，将物料压碎，辊子上的螺旋槽同时对物料进行剪切，使物料既受压又受剪切作用。它与高性能干法微细分级百己合使用．可将平均直径的物料，次粉碎到几微料，而且动力消耗低。.其它超蜘粉碎设备主要有离心磨机高强度离心磨机行星磨胶体磨等。为了经济地生产超细粉体，国内外些专家对球磨机雷蒙磨等进行了改进．配上高效干法微细分级机．生产出了合格超细产品。倒如球磨介质球，增大充填率．可应用于超细粉碎。雷蒙磨配上分级机能生产的粉体产品。因此超细粉碎设备是与工艺联系在起，工艺参数的调整至关重要。.超细粉碎发展方向现代工程技术将会需要越来越多的高纯超细粉体，虽然可以通过化学合成法制备高纯超细粉体，但其成本高，至今未大规模用于工业化生产。获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式，因此，今后的发展主要是开发与超粉碎设备配套的精细分级设备超细粉碎与分级设备相结合的闭路工艺，可以提高生产效率，降低能耗。保证合格产品粒度，可以这样说，大处理量高精度分级设备是超细粉碎技术发展的关键。提高效率，降低能耗，不断改进超细粉碎设备及工艺首先要开发新型超细粉碎设备，如日本的超细磨。搅拌磨的结构将日趋完善，将会更多地应用在各个行业。助磨剂和表面活性分散剂将逐步应用于超细粉碎工艺中。开发多功能超细粉碎和表面改性设备如超细粉碎和干燥等工序结合，超细粉碎与表面改性结合，扩大了超细粉碎技术的应用范围。在材料领域，用机械合金化制备特种新材料。开展与超细粉碎技术相关领域攻关高耐磨材料，超细粉的过滤干燥捕集的技术及装备，粒度测试仪器及测定技术，与超细粉碎技术密切相关，必须与这些领域的专家起攻关。.颤式破辟机齿板颚式破碎机齿板的磨损属于凿削式磨损。以江苏常熟采石场使用的型颚式破碎机齿扳为例，齿扳材质是经水韧处理的标准高锰钢。在扫描电镜下观察齿扳磨面可以看出，齿扳表面被挤压成凹凸部分材料，随后又被磨料推挤形成压舌磨面，在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑动造成的磨痕，并可看到齿板表面有微裂纹。经过分析，齿扳磨损的主要原因是磨料相对齿板短程滑动切削金属造成磨屑和磨料反复挤压引起齿扳材料多次变形，导致金属材料疲劳脱落，磨损失教过程是物料多次反复挤压凿削齿扳，在齿扳区表层，或在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹，此微裂纹不断扩展到相连，造成表面金属材料脱落，形成磨屑。物科反复挤压，造成齿扳金属材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料起脱落形成磨屑物料相对齿板短程滑动，切削齿板形成磨屑。因此从耐磨材料上控制齿