doc (投资立项)南京市桥北污水处理系统一期工程项目可行性投资建议书(OK稿) ㊣ 精品文档 值得下载

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期安装,每期万平面尺寸匀质池座,土建规模万,固体浓度停留时间,有效水深,池径污泥浓缩脱水机房土建规模万次建成,设备分步安装,期工程安装浓缩脱水体机台,脱水机房平面尺寸尾水泵房尾水管线约土建规模万次建成,设备分步安装,期工程万安装,台台用备尺寸。


两种方案综合比较本可研报告对两种工艺进行了详细的技术经济比较,以确定与桥北污水厂实际情况更适应的更经济实用的工艺。


两种工艺方案综合特性比较表工艺成本费用比较表以及综合比较表详见表表表。


南京市桥北污水处理系统期工程可行性研究报告南京市市政设计研究院有限责任公司表两种工艺方案综合特性比较表特性二级处理深度处理改良型曝气生物滤池直接三级处理高密度沉淀池曝气生物滤池系统概况连续进水,连续出水,需设独立的泥水分离和污泥回流系统连续进水,连续出水,泥水通过高密度沉淀池分离,无需另设沉淀池除磷脱氮效果针对消除硝酸盐对除磷的影响和提高脱氮效率而开发的改良型工艺,尤其适应进水不是太高的场合,曝气生物滤池进步强化脱氮效果主要依靠高密度沉淀池加药除磷,同时硝化反硝化以及后反硝化曝气生物滤池脱氮效果好运行控制可灵活转换二级处理和深度处理,通过实际进水水质调节污水处理工艺流程,根据所需处理的特征污染物开启工艺段针对不同水质均进行三级处理,在后反硝化段对工艺流程进行局部控制工艺评价二级处理段工艺成熟,有定的运转经验,加上深度处理可满足出水要求工艺较新,运用于级排放标准的工程实例少节能降耗水质浓度较低的情况下仅用二级处理段,节省能耗能耗较高加药量般稍高污泥量般稍高占地占地面积较大占地紧凑工程投资般较高南京市桥北污水处理系统期工程可行性研究报告南京市市政设计研究院有限责任公司表两种工艺成本费用比较表序号费用名称单位二级处理深度处理直接三级处理动力费万元年药剂费万元年污泥处置费万元年工资及福利费万元年折旧费万元年维修费万元年大修理费万元年摊销费万元年管理费及其他万元年财务费用万元年长期借款利息支出万元年流动资金借款利息支出万元年短期借款利息支出万元年总成本及费用万元年其中经营成本万元年固定成本万元年可变成本万元年单位总成本元单位经营成本元表两种工艺综合比较表主要指标二级处理深度处理直接三级处理工程直接费万元工程其它费万元基本预备费万元工程总投资厂内计算负荷南京市桥北污水处理系统期工程可行性研究报告南京市市政设计研究院有限责任公司推荐工艺根据比较结果,确定采用二级处理深度处理工艺作为本工程处理工艺。


具体工艺为改良型曝气生物滤池工艺。


推荐工艺高程布置桥北污水厂厂址目前为片空地,地坪标高。


经过厂区土方平衡计算,污水厂厂内地坪标高初定为。


污水厂尾水排放水体为石头河,石头河为通江外河,其最高水位常水位可参照该段长江水位推定。


根据长江水文资料,年全年长江南京段水位在以上的共有个月,其中水位在以上的为个月年全年长江水位在以上的共有个月,水位在以上的仅有天。


设计中确定污水厂尾水排放水体石头河常水位为,最高水位为。


根据推荐的改良型工艺曝气生物滤池工艺,考虑到工艺流程较大,有定的水头损失,若采用全年重力流的方式排放尾水,不仅进水泵房扬程高,能耗大,而且前端构筑物高程较高,给建筑结构设计都带来定的难度,对整个厂区的景观也有所影响。


因此,方案设计中考虑采用旱季尾水自流,汛期提升排放的方式,设置尾水提升泵房座。


在石头河水位低于的条件下污水厂尾水自流排放,水位高于时启动尾水泵房,尾水提升入石头河。


该方案方便灵活,可根据河道实际水位变化采取相应的措施。


污泥处理与处置工艺选择污泥处理工艺污泥处理工艺概述污水处理厂污泥处理的常用工艺有污泥浓缩污泥消化污泥脱水和污泥烘干或污泥焚化。


既可以按上述顺序组成个完整的处理全流程,即污泥处理的四阶段缩量浓缩级缩量消化二级缩量脱水三级缩量和污泥干化或焚化四级缩量,也可以采用其中的部分进行组合。


是否采用全流程,或者采用何种方式的组合,主要视污泥性质投资及环境条件污泥出路等因素南京市桥北污水处理系统期工程可行性研究报告南京市市政设计研究院有限责任公司而定。


常见的最简单的污泥处理流程组合为浓缩脱水,或浓缩自然干化。


该流程般适合于万以下规模的污泥量不大的小型污水处理厂。


由于自然干化占地大,环境条件恶劣,且受天气影响较大,因此现在很少采用。


浓缩脱水工艺最大的优点是工艺简单,易于管理,投资较省,因而被中小型污水处理厂广泛采用,缺点是由于污泥性质不稳定,投药量大,处理效果较差。


污泥消化是指污泥中的有机成分挥发性有机物,主要是有机脂肪,蛋白质和碳水化合物通过生化反应被矿化,产生水和二氧化碳。


使污泥中有机物矿化的方法有厌氧消化和好氧消化。


大中型污水厂可以采用厌氧消化,也可以直接进行浓缩脱水处理。


厌氧消化可以使污泥中额有机物质转化为稳定的腐殖质,使污泥减量化。


但是污泥消化占地大,基建投资高,运行管理复杂,费用较高。


从目前国内应用污泥厌氧消化的实例来看,大多效果不理想。


污泥干化的主要手段是污泥烘干或污泥焚化,前者是指在加热的条件下将污泥中的水份蒸发,污泥含水率可降至以下,变为干固体。


后者是指在高温下将污泥作为种可燃物质在焚化炉中与燃料进行燃烧,水份得以蒸发。


污泥经焚烧后碳化,变性粘结,成碎石状。


污泥烘干尤其是污泥焚化需要消耗大量热能,会增加污水处理厂运行成本,因此国内较少采用。


为了减少耗热量,就必须最大限度地把污泥颗粒中的游离水分离出去。


二污泥处理工艺比较从污泥处理工艺组合中,选择以下方案进行比较浓缩脱水方案浓缩厌氧消化脱水方案二浓缩厌氧消化脱水加热烘干方案三浓缩脱水加热烘干方案四以下为几种方案的综合比较表。


南京市桥北污水处理系统期工程可行性研究报告南京市市政设计研究院有限责任公司表污泥处理方案优缺点比较表方案优点缺点方案流程最简便,设备少,投资省污泥含水率高,污泥处置困难方案二效果较好,可回收利用沼气,运行费用较低污泥易于脱水可以减少部分约干污泥量占地大流程复杂,过程控制复杂运行不稳定,受温度影响较大,冬季需加热,池体需做保温沼气池消化池有安全隐患气味重,处理单元多,难于收集处理厌氧停留时间长,磷酸盐回溶进入上清液,浓度也会增高,返回负荷大,对污水处理过程造成冲击。


污泥含水率为,外运泥量仍然较大,处置费用高,且达不到填埋要求方案三效果最好,污泥易于脱水,且含固率较高,因而需加热烘干的量相应减少。


另外,厌氧消化产生的沼气可以用作污泥烘干的部分热源,节省能耗。


同方案二投资大,成本高运行费用较高方案四效果好,出料含固率高,便于最终处置流程较简,易于操作管理,工作环境较好投资较大耗能国内刚开始应用,设备维护和管理有待积累经验为了便于比较,上述四个方案中浓缩与脱水均采用浓缩脱水体机。


经过比较可知,从处理效果看,方案三最优,其次是方案四,方案最差从工程投资比较,方案最省,其次是方案二,方案三最高从综合运行费用分析,方案最少,其它方案相差不多,方案三较高运行管理上方案最简便,方案四次之,方案三最复杂。


因此,方案四具有综合性的优势,设计推荐该方案作为远期工程实施方案。


目前阶段结合南京市污泥污泥处理设施的统规划设计,桥北污水厂期工程暂采用剩余污泥浓缩脱水后,泥饼另行送往南京市正在建设的市政污泥处置场南京市桥北污水处理系统期工程可行性研究报告南京市市政设计研究院有限责任公司轿子山有机废物处理场进行集中填埋。


经南京市公用水务公司和南京市轿子山有机废弃物处理场达成的协议,轿子山垃圾场同意常年接纳并处置桥北污水处理厂生产的固体废弃物。


远期随着污泥处置技术的不断开发和应用,最终达到方案四所述的污泥处置稳定化无害化和资源化。


三污泥处理设备比选目前,国内常用的污泥处理工艺常用设备主要有带式压滤体机离心脱水机和板框压滤机等。


带式浓缩压滤体机带式压滤机由旋转混合器,若干个不同口径辊筒以及滤带组成。


污泥经过投加凝聚剂在污泥混合器内进行充分反应后流入重力脱水段,这时污泥已失去流动性。


再经楔形压榨段,由于污泥在楔形压榨段中,方面使污泥平整,另方面受到轻度压力,使污泥再度脱水,然后喂入形压榨段,在形压榨段中,污泥被夹在上下两层滤带中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨,这时对污泥造成剪切,促使滤饼进步脱水,最后通过刮刀将滤饼刮落,而上下带进行冲洗重新使用。


带式浓缩压滤体机可连续生产,但般每天只能工作个小时,单台设备次性投资较少,能耗低,日常维护量大。


且出泥的含固率较低,出泥体积大量多,污泥的截留率较低。


带式机工作时宜为敞开式,按照规范要求需增加除臭装置。


离心脱水机离心机工作原理为当水厂浓缩污泥从进料口输入高速旋转的离心机内时,进泥水中比重大的固体颗粒在离心力作用下聚集到转筒的内壁上形成泥饼,而比重小的清液则汇集在污泥的表面。


在高速旋转的离心机内,转筒与螺旋状导流输送器之间有转速差,聚集在转筒内壁的污泥被转筒锥形末端压密,同时,比重小的分离水经回流管从转筒圆柱端溢流口排出。


只要泥不断均匀的输入高速旋转的离心机,比重大的颗粒就连续聚集压密形成泥饼排出,分离水也不断的溢流排出,达到固液分离的目的。


离心脱水机脱水时可连续运行,运行方式灵活,工作稳定可靠,管理方便,次性投资适中。


受进泥浓度变化影响小,而且出泥的含固率高。


离心脱水机占南京市桥北污水处理系统期工程可行性研究报告南京市市政设计研究院有限责任公司地面积小。


设备全封闭运行,工作环境好。


运行过程可自动进料卸料,为提高自动化程度提供了条件。


离心脱水机对污泥性质要求不高,般的污泥不需浓缩,均质之后脱水即可另外离心机进泥加药量少,操作简单,自动化程度高,安全卫生。


电耗稍

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