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（全日制本科毕设）支撑掩护式液压支架的设计（全套图纸CAD哟）

支撑掩护式液压支架的设计摘要行交久换新制度等，以此方便维修，防止损坏与丢失，不断降低消耗。存放与地面进行检修，或暂不下井使用的支架，应集中在固定点进行保管。支架内的各油缸与阀件等部件，硬件其中留存的乳化液全部放掉。输液管接口处，采用堵头封口，并加强内部防尘与防冻措施。软管在运输和储藏中，应盘卷或平直捆扎，避免阳光直射，雨雪浸淋，软管两端应用堵头封口，保持清洁，禁止与酸碱油类及有机溶剂等物资接触，应距发热装置以外。.支架的合理工作状态支撑掩护式液压支架是以支撑为主掩护为辅的支架，用来控制采场顶板下沉断裂及冒落，保证控顶距内顶板完整和必要的回来空间。正确掌握其工作状态，就能发挥它的支撑掩护作用反之，不仅不能控制顶板的下沉断裂，而且会造成冒顶片帮，支架本身也有可能被压死。般采煤机切割后的煤层顶板应是平整的，支撑掩护式支架应与煤层顶板倾斜度适应支护过程中顶梁和前探梁应与顶板完全接触，保证支架和煤壁间的空顶面积最小及支架上方放顶线以后没有悬露顶板，如图所示。达到以上要求应克服以下三种不合理工作状态支架前端下趴，与顶板脱离接触，只在放顶线处与顶板成“线接触”，顶板悬露长度为煤壁到支架放顶线的距离。此时直接顶最易与老顶离层而垮落，而且波及到放顶线以前整个控顶距内，如图八字式有前探梁的支架只在前探梁与主顶梁铰接处支撑顶板，前后都与顶板脱离，顶板沿接触线分成两部分前部分空顶是接触线到煤壁距离后部分空顶是接触线到垮落矸石支承点。由于前后分别发生离层冒落，支架处于极端被动状态因。掩护式支撑支架前端与顶板线接触，而其余大部分脱离顶板。虽然架前悬露顶板长度值较小，但由于支架前端的支撑力很小，没有起到支撑顶板的作用。此时值是煤壁到垮落带支承点问的长度，达到最大值。这时直接顶首先与老顶离层，进而断裂冒落。其次老顶下沉，作用在直接顶上，使采场矿压增大，甚至压死支架图。另外沿工作面方向，支架倾斜度应与煤层顶板倾角相适应，保证支架与顶板平整严密完全接触，使支架均匀受力，防止顶板出现平行工作面推进方向的裂隙和断裂，防止支架倾倒。为了保持支架的合理工作状态，要坚持正确操作，尽量缩短降架时间，快速移架，及时支护，保持支架足够的初撑力，并做好整个液压系统的维修工作，及时处理泄漏窜液等故障和更换损坏的零部件，确保支架性能的正常发挥。五液压支架常见故障及其排除液压支架出厂时己经过严格的验收。主要结构件和液压元件的强度足够，性能可靠，在正常情况下，般不会发生大的故障。但是，支架在井下使用过程中，由于煤层地质条件复杂，影响因素较多，加之如果在维护方面存在不足和误操作时，则支架出故障也是难免的。因此，必须加强对综采设备的维护管理，使支架不出现或少出现故障。然而旦出到故障，不管故障的大小，都要及时查明原因迅速排除性支架保持完好，保证综采工作面的设备正常运转。.结构件和连接销轴结构件支架的结构件通常不会出现大的问题，主要构件的设计强度足够，但在使用过程中也可能出现局部焊缝开裂。处理办法采取措施防止焊缝裂纹扩大，不能拆换上井的结构件，待支架转移工作面时上井补焊。连接销轴结构件间以及与液压元件连接所用的销轴，可能出现磨损弯曲断裂等情况。结构件的连接销轴有可能磨损，般不会弯断千斤顶和立柱两头的连接销轴出现弯断的可能性大。如发现连接销轴磨损弯断，要及时更换。.液压系统及液压元件支架的常见故障，多数与液压系统的液压元件有关，诸如胶管和管接头漏液液压控制元件失灵立柱及千斤顶不动作等等。因此，支架的维护重点，应放在液压系统和液压元件方面。胶管及管接头造成支架胶管和管接头漏液的主要原因有型圈或挡圈大小不当或被切挤坏，管接头密封面磨损或尺寸不合格。胶管接头扣压不牢或受挤压变形在使用过程中胶管被挤坏接头被碰断胶管质最不好或过期老化，起包渗漏等。采取的措施是对密封件的大小不当或损坏的要及时更换密封圈其他原因造成漏液的胶管接头在保存和运输时，必须保护密封面挡圈和密封圈不被损坏更换的胶管长度要合适，在换接胶管时不要猛砸硬插，安好后不要拆装过频，平时注意整理好胶管，防止挤碰胶管接头。液压控制元件支架的液压元件，诸如操纵阀液控单向阀安全阀截止阀过滤器等，若出现故障，则常常是密封件如密封圈挡圈阀垫或阀座等关键件损坏而不能密封，也可能是阀座和阀垫等塑料件扎入杂质而密封不住液压系统污染，赃物杂质进入液压系统又未及时清除，致使液压元件不能正常工作弹簧不符合要求或损坏，使钢球不能复位密封或影响阀的性能如安全阀的开启关闭压力出现偏差个别接头和焊堵的焊缝可能渗漏，等等。措施液压控制元件出现故障，应及时更换上井检修保持液压系统清洁，定期清洗过滤装置包括乳化液箱液压控制元件的关键件如密封件要保护好不受损坏，弹簧件要定期抽检性能，阀类要作性能试验，焊缝渗漏要在拆除内部密封件后进行补焊，按要求做压力试验。立柱及千斤顶支架的各种动作，主要由立柱和各类千斤顶根据操作者的要求来完成，如果立柱或千斤顶出现故障例如动作慢或不动作，则直接影响支架的功能。若立柱或千斤顶出现动作慢，主要原因可能有乳化液泵压力低流量不足进回液通道有阻塞现象也可能是几个支架同时操作造成短时流最不足液压系统及液压控制元件有漏液现象。若立柱或千斤顶不动作，主要原因可能有管路阻塞，不能进回液控制阀单向阀操纵阀失灵立柱千斤顶活塞密封损坏渗漏立柱千斤顶缸体或活柱活塞杆受侧向力变形截止阀未打开，等等。措施整理管路系统，及时清洗乳化液箱和清洗过滤装置更换失灵的控制阀立柱千斤顶在排除蹩卡和截止阀等原因后仍不动作，则立即更换上井拆检焊缝渗漏要在拆除密封件后到地面补焊并保护密封面。.支架在操作和支护过程中的故障在支架的操作和支护过程中可能出现的故障有初撑力偏低工作阻力超限推溜不直移架速度慢顶板管理不善，出现顶空倒架等现象。初撑力和工作阻力问题支架初撑力的大小，对控制顶板下沉和管理顶板有直接关系，因此必须保证放顶煤支架有足够的初撑力。当支架出现初撑力偏低时，主要原因是作为支架动力的乳化液压力不足或液压系统漏液造成操作时充液升柱时问短等。保证足够初撑力的措施有必须保持乳化液泵站的压力在额定工作压力范围内，随时观察乳化液泵站的压力变化，及时调整压力杜绝液压系统漏液，尽量减少管路系统压力损失，但过大的初撑力对些顶板管理亦会不利。支架的工作阻力超限，会对支架部件和液压元件造成损坏，甚至会造成较大的事故，因此要进行必要的检测和观察。支架工作阻力超限的主要原因有安全阀调整压力超过了支架设计要求的额定工作压力安全阀失去作用，即达到额定的工作阻力时，安全阀不开启泄液而继续承受增阻压力，造成工作阻力超限。防止工作阻力超限的办法是对安全阀定期检查调试安全阀调定压力严格控制在额定工作压力即工作阻力值不得随意调整安全阀的工作压力本支架设有测压阀连接口，可连接测压阀随时观察工作面压力变化。通常情况下，工作面顶板来压或局部压力增大而使安全阀开启泄漏，这是正常现象相反，安全阀未开启泄液，则说明支架工作阻力选的过大或调的过高。工作阻力偏低也不行，因为不利于管理顶板。推溜和移架综采工作面要保持平直，这与采煤机剖煤时对顶度板是否平直有直接关系，也与推溜和移架是否平直有