将根据计算结果与比较而保持或清零，如此反复，设置下个最高位为，进而得出连串比较结果，如同个逐次逼近型转换器。通过个键盘接口和单片机个端口，就可以输入要设定温度值并存储在单片机存储器中。测得温度值与比较，然后通过控制算法得到个位差值。这是在每个电源电压周期零点处，从个适当数值中减去并加载到单片机定时器寄存器中。然后，在定时计数器中装入计数值初始化后，直到计数值溢出产生中断申请，以在单片机位端口上输出个立即脉冲。这个在“过零”段时间延时延时大小由控制器输出而定后产生脉冲，将会去点燃控制加热丝电源可控硅整流器。测量温度将会根据进程以定速率更新，这是由控制器通过使用单片机寄存器计数主周期并在计数值达到预设值时采样新值来完成。图温度控制器框图三硬件和软件硬件该控制器硬件可以分为两部分单片机存储器端口和定时计数毕业设计论文外文资料翻译学院电子与电气工程学院专业测控技术与仪器姓名学号外文出处附件.外文资料翻译译文.外文原文。指导教师评语所选内容与课题相关，对课题设计参考具有定价值翻译具有定难度，工作量适中译文基本正确，语句通顺，但也存在部分错误。总体评价良签名年月日注请将该封面与附件装订成册。。由于使用了传感器，该方案可以控制温度范围为甚至更高。二工作原理该控制器硬件框图如图所示，它利用个电阻时间转换器来获取时间周期，该时间周期是随传感器电阻线性变化。通过个触发器，电阻时间转换器连接至单片机定时计数器。这个定时计数器工作在模式，提供个与成比例位计数值。通过，就可以按指定温度范围确定被控制源温度摄氏，其二次关系式如下这里，是可以由三个温度点确定合适常数，且必须使得在这些温度点处得到值都满足式。为得到满足式温度，我们采用了种逐次逼近法。在这种方法中，先将假定作为位二进制数最高位置，并计算出式。被置位最高位将根据计算结果与比较而保持或清零，如此反复，设置下个最高位为，进而得出连串比较结果，如同个逐次逼近型转换器。通过个键盘接口和单片机个端口，就可以输入要设定温度值并存储在单片机存储器中。测得温度值与比较，然后通过控制算法得到个位差值。这是在每个电源电压周期零点处，从个适当数值中减去并加载到单片机定时器寄存器中。然后，在定时计数器中装入计数值初始化后，直到计数值溢出产生中断申请，以在单片机位端口上输出个立即脉冲。这个在“过零”段时间延时延时大小由控制器输出而定后产生脉冲，将会去点燃控制加热丝电源可控硅整流器。测量温度将会根据进程以定速率更新，这是由控制器通过使用单片机寄存器计数主周期并在计数值达到预设值时采样新值来完成。图温度控制器框图三硬件和软件硬件该控制器硬件可以分为两部分单片机存储器端口和定时计数输出个立即脉冲。这个在“过零”段时间延时延时大小由控制器输出而定后产生脉冲，将会去点燃控制加热丝电源可控硅整流器。测量温度将会根据进程以定速率更新，这是由控制器通过使用单片机寄存器计数主周期并在计数值达到预设值时采样新值来完成。图温度控制器框图三硬件和软件硬件该控制器硬件可以分为两部分单片机存储器端口和定时计数器作为主要部件，其余是电阻时间转换器电源控制电路和键盘显示接口。如图所示，使用了两个端口，口用于接收键盘输入，口用于动态显示和。另外还使用了口个口，其中个用于输出点火脉冲到电源控制电路，另外两个用于读取和清除触发器。图线性电阻时间转换器构成控制器基本单元是电阻时间转换器，如图所示。这个电路实质上是个张弛振荡器，可视为是电阻频率转换器个改进。因为它们所使用基本电路是相同，即包含传感器桥放大器积分器和放大器是相同。电路给出了与检测电阻成比例频率输出，而图电路却使用了与传感器电阻成线性关系时间周期作为替代。设和是图中两种状态输出值，则它振荡周期可由下式确定，这里，其大小可在电阻时间转换器中合适选择以提供控制器所需灵敏度和分辨率。图所示电路是过零比较器，用来在电源电压为时触发外部中断。控制器电源控制电路如图所示，该电路包含了两个缓冲器和个光耦合器，以使单片机和电源控制电路隔离。此级电路输出脉冲被用于包含个晶体管和个脉冲变压器驱动电路，以产生可控硅整流器所需点火脉冲。图过零比较器图电源控制电路图程序流程图主程序外部中断子程序外部中断子程序定时器中断子程序软件主程序和中断服务子程序框图如图所示。主程序开始是定时计数器和各个寄存器初始化。单片机读取触发器输出电平，如果是高电平，则程序扫描键盘输入目标温度。之后，单片机检测寄存器值，旦发现寄存器值与设定值相同，程序便开始新采样，从中计算出值，并执行算法，最后重新装入定时器值。紧接着，生成扫描信号以动态显示和。完了之后，程序又回到开头读取电平状态了。单片机使用了两个定时计数器和三个中断。两个定时计数器都是工作在模式，定时计数器是用来获取计数值。使用定时器中断和外部中断来实现对点火角度控制。两个外部中断都是脉冲触发，过零比较器和输出分别用作和触发脉冲。在定时计数器计数时输出同时被用作闸门脉冲。这样，在闸门脉冲最后，寄存器和中就保存了值。为了实现这种目，门控位和定时计数器启动位必须保持高电平状态。外部中断发生在闸门脉冲下降沿，之后便进入中断服务子程序，如图所示。首先将和里内容转至存储器，然后将这两个寄存器清，以使在每个闸门脉冲开始时计数器从开始计数。当过零比较器输出从高电平变为低电平时，就触发了外部中断。该中断服务子程序流程图如图所示。图所示是外部中断之后定时计数器中断发生时程序流程图。这两个中断优先级应通过软件设置为比外部中断优先级高，以避免后来中断对点火角控制产生影响。四实验结果为测试该方案适用性，使用了单片机设计了个实验样机控制器，温度控制范围为，单片机时钟频率为。未扩展外部存储器，因为单片机内部字节和空间对于控制器存储要求来说已经足够了。温度范围被分成四部分，每部分包含温度区间都是，常数存储在存储器中用来管理合适实验。如图所示，控制器被用来控制铜制金属块温度。图所示是电阻时间转换器，其中和使用是，使用是。使用是。使用是.齐纳二极管。其余有关参数为.，.。电阻值可适当调节，从而使转换精度达到约。对于触发器和，使用是。键盘显示和电阻时间转换器所使用单片机端口如图所示。大小选为以保证采样个时间约为.。由于这个采样周期远小于金属块热时间常数，参数设置是由将离散响应近似作为连续响应并采取基于开环阶跃响应常规过程反应方法决定。参考文献中所采取速率形式是用算法中直接数字控制实现。当温度高于时，就会用冷却风扇来冷却温度源。当在之间变化时，金属块温度就会跟踪它，使与之间离差小于.，从而保持稳态。当在之间阶跃变化时，金属块温度第次达到大约需要分钟，瞬时响应超调量小于。五结论本文论述了种使用作为传感元件温度控制技术。虽然控制器实验样机证实在原理上其温度跨度是，但该控制器还可经过适当改进以实现更宽温度调节范围，因为铂作为温度传感器是很有用。通过将替换成电阻传感器，例如应变片或压敏电阻器，结合其余单元适当改动，该控制器所采用技术可被用来控制其他过程变量，例如流量物位压力等。附件外文原文复印件。由于使用了传感器，该方案可以控制温度范围为甚至更高。二工作原理该控制器硬件框图如图所示，它利用个电阻时间转换器来获取时间周期，该时间周期是随传感器电阻线性变化。通过个触发器，电阻时间转换器连接至单片机定时计数器。这个定时计数器工作在模式，提供个与成比例位计数值。通过，就可以按指定温度范围确定被控制源温度摄氏，其二次关系式如下这里，是可以由三个温度点确定合适常数，且必须使得在这些温度点处得到值都满足式。为得到满足式温度，我们采用了种逐次逼近法。在这种方法中，先将假定作为位二进制数最高位置，并计算出式。被置位最高位将根据计算结果与比较而保持或清零，如此反复，设置下个最高位为，进而得出连串比较结果，如同个逐次逼近型转换器。通过个键盘接口和单片机个端口，就毕业设计论文外文资料翻译学院电子与电气工程学院专业测控技术与仪器姓名学号外文出处附件.外文资料翻译译文.外文原文。指导教师评语所选内容与课题相关，对课题设计参考具有定价值翻译具有定难度，工作量适中译文基本正确，语句通顺，但也存在部分错误。总体评价良签名年月日注请将该封面与附件装订成册。附件外文资料翻译译文基于单片机可编程温度控制器摘要本文阐述了种基于单片机可编程温度控制器，它采用是电阻式温度传感器。该系统使用了个电阻时间转换器来获得随传感器电阻线性变化时间间隔，使用单片机内部定时计数器和适当软件编程来确定被控温度并与目标温度相比较。利用算法数字数据转换器输出结果误差来控制可控硅整流器点火角，该可控硅整流器是用来控制加热器电源。本文最后给出了实验结果以验证此设计方案。绪论物理或化学反应对温度是很敏感，因此，在些工业过程中对温度控制是十分重要。使用数字计算机作为核心部件温度控制器，以其强大计算处理能力，具有精度高可编程性好和适应能力强等优点。当使用温度传感器以电压或电流形式输出时，需要在敏感元件和计算机之间接个高精度转换器。但当传感器是以频率或时间间隔格式输出时，就不需要再接转换器了，因此接口电路也就变得简单了。穆罕默德等人也研制了种此类型温度控制器，其传感器是以频率格式输出。但是他们方案由于温度范围小而在应用上受到了限制，因为他们采用传感器是热敏电阻。本论文阐述了种使用作为传感器基于单片机温度控制器。在该控制器中，温度是以固定时间周期来获取，该方案具有硬件和接口电路简单优点。由于使用了传感器，该方案可以控制温度范围为甚至更高。二工作原理该控制器硬件框图如图所示，它利用个电阻时间转换器来获取时间周期，该时间周期是随传感器电阻线性变化。通过个触发器，电阻时间转换器连接至单片机定时计数器。这个定时计数器工作在模式，提供个与成比例位计数值。通过，就可以按指定温度范围确定被控制源温度摄氏，其二次关系式如下这里，是可以由三个温度点确定合适常数，且必须使得在这些温度点处得到值都满足式。为得到满足式温度，我们采用了种逐次逼近法。在这种方法中，先将假定作为位二进制数最高位置，并计算出式。被置位最高位将根据计算结果与比较而保持或清零，如此反复，设置下个最高位为，进而得出连串比较结果，如同个逐次逼近型转换器。通过个键盘接口和单片机个端口，就可以输入要设定温度值并存储在单片机存储器中。测得温度值与比较，然后通过控制算法得到个位差值。这是在每个电源电压周期零点处，从个适当数值中减去并加载到单片机定时器寄存器中。然后，在定时计数器中装入计数值初始化后，直到计数值溢出产生中断申请，以在单片机位端口上输出个立即脉冲。这个在“过零”段时间延时延时大小由控制器输出而定后产生脉冲，将会去点燃控制加热丝电源可控硅整流器。测量温度将会根据进程以定速率更新，这是由控制器通过使用单片机寄存器计数主周期并在计数值达到预设值时采样新值来完成。图温度控制器框图三硬件和软件硬件该控制器硬件可以分为两部分