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（全日制本科毕设）轴流式通风机结构设计（全套图纸CAD哟）

轴流式通风机结构设计摘要应将所拆卸的机件进行清洗，除掉尘垢.通风机的维护通风机与其它机械设备样，需要正常的维护。通风机的正常维护，是通风机正常运行的保证。通风机的维护贯串在通风机运转的始终，其主要内容就是严格按照有关技术规定要求和操作规程，进行通风机的运转，并对运转中出现的问题进行及时的维修。通风机在运转中的维护般比较简单，维护的工作量也不大，只要加强管理，执行操作规程，同时，还要随时注意检查通风机各个部位的地螺栓的松动状况，注意电动和通风机发出的不正常声响，发现问题，及时处理。通风机的维护，还必须包括通风机前面的除尘设备的维护。除尘设备的正常高效运行，直接影响通风机的运转和通风机的寿命。叶轮的检修叶轮是转子中较易磨损的机件。如果通风机的叶轮如果磨损过多，就将失去转子的平衡，不仅会引起通风机的剧烈振动，而且还可能发生事故。因此，对通风机的叶轮不仅要定期检修，而且有时还要更换新叶轮。对于制成的叶轮，需将叶片的进口和出口处的毛刺除掉，并时行修整，清扫叶道，然后进行静平衡及动平衡校正。表叶轮检修数据表误差名称符号单位偏差不大于叶轮叶片安装角度允差入口角度出口角度叶片不垂直度允差毫米.叶轮上任意两相邻叶片间弦长允差毫米.主轴的检修主轴是通风机的关键部件，因此对主轴的检修也是较为严格的。主轴的检修主要是检修主轴的表面损坏。在主轴检修时，般应保证主轴的质量。所以最好保证主轴的材质与原主轴致。在没有特殊要求时，主轴的材质般为或优质碳素钢，切不可用普通碳素钢代替。转子的检查新制成或检修的叶轮，在装入轴前，应作静平衡校正，以减少转子的动不平衡度。表转子装配后的技术要求误差部位误差名称符号允差不大于毫米叶轮的外缘径向跳动.联轴器的外圆.主轴的轴承轴颈.叶轮的外缘两侧端面跳动.联轴器的外缘端面.机壳漏气的检修对于钢板机壳的通风机，如果机壳漏气的情况严重，应在中分面上更换密封垫，或加上密封垫。密封垫般用石棉板或石棉绳，也可以用其它代用材料。如果因为飞灰或叶轮与机壳摩擦而使机壳磨损漏气时，应首先检修叶轮，再焊补机壳损坏部分。检修完毕，应将内面的焊接毛刺打去。轴承的检修滚动轴承的损坏，往往由于质量不好和油脂润滑不良。如果损坏时，除应更换新轴承外，还应检查润滑情况及其它原因。结论本次设计的轴流通风机用于保证煤矿掘进工作面的通风，由于掘进工作面不能得到正常的主扇的完全通风，所以要用局部风机将风压入工作面，保证工人的安全生产工作环境。煤矿生产时井下的瓦斯容易发生集聚，在有明火的条件下容易引起爆炸。由于煤矿井下设备在运行时易产生电火花。所以通风机采用防爆电机，并在叶轮于壳体上加装有色金属防止产生火花。风机的壳体采用消声材料，可以有效降低其噪音。随着煤矿机械化采煤的发展，开采速度加快，对矿井通风的要求越来越严格，对局部风机的需求量还会增加，所以矿用轴流通风机的设计是符合市场需要的轴流通风机主要由传动轴叶轮导轮联轴器壳体电机和轴承客体几大部分组成。定子部分主要由叶轮传动轴轴承电机轴和联轴器等组成，通过键轴承和联轴器把转子连接起来，电机轴通过联轴器将动力传动到传动轴，传动轴再将动力通过键传递给叶轮，进而将动力传个流体。转子采用圆锥滚子轴承，可以分担轴向产生的不平衡力。叶轮采用铸铝，内加金属芯，在保证强度要求的条件下可以有效减少叶轮质量，以降低无用功，提高效率。同时为了防止叶轮由于偏心和壳体摩擦产生火花，所产生的严重隐患，在叶片和壳体上安装了有色金属层，以避免产生火花。导轮采用铸钢材料，可以保证和壳体的焊接强度。通风机的入风筒内安装流线体，可以改善流体的流道，提高工作效率。通风机的出风筒内安装扩散器，可以降低风机流出流体的无用功，提高效率，同时还有利于降低噪音。壳体采用分段设计，便于拆卸和维护及风机之间的连接。本设计的最大创新之处是壳体采用消材料，可以有效降低噪声。在设计中，拟定多种结构方案进行对比，计算各种方案的可行性，取能满足设计题目的方案，在叶轮和导叶的设计方面采用孤立翼型法进行设计计算。最后校核各零部件的强度满足设计的要求。本设计主要面向矿井掘进工作面的通风要求而设计，考虑了矿井掘进面的特殊环境的要求，同时又有创新的设计，可以满足矿山的需求。致谢衷心感谢我的毕业设计指导老师韩建勇老师。感谢他在我做毕业设计的过程中对我的细心辅导和不厌其烦的为我讲解。在这过程中，韩老师在理论和实践中，都给了我很大的帮助。使我在设计中学习到了很多的东西，也使自己的设计水平有了