吨三速电动葫芦的设计摘要轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案见减速器图。根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度为满足矩形花键的轴向定位要求，ⅠⅡ轴段右端需制出轴肩，故取ⅡⅢ段直径ⅡⅢ.键与轴配合的长度ⅠⅡ初步选择滚动轴承。因轴承主要承受径向载荷也可承受小的轴向载荷，故选用深沟球轴承。参照工作要求并依据ⅡⅢ，故选用单列深沟球轴承系列，其尺寸为。右端滚动轴承采用齿轮轴进行轴向定位。因齿轮的分度圆直径.,因此，取ⅤⅥ.参照工作要求并依据ⅤⅥ,故选用系列，其尺寸为根据齿轮的直径取齿轮轴处的轴段ⅢⅣ的直径ⅢⅣ.轴承端盖的总宽的为。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与矩形花键的距离为,小齿轮宽度为，由空心轴长度为则ⅡⅢ。齿轮宽度为，则ⅢⅣ，右端轴承用轴肩定位，因此ⅤⅥ。轴上零件的周向定位滚动轴承与轴的轴向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径公差为。确定轴上圆角和倒角由表，取轴端倒角为，各轴肩处的圆角半径见减速器图第二轴的设计计算求作用载齿轮上的力因已知大齿轮的分度圆直径为初步估算轴的最小直径选择轴的材料选轴的材料为钢，调质处理。由根据表查得由根据表，取,于是得轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案见减速器图。根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度初步选择滚动轴承。因轴承主要承受径向载荷也可承受小的轴向载荷，故选用深沟球轴承。参照工作要求并依据最小值径ⅠⅡ，故选用单列深沟球轴承系列，其尺寸为。则右端采用同样型号的滚动轴承支撑。滚动轴承的左端采用齿轮轴的轴肩轴向定位。取ⅠⅡ，则齿轮的右端有轴轴肩高度取，则轴环的直径ⅡⅢ。轴环宽度,取ⅡⅢ。齿轮的齿顶圆直径为，则ⅢⅣ，因为齿轮轮毂宽度为，则ⅢⅣ。齿轮的左边采用轴肩进行定位，轴肩高度取，则轴环的直径ⅣⅤ。轴环宽度，取ⅤⅥ.取安装齿轮处的轴段ⅤⅥ直径ⅥⅦ，右齿轮与右端滚动轴承之间采用套筒进行轴向定位。已知齿轮轮毂的宽度，为了使套筒端面可靠地压紧齿轮，此轴段应略短于轮毂宽度，故取ⅤⅣ.轴上零件的周向定位齿轮与轴的周向定位均采用平键连接。按ⅤⅥ由手册查得平键截面,键槽用键槽铣刀加工，长为标准键长见,同时为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性，故选用齿轮毂与轴的配合为滚动轴承与轴的轴向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径公差为.确定轴上圆角和倒角由表，取轴端倒角为，各轴肩处的圆角半径见减速器图。第三轴的设计计算求作用载齿轮上的力因已知大齿轮的分度圆直径为初步估算轴的最小直径选择轴的材料选轴的材料为钢，调质处理。由根据表查得由根据表，取,于是得轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案见减速器图。根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度初步选择滚动轴承。因轴承只能承受径向载荷，因采用游动支撑故选用圆柱滚子轴承。参照工作要求并依据最小值径ⅠⅡ，故选用内圈有单挡边的系列，其尺寸为。则ⅠⅡ。左端齿轮与左端轴承之间采用轴肩定位。轴肩高度取，则轴环的直径ⅡⅢ。轴环宽度,取ⅡⅢ。安装左端齿轮的直径为，则ⅢⅣ，因为齿轮轮毂宽度为，则ⅢⅣ。齿轮的左边采用轴肩进行定位，轴肩高度取，则轴环的直径ⅣⅤ。轴环宽度，为防止低速轴大齿轮与中间轴发生干取ⅥⅤ.取安装齿轮处的轴段ⅤⅥ直径ⅥⅦ，右齿轮与右端滚动轴承之间采用套筒进行轴向定位。已知齿轮轮毂的宽度，为了使套筒端面可靠地压紧齿轮，此轴段应略短于轮毂宽度，故取ⅤⅣ.右端滚动轴承采用轴肩进行轴向定位，轴肩高度取，则轴环的直径ⅣⅤ。轴环宽度，为防止齿轮之间发生干涉取ⅥⅤ.因右端轴采用固定支撑需用滚动轴承，根据ⅣⅤ，则选择ⅤⅥ。因轴承主要承受径向载荷也可承受小的轴向载荷，故选用深沟球轴承。参照工作要求并依据值径ⅠⅡ，故选用单列深沟球轴承系列，其尺寸为轴上零件的周向定位齿轮与轴的周向定位均采用平键连接。按ⅤⅥ由手册查得平键截面,键槽用键槽铣刀加工

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（图纸） CAD-葫芦减速器.dwg

（图纸） CAD-闷盖.dwg

（图纸） CAD-轴承盖.dwg

（图纸） CAD-总装图.dwg

（其他） 外文文献翻译--轴和齿轮的设计及应用.doc