(其他) [定稿]AHZC0655锤片粉碎机设计开题报告.doc
(其他) [定稿]AHZC0655锤片粉碎机设计说明书.doc
(图纸) CAD-锤片A4.dwg
(图纸) CAD-带轮A3.dwg
(图纸) CAD-隔套A3.dwg
(图纸) CAD-主机装配图A0.dwg
(图纸) CAD-主轴A3.dwg
(图纸) CAD-总装配图A0.dwg
1、中间节.选配中间节.尾节.进料口.尾部轴承.十字联轴节锤片粉碎机的操作维护和检修.生产操作锤片粉碎机的正确操作是连续正常工作的保证。操作不正确或疏忽大意是造成事故的主要原因。正确的操作和使用,也有利于提高生产能力。正确操作就是严格按照设备的操作规程开启设备和停止运转。操作规程是生产经验的总结,并随着设备的。
2、音如金属的擦碰声和大量粉尘外漏.设备运转时发现强烈震动。停车.必须按照生产工艺流程顺序停车,先停止喂料,待粉碎机内物料全部被粉碎并送出粉碎机,才能关闭粉碎机。.停车后,定期打开操作门,检查锤片销轴锤架板筛网等易损件的磨损情况,为下次开车做好准备工作并认真填写设备生产记录。.设备维护和更换锤片粉碎机在生产运。
3、对称排列形式,安装锤片时,必须严格按排列要求,相对应两组锤片的质量相差不得大于克应根据粉碎成品的粒度要求来选用相应筛号的筛片。.锤片和筛网的更换锤片和筛网是影响粉碎质量及生产率的主要部件,也是最容易损坏的部件,所以需要定期更换锤片和筛网以保持粉碎机正常的工作效率。更换时,首先打开侧的操作门,拧开固定侧面筛。
4、后,应及时清扫机器,检查各部位螺钉有无松动及齿爪筛子等易损件的磨损情况机器工作小时,应拆卸清洗轴承次每作业个月应做定期检查与维修机器零件有损坏或严重磨损时应及时进行修理或更换。转子部分不包括锤片和销轴如拆开更换零件,等重新装配后须进行动平衡效验。动平衡质量按国际标准化协会对刚性转子平衡精度等级.进行效验仔。
5、本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌混合加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的粘性大的易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。螺旋。
6、中,受到物料的冲击摩擦碰撞等作用,使轴承主轴锤片筛网销轴等部件不同程度的磨损和变形,段时间后这些部件甚至失去正常的工作能力。因此应对设备进行日常维护,以便预防设备过于磨损和损坏,提高设备的完好率和延长试用期,避免设备事故的发生,提高设备的利用率,确保设备的正常运行。.设备的定期检修及时检查清理。每天工作结。
7、不断改进和提高,逐渐完善。开车前准备工作.认真检查粉碎机的主要零部件,如锤片锤架板销轴轴承带轮等是否完好,操作门是否装好,紧固螺栓是否拧紧,主轴转动是否灵活应无卡阻碰撞和其他障碍物.检查机壳内有无物料,若物料过多,必须清理后方能开车。.检查轴承内是否有足够的润滑油脂。.检查螺旋输送机是否开启能正常工作。.。
8、查完上述工作并把发现的问题及时处理后,方可开车起动运转中注意事项.准备工作完成后,即可开启电动机。电动机起动后应注意电机的起动电流,启动时间及空载电流是否符合电机特性表。.设备正常运转后,才能开动喂料装置往粉碎机内输送物料。喂料装置可根据物料的粒度和含水量,予以增减。.操作时必须做到均匀连续喂料,这样可以。
9、锤片粉碎机设计摘要机都不能用于垂直提升。而特殊的带式输送机,比如拉链型或压带型带式输送机都可用于垂直提升输送。斗式提升机是最常用的垂直提升输送设备。螺旋输送机及些特殊输送机同样也能用于垂直提升输送。选择螺旋输送机综合考虑以上因素,选择螺旋输送机。螺旋输送机的特点是结构简单横截面尺寸小密封性好工作可靠制造成。
10、送机的结构设计目前螺旋输送机生产已实现标准化,但根据本设计的工作机的底端的总体尺寸,参考不同系列的螺旋输送机的相关数据发现没有适用于本粉碎机的螺旋输送机产品,所以需要自行设计配套的螺旋输送机。本输送机参考型螺旋输送机的结构进行设计。结构如下图所示图.型螺旋输送机的结构.驱动装置.头部轴承.出料口.头节.标。
11、细清洗待粉碎的原料,严禁混有铜铁铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。在停机时间更长时,还应使机器进入符合长期保管的技术状态,确保机器安全不要随意提高粉碎机转速。般允许与额定转速相差为。当粉碎机与较大动力机配套工作时,应注意控制流量,并使流量均匀,不可忽快忽慢锤片式粉碎机的转子上通常安装有组锤片,锤片。
12、高产量和分离效率。.严格控制物料的含水率,含水率控制在为宜。水分过低,分离效果较差。.严防金属物及不宜粉碎物进入粉碎机,应在喂料前道工序设置清除杂物装置。.当电动机自动停车时,需查明原因,严禁强行起动。.当发生以下情况必须立即停止喂料,关闭电动机,并进行检查和排除障碍。.滚子轴承温度太高.发现有不正常的声。
参考资料: