手机外壳的注塑模具设计与加工摘要参照附录。

.模具材料例表表该模具的选材及热处理见表零件名称材料牌号热处理硬度说明型腔预硬化保证加工后获得较高的形状和尺寸精度，易于抛光斜顶淬火型芯淬火保证加工后获得较高的形状和尺寸精度，沿脱模方向抛光动定模座板调质垫块调质支撑柱调质推板固定板调质主流道衬套淬火导柱导套淬火定位圈调质复位杆淬火其中硬度对照表见附录。

.尼龙胶钉般细水口模较常采用尼龙胶钉代替拉勾﹐控制分型的先后次序。

尼龙胶钉结构简单，易装配﹐并且可通过调整螺丝的松紧来控制尼龙棒的膨胀﹐开模时﹐利用尼龙棒与孔的摩擦力使﹑板起运动。

但对于大型模具﹐这种结构不常用。

其顶部常开的孔排气。

特点可以收紧斜身螺栓以调节基板与胶身的磨擦力安装简单减除噪音高度耐磨耐温拉力强度可调整。

型号图.型号表标准型号与常用型号上表第三行为常用型号，本次设计如下图.。

图.尼龙胶钉装配效果图塑胶模具的加工方法及工艺.常用加工工具及机器测量工具卡尺千分尺千分表标准量块标准角块转盘角规投影仪抄数机等加工机器及设备锣床车床磨床钻床电脑锣火花机线切割机等。

.加工方法及工艺般模胚直接从模具回到出厂设置，根据模具设计图纸，重新设置模胚，模具，线的位置，起苗，插入和其它特钢材料开始安排处理。

根据粗加工和精加工大致分成两处理。

开放式框架胚胎死于由电脑锣锣床或开粗后细框架，其他部件也成粗胚，电脑锣，火化机，电火花加工后整理的图纸来满足精度要求零件，最终组装成个完整的胚胎到模具中的模具。

这个过程大概如下开放式模胚，模具，行距等加工数控加工铜材加工，消防腔，钳工模式，抛光省模，加载模式，测试模式。

实际生产，加工的几个交织需要模具设计和模具师傅安排的各个方面。

返修往往造成损坏模具，模具做出来漂亮。

为了补救是好的，只为材料，这将增加的时间和成本，很多时候，是最重要的！每个加工机械和设备产品特点锣床，用于人工铣切较形状较简单规则的工件，如直线斜线常用来加工精度不是很高的工件，模胚开框模仁行位开料等。

车床，主要用于圆形的工件加工，如唧嘴定位环法兰圆形模呵圆形铜公等精度可达较高的要求。

磨床，主要用于钢料磨平，磨基准等，可满足大部精度要求。

钻床，主要用于钻空攻牙打运水孔等。

电脑锣，已成为现代化模具工业的标志性设备，主要用于复杂不规则曲面的数控加工。

其特点是精度高可靠性好效率高，基本上任何模具的加工都离不开它。

型腔铜公等工件的加工都由它完成它几乎可以加工任何形状的工件。

火花机，用于电蚀工件。

把电极铜公装在机头上，通过机器的内部电路控制电流放电在工件上蚀出和电极形状样的凹腔。

工模术语加工。

线切割机，用于工件外形的切割。

它把根极细的钼丝穿过预先在工件上打的孔，依照电脑内的数据，控制钼丝放电及运行，在工件上割出设定的形状。

般钼丝直径为，因此，它加工的精度也很高。

线切割分为快走丝慢走丝。

般模房的线切割机都属快走丝，慢走丝顾名思意即加工速度很慢。

它以牺牲速度换来的是高精度，基本上精密模具些五金端子模具都要用它来加工。

模具装配.塑料模具装配的技术要求更多类型的塑料模具，结构上的差异，具体内容和装配的要求也不同。

般射出，压缩和挤压模具的结构相对复杂，多部分的组件，过程困难。

其他类型的塑料模具结构也相对简单。

不管是什么类型的模具中，为了确保模制品的质量，应具有定的技术要求。

模具装配后各分型面应贴合严密，主要分型面的间隙应小于.在模具适当的平衡位置应装有吊环或起吊孔模具的外形尺寸闭合高度安装固定及定位尺寸推出方式开模行程等均应符合设计图样要求，并与所使用的设备条件相匹配，模具应有标记，各模板应打印顺序编号及加工与装配时使用的基准标记。

导向或定位精度应满足设计要求，动定模开合运动平稳，导向准确，无卡阻咬死或刮伤现象，安装精定位元件的模具时，应保证定位精度可靠，且不得与导柱导套发生干涉。

成型零件的形状与尺寸精度及表面粗糙度应符合设计图样要求，表面不得有碰伤划痕裂纹锈蚀等缺陷抛光方向应与脱模方向致，成形表面的文字图案与脱模方向致活动成形零件或镶件应定位可靠。

配合间隙适当，活动灵活，不产生溢料。

浇注系统表面光滑，尺寸与表面粗糙度符合设计要求。

推出机构应运动灵活，工作平稳可靠推出元件不应承受侧向力既不允许放生溢料，也不得有卡阻现象。

侧向分型与抽芯机构应运动灵活平稳斜导柱不应承受侧向力滑块锁挈应固定可靠，工作时不得产生变形。

模具加热元件应安装可靠绝缘安全无破损，能达到设定温度要求模具冷却水道应通畅，无堵塞，连接部位密封可靠。

.塑料模具装配过程塑料模的总装过程因模具结构的不同而不同，但其主要的总装配顺序不变，具体如下确定装配基准。

安装导柱导套和型芯型腔并

（图纸） 2张A4.dwg

（图纸） 3张A3.dwg

（图纸） 6张A2.dwg

（其他） UG三维图.rar

（图纸） 产品图A3.dwg

（其他） 计划周记进度检查表.xls

（其他） 任务书.doc

（其他） 手机外壳的注塑模具设计与加工开题报告.doc

（其他） 手机外壳的注塑模具设计与加工说明书.doc

（图纸） 型芯型腔2张.dwg

（图纸） 注塑模装配图.dwg