田陈煤矿设计预注浆防突水技术研究摘要体柱。超前支护管理超前支护必须严格按照要求打好打牢，支柱定要成直线回柱时必须四人以上配合作业，严禁单人进行操作，回柱时必须有专人看护好顶板煤帮情况，发现有活煤矸及时处理后方可作业，严格执行先支后回的原则。所有支柱必须戴帽，必须使用规格柱帽。打好柱要上好保险绳并将柱与顶网或钢带用铁丝捆紧，以防柱倒伤人。超前支护处满足高不低于.,宽不低于.安全出口和运送物料通道。当机组行至工作面两头距巷道以内时，严禁在两头作业，以防甩出大块伤人。当在拉动端头架推动转载机拖拉液压管及电缆时严禁在两头作业并撤出人员，以防撞倒柱伤人或其它意外伤人。超前支护工作不能与同地点其它工作平行作业。在行人巷行走必须走两排柱之间，各种电缆液管必须挂在巷帮不低于.处，班长安检工必须经常对两巷的煤帮顶板情况检查，发现不安全隐患及时处理临近工作面的横川内材料必须提前工作面回收,备品备件码放必须距工作面以外。各工艺过程注意事项.割煤质量标准割过煤后工作面要保证煤壁平直，无伞檐长度超过，最突出部分不超过长度在以下，最突出部分不超过。无马棚顶底板平直，如特殊需要，每循环顶底板与上个循环顶底板错差不能超过。机头机尾各要平缓过渡，防止出现台阶，支架顶梁必须接顶严实。.移架质量标准移架质量标准支架拉过后必须成直线，其偏差不得超过。架间距要均匀，中心距偏差不超过。支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角，相邻支架间不能有明显错差不超过顶梁侧护板高的，支架不挤不咬，架间空隙不大于。移架时要保证支架移到位，梁端距依据采高变化保持在之间移架过程中要及时调整支架形状，如发生倒架咬架等现象，需在移架过程中及时利用侧护板进行调整。.推溜要求刮板输送机在推移后必须保证成直线，保证刮板输送机平整，不得出现飘溜，凹溜和局部起伏过大等现象。刮板输送机的机头机尾推进度保持致，且必须保持推移步距为.，以确保截深及产量和工程质量。推移工作面刮板输送机时，必须距采煤机底滚筒大于进行，不得出现急弯除进刀所需外其它地段不准出现弯曲。若推溜困难时，不应强推硬过，必须查明原因并处理后再推溜。.清煤质量标准工作面没有超过的碳块。清煤工必须滞后移溜个架，距采煤机大于，清煤人员必须面向机尾注意溜子顶板煤帮情况，以防发生意外。.对工作面端头架支护的管理工作面机头采用台端头支架，机尾采用台端头支架，其滞后普通支架个循环，又因端头至超前支护段是压力集中区，特制订以下管理措施。端头支架必须达到初撑力。端头支架底座严禁钻底，以防压住推移杆使转载机和工作面溜子机头推移困难，损坏设备。若支架底座压住推移杆，必须利用提底千斤将支架底座提起，然后在支架底座下垫顺山板梁或柱帽将支架底座垫起。当巷道及两头出口顶板破碎时，应架棚维护。架棚必须是梁三柱，并且有戗柱。架棚时必须四人以上操作，两人将板梁抬起至个梁头够高，抬板梁时必须用双手拖住板梁下方，在其下支上点柱将板梁打起，然后在梁头支柱将板梁升紧，单体柱要支正升紧，严禁出现三爪柱漏液柱上吊柱，旦发现要立即更换。在机头架棚时必须闭锁三机两个以上有效闭锁键并派专人看管。.采空区管理采空区采用自然跨落法处理，若机头端头老塘悬顶面积大于而不垮落，必须将锚索退出，若退出锚索后仍无法使采空区顶板跨落必须对采空区强制放顶，相应措施按有关规定执行。.提高块率保证煤质的措施在各转载点落煤处加设缓冲装置。在割煤过程中定要掌握好采煤机速度，保持在左右。破碎机锤头高度保持在之间。机组司机要掌握好采高,严禁割底割顶。停机时及时停水,若工作面遇水大时，要及时采取排水措施。在顺槽皮带机头处加设除铁器。各级运输机司机严格把关,禁止杂物板皮木料进入运煤系统。.顶板维护及矿压观测措施工作面及顺槽巷道必须加强顶板维护，工作面支架能够超前拉时必须超前拉架，且工作面所有支架拉过后必须升紧达到初撑力顺槽巷道超前工作面加强维护，对于失效锚杆由调度室安排重新补打，对于网破地点必须进行补网并联好。矿压监测由当班班长及验收员完成，每班班后记录在矿压观测记录表上，并交相关领导。支护设计工作面支护设计采用支撑掩护式液压支架。移架方式采用依次顺序艺架，又称单架连续式。支架沿采煤机的牵引方向依次前移，移动步距等于截深，支架移成条线。该方式操作简单，易于保证质量，并能够适应不稳定顶板，应用广泛。移架操作方式采用邻架自动依次顺序移架，支护方式用及时支护。回采工作面正规循环作业.劳动组织形式组织循环作业并编制循环图表循环作业工作面实行“四六”作业制，即三班生产，班检修。采煤机双向割煤，追机作业，上行下行均割煤，往返次割两刀，由所选采煤机的技术特征可知，采煤机的截深为.，所以最终确定本工作面采用双向割煤的多循环方式，每循环进尺.。循环图表见工作面布置图循环产量的确定工作面原煤产量的公式为式中工作面进度每年工作面生产天数，取天每天循环进刀数刀截深，.年产量，万年工作面长度煤层厚度煤的容重，.回采工作面回采率，取.。则..万吨年考虑到在开掘时在煤层中掘进巷道，掘进煤量约占工作面产量的，所以本矿井原煤产量为式中矿井总产煤量，万年工作面出煤量，万年掘进出煤率则..万吨年由此可以得出，工作面每天进刀完全可以保证年产量达到设计要求。劳动组织作业方式为了使采煤与检修的均衡，同时能够满足工作面生产能力的要求，工作面采用三班采煤，班检修“四六”工作制。工序安排综采面割煤移架推移输送机三个主要工序，按照不同工序有以下两种搭配方式，即及时支护和滞后支护。.及时支护方式采煤机割煤后，先移架后推溜的方式。.滞后支护采煤机割煤后，先推溜后移架的方式。由于本设计中煤层顶板是沙泥岩，属于中等稳定顶板，为防止冒顶事故发生，必须采用先移架后推溜的及时支护方式。综采工艺采煤工艺流程工作面作业规程如下割煤移架推溜割煤工作面采高由于工作面的煤厚有所变化,所以为了使采出率提高应随煤厚的变话随时增高或降低液压支架的高度。割煤方式割煤割煤方式为双向割煤，端头自开缺口斜切进刀，螺旋滚筒自动装煤，斜切进刀方式不小于，截深.。割煤时采煤机速度要求适宜，且必须保证底板平整，煤壁齐直。工作面采高控制在..。移架采用及时移架支护方式，移架滞后采煤机后滚筒追机作业，并及时伸缩前梁，打出护帮板，需要时可于采煤机机身处移架或拉超前支护，移架步距为.。推溜在移架后顺序推移前部输送机，滞后采煤机左右，其弯曲段长度不得小于，推移步距为.，推前部输送机时必须顺序进行，眼睛相向操作，推移后溜子必须保证平直。劳动组织工作面的劳动组织采用追机作业方式。劳动组织表见表。表工作面劳动组织表检修班生产班生产二班生产三班在册班长采煤机司机刮板机司机转载机司机胶带机司机支架工泵站工端头维护工运料工送饭工技术员电工看电缆工其他合计工作面吨煤成本回采工作面吨煤成本是最终反应工作面技术经济效果的项综合指标，它包括直接应用于工作面的材料费工资费固定资产折旧费和电费四项，下面按四项费用分析计算吨煤生产成本。材料费材料消耗费用包括坑木费用火药费用雷管费用以及其他材料费用，综采面材料费般为元吨见采煤工作面分册。工资费吨煤用工...工吨工作面工人平均日工资按元天计算，则吨煤工资成本为吨煤工资成本日工资吨煤用工元工工作面设备折旧费机电设备基本折旧费吨煤成本式中实际计算中取值分别为设备残余值按原始价格的计算清理费按原始价格的计算服务年限取年产量按前面计算的.吨天计算。各种设备的年折旧费见表。表机电设备折旧表设备名称型号数目折旧费元液压支架.采煤机.刮板机.顺槽转载机.破碎机.顺槽皮带机.乳化液泵站.隔爆移动变点站.采煤机喷雾泵站.单体液压支柱.合计电费吨煤动力用电消耗吨煤动力用电消耗电机容量总和开动台数循环开动小时负荷系数循环产量循环产量式中工作面长度煤层厚度煤层容重，.循环进尺，.工作面回采率，取.。每个工作面的循环产量..吨其中电机总容量取，循环开动小时数取小时代入得吨煤动力用电消耗..吨煤照明用电消耗吨煤照明用电消耗照明用电总功率循环照明小时数循环产量式中，照明用电总功率包括工作面及上下顺槽照明用电，取，代入得吨煤照明用电消耗吨煤电费总消耗吨煤电力费单价吨煤动力用电消耗吨煤照明用电消

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