西宁股份有限公司年节能改造工程可行性研究报告编制合同。 西宁股份有限公司提供的相关设计资料。 国家有关环保节能消防抗震等标准及现行设计规范规程。 编制原则和指导思想 设计采用成熟可靠实用经济自动化配臵合理的工艺流程和技术 装备。技术经济指标要达到国内先进水平，使企业取得最好的经济效益和社会效 益。 本项目将精心设还能达到减少污染净化环境的目的。因此西钢针对电炉烧结的 节能技术改造项目实施是非常必要的。 西钢现有均热炉加热能力不足，炉型老化炉况差，燃料利用率低炉 压不好控制不能满足节能高效要求。西宁以循环综合高效环保为宗 旨对现有均热炉节能技术改造实施是非常必要的。 西钢二炼共台冶炼变压器能耗高，调控水平低，导致冶炼电耗居 高不下，不能满足大锭型新工艺节能要求。实施更新节能型变压器及增设自 动控制系统采用变频器实现节电改造，利用动静态无功补偿改进电网质量提 高用电效率及绿色节能照明的节能技术改造，可以提高功率因数，节约电能，降 低生产成本。因此该项目实施是非常必要的。 建设条件 厂内地形 西钢厂区呈东西带状东西长公里南北宽公里，占地面积公顷。 场地地势西北高东南低，约有的自然坡度。厂区海拔高度在米。 地质条件 场地大部分位于湟水河二级阶地，北缘处于三级阶地前沿，属于自重湿陷性大 孔土黄土土质，而且场地标高越高，湿陷性等级就越高。地震裂度按度设防。 冻结深度为。 气象条件 该地区位于青藏高原与黄土高原衔接的高原丘陵地带，地处中纬内陆，系西南 季风的边缘地带。具有气温较低降水较小日照长辐射强等高原气候特点， 属于高原暖湿半干旱气候类型。受山谷影响，厂区常年主导风向为东南风，其次， 西北风出现次数亦较多。 最冷月平均温度 最热月平均温度 最热月时平均温度 极端最高温度 极端最低温度 最冷月平均相对湿度 最热月平均相对湿度 最热月时平均湿度夏季平均风速 冬季平均风速 夏季主导风向风频 冬季主导风向风频 年降雪量 积雪深度 最大冻土深度 夏季通风计算温度 冬季采暖计算温度 土壤标准冻结深度 基本雪压 积灰荷载 主导风载 抗震设防烈度度 节能技改项目建设内容 高炉富氧喷煤扩能改造节能工程 新建台制氧机，采用空气低温深冷分离工艺，以满足高炉 富氧用氧量的需要。 对现有喷煤系统的储煤仓系统制粉系统输配系统粉煤喷吹系统进 行扩能改造。 对高炉本体的煤粉喷吹系统及富氧混入系统进行扩能改造，采用富氧大 喷煤技术，喷煤工艺采用并罐流化上出煤浓相输送单支管加炉前分配器技术， 使其喷煤能力达到，富氧能力达到。 高炉冲渣水余热回收利用取暖工程 对座高炉冲渣水的冲渣水池进行底滤改造，增设蓄水池及循环换热站，并 对采暖系统管网进行相应改造，建设两个大型浴池，将现有炼浴池等个浴池 关闭，以减少水及蒸汽的浪费。将高炉冲渣水约的余温进行回收利用于 采暖及洗浴系统，实现余热充分利用。电炉烟气及烧结余热回收综合利用及发电工程 对电炉烟气采用热管技术余热锅炉及烧结余热利用列管技术余热锅炉回收利 用产生蒸汽，部分蒸汽直接用于炼钢车间蒸汽真空脱气精炼炉，冬季替代天然 气锅炉脱气，夏季臵换高炉煤气锅炉蒸汽用于发电。另部分蒸汽并入公司大网， 增建透平发电机组发电，进步实现余热回收利用及副产能源的综合高效利用。 均热炉节能改造 将现有高耗能均热炉拆除并进行节能技术改造，对炉型耐材燃烧 系统控制系统烟气换热系统进行技术改造。同时对轧线的输配电系统由 升级为，并 源计量器具配备和管理通则的要求配备计量器具并实行量化 管理，于年建立了能源量化管理体系并通过了青海省质量技术监督局组织 的评审认证。该体系的建立，进步加强了对能源计量仪表的管理力度，提高能 源计量数据的真实性准确性，提高了能源量化管理水平。 公司现有只计量专业技术队伍，其中经省质监局培训考核并取得计量检定 员资质的人，建立了经省计量主管部门考核授权的长度温度力学电学四 大类别企业最高计量标准项，满足了西钢计量器具检定的需要，为满足量值溯 源的需求，公司与年又投资二百多万元改建了面积为四百多平方米的计量检 定站并更新了部分标准设备，更进步改善了计量检定条件，提高了检定精度。 目前，公司共有能源计量点余个，由原煤焦碳电力蒸汽水燃 气及其他气体介质几大能源计量板块组成，其中电力蒸汽燃气和水的使用部 位较多，近年来先后投资万元，购臵了余台套能源计量检测仪表， 目前公司次能源计量器具配备率，二次能源计量器具配备率，综合 配备率为。同时，公司先后建立了计量检测体系及能源量化管理体系， 强化了对能源计量的管理力度，实现了以量化管理促节能。凭借不断完善的能源 量化体系，实现对各计量数据进行日统计周分析月汇总，通过能源计量数据 的有效采集处理分析控制，真实反应公司能源消耗实际状态，为节能降耗工作的进步深化提供科学的方向及思路。 项目建设背景 随着化石能源资源日益紧张，能源价格不断上涨，节能减排已经成为项国 策，国家十二五规划要将节能减排落实到实处，节能已成为响应国家政策的当务 之急。 十五期间，西宁投资亿元用于节能减排技术改造，先后淘汰高能 耗的小电炉台，淘汰更新高能耗的电力变压器空压机电机等台，将 台高能耗的蒸汽锻锤改造为电液锤及快锻机，通过副产燃气综合利用，淘汰煤气 发生炉台，燃煤锅炉台，将的燃煤锅炉改为燃高炉煤气锅炉，结束了 西钢用煤生产煤气及蒸汽的历史。新建日产节能环保型的燃气套筒石灰窑， 淘汰了高污染高能耗的燃煤石灰窑。对公司内高耗能的台加热炉及 热处理炉采用先进高效的炉型耐材及计算机控制技术余热回收设施等进行改 造，节能效果均达到以上。安装粉尘废水噪声等治理设施余套，完成 了电炉高炉转炉烧结球团石灰窑供料和成品系统等污染源的综合治理。 至十五末，公司每年可回收利用高炉煤气约亿，焦炉煤气约亿， 转炉煤气万。通过技改及系列的管理手段，全面完成了公司十五 节能减排规划的目标任务及省政府下达的节能减排指标。 通过十五节能减排措施的有效实施，西宁的能耗指标大幅降低，污染 物排放也相应减少。 十二五期间，西钢将继续本着节能环保高效的发展思路，坚持创新改 革调整结构提质降耗节能减排的经营方针和科学发展的管理理念，本着技 改与管理同步并举的指导思想，进步对现有装备及工艺结构本着节能减排清 洁生产环保提升循环利用的主导思想进行技术升级改造，新建项目的同时， 保证节能环保减排绿化三同时，总体目标为通过限额考核强化管理 源头削减及各项技改的深入开展，主要能耗指标达到行业先进水平。 至十二五末期，西钢计划年实现节能创效较十五增加万元，十 二五期间节标煤万吨，减少排放万吨，减少排放吨， 各项能耗环保排放指标达到或优于国家标准，吨钢烟粉排放量达到清洁生产技 术指标级水平，吨钢二氧化硫排放量达到清洁生产技术指标二级水平。为实现 以上目标，除采取相应的管理措施外，必须通过进步的节能技术改造，确保节 能目标的完成。可行性研究编制依据对其供配电设备进行更新改造，提高供配电效率。 二炼变压器更新及系统节电改造不进行详细叙述 二炼共台冶炼变压器更换为新型节能变压器，同步采用进行电 极自动给进自动抽锭自动弧流等控制，实现优化供电冶炼，进而达到节电目 的。对工况变化较大的部分电机变频改造对电炉精炼炉系统采用动态无功补 偿装臵，对泵站系统轧钢系统供配电系统同步采用静态无功补偿装臵厂区环 境整治及亮化工程，对现有厂区照明系统进行绿色照明改造。 能源评价 通过对节能技改项目的具体实施，可以显著地改善能源分布和使用，并且采 取行之有效的设施对各类能源进行回收和再利用。 所采用的各类能源进行回收和再利用设施均为国家强制规定和推荐配套在钢 铁企业建设实施的。 通过采取系列节能措施，年节能量约，详见表。 节能技改项目年节能量表 序号工序名称节能量 高炉富氧喷煤扩能改造节能工程 高炉冲渣水余热回收利用取暖工程 电炉烟气及烧结余热回收综合利用及发电工程 均热炉节能改造 合计 采取的重要节能措施 高炉富氧喷煤扩能改造节能工程高炉富氧喷煤，富氧率按设计，最大喷煤量。有利于资源综合 利用，节约焦炭，降低生铁成本。 高炉自动化系统采用三电体化，计算机控制及完善的热工检测仪表。设有 炉底侵蚀数学模型和冷却壁热流强度与微小温差监测，有效监控原料能源使用 情况。 制氧机组采用目前国内技术先进工艺流程成熟的常温分子筛净化，增压透 平膨胀机规整填料塔及全精馏无氢提氩。原料空压机引进高效率低能 耗离心式空气压缩机。 ④采用污氮回收制冷技术，污氮和剩余氮气进入水冷塔增强水冷塔蒸发冷却， 减少冷冻机使用降低电耗。 高炉冲渣水余热回收利用取暖工程 设计选用国家推广的技术可靠高效节能的设备。 采用自动控制技术，减少人为干预，降低操作能耗。 电炉烟气及烧结余热回收综合利用及发电工程 设计选用国家推广的技术可靠高效节能的设备。 采用自动控制技术，减少人为干预，降低操作能耗。 依据节流优先治污为本多层次循环使用和多渠道开源节水的总体原则， 以减少生产新水补充量，实现工业废水零排放为目标。 均热炉节能改造 均热炉炉体耐材采用耐火浇注料和绝热材料组成的复合结构。采用新型耐火 材料与轻质砖和隔热板的复合结构，通过精确计算确定合理的炉衬厚度。与旧有 浇注料与轻质砖结构相比，强化了绝热效果，减少炉子热损失，不但节能，而且 提高炉子炉衬的使用寿命。 均热炉炉盖采用轻型的莫来石浇注料与纤维复合结构形式代替旧有的重质浇 注料，既起到保温隔热作用，炉盖反复揭盖的过程中耐材的蓄热损失也减少。 均热炉采用新型的换热器回收烟气余热，将冷空气预热到。起到节能 作用。工程投资估算 序号工序名称工程费万元 高炉富氧喷煤扩能改造节能工程 高炉冲渣水余热回收利用取暖工程 电炉烟气及烧结余热回收综合利用及发电工程 均热炉节能改造 合计 财务评价 西宁股份有限公司节能技改项目融资前经济指标见表。 节能技改项目融资前经济指标汇总表 序号项目单位指标备注 高炉富氧喷煤扩能改造节能工程 融资前分析指标 所得税前 项目投资财务内部收益率 项目投资财务净现值万元 项目投资回收期年年含建设期 所得税后 项目投资财务内部收益率 项目投资财务净现值万元 项目投资回收期年年含建设期 二高炉冲渣水余热回收利用取暖工程 融资前分析指标 所得税前 项目投资财务内部收益率 项目投资财务净现值万元 项目投资回收期年年含建设期 所得税后