汽车变速箱钻孔组合机床设计摘要的综合运用,也是对我们大学三年所学知识的考核,因此这次在大学结束时的毕业设计显得犹为重要。这也就给我们次对所有学过的课程的系统和深入理解的机会,也是理论联系实际最好的机会,无疑会对我们学习的内容的深层次的巩固,对我们即将走进的工作岗位有很大的益处。本次毕业设计是我们走上工作岗位之前最后的次演练机会,它将为我们今后胜任工作打下良好的基础,为我们提高自身的设计能力提供了个难能可贵的平台。在本次毕业设计中,我综合运用了所学的各门基础课程和专业课程知识,掌握了机械设计的般规律,树立了正确的设计思想,培养了我们分析和解决问题的能力学会了独立搜集各种技术资料,研究工艺方案的能力,能独立制定设计方案,正确分析设计中出现的各种矛盾和难题,并提出解决方案在工艺过程的设计,机床部件的选择,加工工艺的特点,多轴箱的设计及其特点,以及各种的机床技术要求等方面,都有了长足的进步。大大培养了我们的机械设计能力通过毕业设计,更好地学会了运用标准规范手册图册和查阅有关技术资料,培养机械设计的基本技能。在这里最要感谢的是我的指导老师刘秀杰老师,在规定的时间内完成设计任务,同时也学到许多道理。为我更好的走向工作岗位打下基础。参考文献大连组合机床研究所编.组合机床设计手册第册.北京机械工业出版社.大连组合机床研究所编.组合机床设计参考图册.北京机械工业出版社.赵如福主编.机械加工工艺人员手册.上海上海科技出版社.朱龙根编.简明机械零件设计手册.北京机械工业出版社.东北重型机械学院等编.机床夹具设计手册.上海上海科技出版社.沈阳工业大学等编.组合机床设计.上海上海科入考虑之内。图的刀具刀尖块是零度的角,与图相比,是种较重的切削刀具,而且图的会带走更多热。相同量的前面间隙对两者情况是样的。刀具刀尖块的组成部分和角度图刀具刀尖块组成部分名字的,和图角度的名字,是机械行业的标准。砂轮磨的刀具刀尖块当刀具固定在正刀把中时,刀具刀尖块是不能被修磨的。不能这么做作的理由由于刀把的大量和额外重量,使得刀尖与其起修磨是个笨拙的和无效率的方法。太多压力可能被加到沙轮上。这能造成砂轮的崩裂或由于过热和砂轮的裂痕对刀具的刀尖损坏。也有磨到了刀把的可能性。研磨个工匠在他的工具箱里应该总是有小口袋搪磨工具。个氧化铝搪磨工具作为碳素工具钢和高速钢刀具的工具。而碳化矽搪磨工具可修磨碳化物刀具。切削刀具应该时常保持刃口光滑的和锋利的,使刀具的使用寿命长和加工的工件表面光滑。切削刀具的材料碳素工具钢刀具刀尖块通常含有.到.的碳。用这些钢做成的切削刀具能在高于他们回火温度大约华氏度摄氏度到华氏度摄氏度时仍然保持硬度,这要取决于碳的含量的。高于这些温度碳素工具钢刀具将会变柔软,而且它的刃口将会。破损。修磨刀刃或切削速度快时用碳素工具钢制成的刀具就会发蓝,此时就会发生上述的想象。刀具必然会被再次硬化和再次被回火。因此在现代加工中几乎不用碳素工具钢作为刀刃。低合金刃具钢是在碳素工具钢中加入了钨钴钒等合金元素所构成的。这些元素与碳形成高硬度的碳化物。提高了刀具的耐磨性。合金工具钢不会有热硬性也就是说具有在刀刃发红时仍可以继续使用。低合金刃具钢也比较少用于现代加工中。高速钢含钨量为或含有.的钨钼其中钼占。由高速钢制成的刀具有热硬性,些高速钢中还含有钴,这也是形成热硬性的因素。含钴的高速钢刀具还能保持硬度,高于华氏度或摄氏度刀刃会变软且容易破损。冷却后,刀具又会变硬。当修磨时就得小心,因为过热和骤冷使外廓崩裂多种金属材料铸成的合金有个专用的名称叫做硬质合金,比如含有钨铬钴的硬质合金。硬质合金中很少或含铁。但其切削速度比高速钢的最大切削速度还高。硬质合金刀具般用于切削力大和间歇性切削的加工,就如加工冷硬铸铁件。过去,硬质合金刀具主要是用于加工铸铁,但现在渗碳刀具用于加工所有的金属。硬质合金刀具的进给机构比高速钢刀具或铸造合金刀具更轻,因为趋向于用硬质合金刀具作为切削工具。纯的钨,以碳做为渗碳剂或浸渍剂形成的钨碳化物,适合于对铸铁,铝,无铁合金,塑料性物质和纤维的机加工.添加钽钛钼的碳钢导致了刀具的硬度更高,这种刀具适合于加工所有类型的钢材。在制造业中,钨碳钢或含有两种或更多合金和中黏结剂碳钢混合物是较硬工具,目前普遍是含钴,钴被研成粉状,彻底地混合,在压力之下形成的硬质合金。这些切削工具在温度高于度度还能被有效率地用。硬质合金刀具比高速钢刀具硬,因此用作工具有较好的耐磨性。硬质合金刀具能以将近高速钢刀最高切削速度的三倍的切削速率切削。以金钢石制成的切削刀具对表面光洁度和尺寸精度需求高的情况下才能与硬质合金刀具具有竞争性,但是这些工具的材料被加工较难,及难以被控制。金属,硬质橡胶和塑料性物质能有效地与金钢石刀具起转而且烦扰的最后加工。陶瓷刀具或混合氧化物主要是混合氧化物。用级的氧化铝混合物做的,举例来说,含有大约到氧化铝和到的氧化钛.其它的陶瓷刀具是用与微小量的第二种氧化物起混合的纯粹氧化铝做成的。陶瓷工具在超过度度的温度工作乃能保持强度和硬度。切削速率比碳钢刀具高五十个百分率甚至到百分几百。除了碳化钛和金钢石外,陶瓷刀具是现在工业中所有材料中最硬切削刀具,尤其在高的温度。陶结构容易在特定的情况破碎,有破断强度只有碳钢的半到三分之二。因此在切断依比例裁剪和铣应用时通常不被推荐使用。陶瓷的切断机通常破裂失效并非磨损失效,因为跟其他的材料比较,他们缺乏延性而且有较低的抗拉强度。总之,最广泛使用过的割削刀具材料是高速钢低合金材料和硬质合金。间隙及倾角间隙和倾角的原理是最容易以车床上的刀具车刀刀刃来说明。外形,间隙的大小,而且倾角的类型和大小将会因机加工而改变。同样地磨个刀具刀尖块就像是刷你的牙齿。间隙阻止刀具的刃口与工件摩擦。如果没有间隙,如图中的小刀片,刀具的侧面将会磨损而且将不能切削。如果有间隙,如图,刀具将可以进行切削。这基本的事实适用于任何类型的刀具。间隙的大小取决于被切割材料和被切割的材料变形。举例来说,铝相当软并且容易轻微地变形或凸起,当刀具刀尖进入间隙的角度之内和在间隙的角度之下时,相当于在钢上磨而且会非常快地破断。表第页表示不同的材料的修磨间隙和角度。正确量的间隙将会适当地保护刃口。太大的间隙将会引起刃口的振动颤动和可能使刃口的完全崩溃。为板条的刀具刀尖块定要有侧隙,后面前面间隙,和切断端刀尖角。主切削刃几乎是担任了所有切削工作的切削刃位于切削刀具的边之上,关于左或右旋刀具,或在切削刀具的端上,关于个切断刀具。侧隙角的作用举例来说对个车床刀具刀尖块当它向左边移动。如果没有侧隙角,图,刀具将会只是与工件摩擦而不是切削。如果有适合的侧隙角,图,刃口将会切削而且会得到很好地支承。如果有太多余隙,图,刃口将会不好地支承从
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