1、就是数据种好解决方法。.实验实施如图所示，我们应用目标是要实现个分布式两轴机床控制系统。它由以下设备分布在总线四个节点上。节点微机微处理器。它作为运营商终端。节点.两个相同节点。每个均由微机配备了运动控制器克莱斯勒克莱斯勒三菱商事。节点个带有传感器制动器作为辅助业务可编程控制器低温。网络和比特秒双绞线介质间选择。软件架构执行系统是基于概念多层次分布式控制。它有三种层次结构，其中第二和第三层次可实现分配。它包括以下层次分析层控制任务执行选择它被映射毕业设计论文外文资料翻译系部机械工程系专业机械工程及自动化姓名学号外文出处附件.外文资料翻译译文.外文原文。指导教师评语签名年月日分布式机床设计现场总线用途费朗西斯勒帕热自动化中心研究所摘要本文中我们基于现场总线上提。
2、链路层和应用层，这种结构使实时通信和常规信息沟通之间有明显区别。在数据链路工作规划编程轨迹，工具选择，其他加工参数采集基本替换计算轴伺服控制系统机床构件传感器制动器环境自动安全监测加工层中，相关服务方面与其他传递信息服务可变转让。在应用层中，我们可区分服务制造周期非制造性规范，它采用来自数据链路层信息设备所支持设备。支持两个传输媒体屏蔽双绞线和光纤。允许各种各样布局，最长部分可达米，至少有个部分被中继器代替。种比特率被确定为比特秒，兆位秒和.兆位秒。介质访问控制是集中。所有转让都由控制，时间安排转移必须遵守时间要求。变量和信息之间传递可采用定期配置或根据站要求来转让，而在我们应用中，只采用可变转让。采用生产者和消费者模样来产生可变交流。变量对于生产者和消费者。
3、要有两种性质信息交流命令从中央决定站节点传到其它站。统计信息由站节点与站之间产生。例如在我们实验平台上,些变数分布如下节点节点节点节点系统系统运动控制运动控制传感器和制动器轴轴系统图硬件执行.结论本文中为满足要求，我们研究通过实验实施进步达到审定。我们现在正致力于用来证明符合执行实时限制经营架构仿真和性能分析工作。我们目标不仅是个试样样机，更是研究设计优化分布式系统理论方案发展。,,,.毕业设计论文外文资料翻译系部机械工程系专业机械工程及自动化姓名学号外文出处附件.外文资料翻译译文.外文原文。指导教师评语签名年月日分布式机床的设计现场总线的用途费朗西斯勒帕热自动化中心研究所的摘要本文中我们基于现场总线上提出了种分布式控制系统。它将取代传统的计算机数字控制装置。
4、此网络必须播出命令。为了确保相同瞬时命令能同时被几个接受器接受，稳定传输是非常必要。因此，些传感器例如运动控制传感器就应该要求定期调查限位开关以使网络能定期无重大延误传输数据。句话，像分布式机床操作，像数据广播要求，时间和空间致性，定期传输不能满足任何般用途网络。然而，实时网络例如就是数据种好解决方法。.实验实施如图所示，我们应用目标是要实现个分布式两轴机床控制系统。它由以下设备分布在总线四个节点上。节点微机微处理器。它作为运营商终端。节点.两个相同节点。每个均由微机配备了运动控制器克莱斯勒克莱斯勒三菱商事。节点个带有传感器制动器作为辅助业务可编程控制器低温。网络和比特秒双绞线介质间选择。软件架构执行系统是基于概念多层次分布式控制。它有三种层次结构，其中第二。
5、次可实现分配。它包括以下层次分析层控制任务执行选择它被映射到微机提供用户界面节点上。用来处理计划收购和储存，不同业务模式手动和自动模式交换，起始点和终点以及其它各节点之间计算和发送。惯例层确定任务控制算法它被映射到种其他微机上节点和节点。这两种微机具有根据给定参数和命令轨迹类型，速度，加速度等进行基本位移计算插补功能。每个轴插补算法是软件设计困难之，因为轴控制分布后，每个中间坐标轴计算是独立。正确算法设计可保证这些轴连贯性。工艺层执行控制它包含两种运动运动控制器和可编程控制器。这些设备执行伺服系统运动控制，处理加工件举行紧缩政策，传感器评定和驱动器调节使工具切换任务和监控系统更安全。为了验证拟议架构是否与时间限制和网络能力相适应，预期流量估计是必要。主要有两。
6、言，是被确定个独特识别标志，套制作和消费变量可以集结在个站，但是这些识别标志不涉及任何物理地址站。图显示了变化信息。广播标识符认识人和些消费者生产者发出日期所有消费者接受数据图系统图象首先，广播持有可变标示符，所有节点接受帧并检查变数是生产还是消费产生或不给予影响。第三步作为生产者站必须响应包含数据帧。第四步获取消费者变化价值并存储。当更新产生时，消费者和生产者便形成了。有两种类型数据交流周期性和非周期性。在这两种情况下，汇率发生情况如上图图。在第种情况下，根据从配置要求价值相应标识定期转移。第二种情况下，可根据现有带宽产生转让请求信号。在我们应用中，实时限制是非常严格。为了使机床遵守给定轨迹，轴控制必须同步。这就要求和网络连接控制节点应该同时接受开始命令，。
7、出了种分布式控制系统。它将取代传统计算机数字控制装置用于机床上。该系统是由套以微处理机为基础模块机运动控制器接口利用实时网络相互联接。这主要是使每个模块智能化以提高整个系统灵活性和容错能力。每个模块都是个分控系统，用于实现自己分控任务，其中有些模块用于运动控制，另些模块用于传感器评价和执行器调节。决定了这些模块之间通讯信息交流和同步，同时执行任务分配以及设备布局分布。我们讨论些分布标准并描述实验执行。.引言近几年，直对分布式体系结构进行了许多研究。分布式体系结构在系统集成上发挥主要作用。在机床控制域，目前技术有它内在缺点。将几根固定数量轴容入环境中是非常费时，灵活和不易。超大规模集成电路微处理器技术和通信网络迅速发展使分布式控制成为可能。虽然逐步扩展没有完全。
8、代硬件更换但分布式控制系统性能，模块化，完整性和可靠性正在提高。它为替代控制系统架构提供了个很好前景。本文致力于对分布式机床结构研究。它建立在智能设备与通信相联系基础上。分布式机床特点是分布式任务和分布式数据，且具有独特控制方法。它是结合标准设备和系统总线设计而成，通过实验证明该系统具有可执行性，在实验中该系统控制了复合轴系，成功执行坐标之间关系同时也反应了对传感器值变化。该论文结构如下第部分描述了机床控制系统构架。第部分简要介绍了现场总线。第部分概述了我们实验实施。最后，我们在第部分总结了些般性意见和今后研究前景。.机床控制系统架构该机床控制系统是个实时多任务系统。其功能结构如图所示。它包括三种单元用户接口监控单元规划单元，伺服单元，传感器制动器单位。这个。
9、,.出命令。为了确保相同瞬时命令能同时被几个接受器接受，稳定传输是非常必要。因此，些传感器例如运动控制传感器就应该要求定期调查限位开关以使网络能定期无重大延误传输数据。句话，像分布式机床操作，像数据广播要求，时间和空间致性，定期传输不能满足任何般用途网络。然而，实时网络例如就是数据种好解决方法。.实验实施如图所示，我们应用目标是要实现个分布式两轴机床控制系统。它由以下设备分布在总线四个节点上。节点微机微处理器。它作为运营商终端。节点.两个相同节点。每个均由微机配备了运动控制器克莱斯勒克莱斯勒三菱商事。节点个带有传感器制动器作为辅助业务可编程控制器低温。网络和比特秒双绞线介质间选择。软件架构执行系统是基于概念多层次分布式控制。它有三种层次结构，其中第二和第三层。
10、性质信息交流命令从中央决定站节点传到其它站。统计信息由站节点与站之间产生。例如在我们实验平台上,些变数分布如下节点节点节点节点系统系统运动控制运动控制传感器和制动器轴轴系统图硬件执行.结论本文中为满足要求，我们研究通过实验实施进步达到审定。我们现在正致力于用来证明符合执行实时限制经营架构仿真和性能分析工作。我们目标不仅是个试样样机，更是研究设计优化分布式系统理论方案发展。,,,,.,,,.,.,出命令。为了确保相同瞬时命令能同时被几个接受器接受，稳定传输是非常必要。因此，些传感器例如运动控制传感器就应该要求定期调查限位开关以使网络能定期无重大延误传输数据。句话，像分布式机床操作，像数据广播要求，时间和空间致性，定期传输不能满足任何般用途网络。然而，实时网络例。
11、和第三层次可实现分配。它包括以下层次分析层控制任务执行选择它被映射到微机提供用户界面节点上。用来处理计划收购和储存，不同业务模式手动和自动模式交换，起始点和终点以及其它各节点之间计算和发送。惯例层确定任务控制算法它被映射到种其他微机上节点和节点。这两种微机具有根据给定参数和命令轨迹类型，速度，加速度等进行基本位移计算插补功能。每个轴插补算法是软件设计困难之，因为轴控制分布后，每个中间坐标轴计算是独立。正确算法设计可保证这些轴连贯性。工艺层执行控制它包含两种运动运动控制器和可编程控制器。这些设备执行伺服系统运动控制，处理加工件举行紧缩政策，传感器评定和驱动器调节使工具切换任务和监控系统更安全。为了验证拟议架构是否与时间限制和网络能力相适应，预期流量估计是必要。。
12、统主要功能是用来控制工件加工。它包括两个不同和相关任务为了确保轨迹准确性和对机床移动部件速度控制为了调查定位跟踪过程正确执行，环境变化影响与指定操作执行或机床机件运动同样重要。例如工具开关，冷却，润滑等。制造日期图架构功能按时间顺序，这项任务也可分为两个步骤规划控制程序规划和执行控制程序。第步，机床机件没有直接方向，只有运动和被指定执行操作，这是“数据采集和预处理”步。虽然在第二步，是控制有效执行。值得指出是在第二步由于多任务性质，并行处理是可行。.现场总线系统被用来满足分布式机床上实时通信需要。在这节中，我们简要地解释下系统技术性能。工厂仪表协议是网络系统用于传感器驱动器和控制设备如，或机器人控制器之间信息交换。系统结构采用所谓密封性以减少模型物理层,数据。
参考资料：
（外文翻译）分布式机床的设计（外文+译文）