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AHHC520环模饲料制粒机的设计(全套完整有CAD)

调质电机选用,功率.,同步转速。主传动系统的设计.主电机的选择根据吴克畴教授摘译的混合饲料生产工艺书介绍,台饲料压粒机的生产率可以近似的由下式来计算.式中,压粒电动机的驱动功率要压粒的散料密度压粒电动机的效率取需要压粒压力决定于压缩率未压粒的散装物和压粒后的颗粒密度的比率压缩率,可取公式换算得到驱动功率的算法.已知,.,查表得到..带入计算得到.,经查表,选取主电机型号为,额定功率为,同步转速。.主传动计算该设计方案主传动系统采用直齿齿轮传动,主要优点是工作可靠,使用寿命长,传动较平稳,传递功率高,结构紧凑,功率和速度适用范围很广等。工作时,由电动机带动小大齿轮,并经传动空轴带动环模转动,环模与压辊挤压物料成形。选定齿轮类型精度等级材料及齿数图.主传动示意图选定齿形为直齿圆柱齿轮传动。作为机床主轴传动,选用级精度材料选择。由机械设计表选择小齿轮材料为们调质,硬度为,大齿轮材料为钢调质,硬度为,二者硬度差为。选小齿轮齿数为,大齿轮齿数为..,取。按齿面接触强度设计由机械设计公式进行试算,即.确定公式内的各计算数值试选载荷系数计算小齿轮传递的转矩。选取.查得查得,。计算取.,计算接触疲劳许用应力。取失效概率为,安全系数为,由机械设计式得计算试算小齿轮分度圆直径,代入中较小的值。物料特性系数,常用物料的值见运输机械设计选用手册表,这里取.填充系数,见运输机械设计选用手册表,这里取.倾角系数,见运输机械设计选用手册表,这里取物料松散密度,见运输机械设计选用手册表,这里取.,将数据带入上式,可得圆整后,取.。根据运输机械设计选用手册的公式.其中,物料综合系数,见运输机械设计选用手册表,这里取,代入上式,得又由公式运输机械设计选用手册的公式.计算得圆整后,取。对和圆整后,应该对填充系数进行验算未超过上限,故圆整后的和值适合。物料轴向推进速度计算根据公式.式中,物料的轴向推进速度螺旋叶片的螺距螺旋轴转速则物料沿轴向推进速度。电机的选择由于.,所以驱动轴转动的电机选用型电磁调速异步电动机,该电机有三相异步交流电机涡流离合器与测速发电机组成,并与控制器配合使用,工作时,此电机能根据轴上承受载荷的不同自动地无级地调整其输出转速,达到无级变速喂料,控制不同喂料量的目的。.机槽的设计本设计中的机槽采用法兰和截面为字型的钢制机槽。型机槽的厚度为薄钢板,其两侧臂垂直,底部成半圆形,在型机槽的端面焊接有法兰,用以固定盖板和端盖。机槽半圆的内径大于螺旋叶片半径,允许少量的物料滞留于槽底,以防叶片与槽底摩擦。为了对机槽进行密封,机槽上部装有用薄钢板制成的盖板,盖板用螺栓固定在槽体上端的钢制法兰上。盖板可以开启,以便对槽体进行必要的检查。盖板上开有进料口,机槽底部开有卸料口,均做成方形,以便安装料管。调制器结构设计.调质的作用在热变化过程的糊化的淀粉含量较高的最重要组成部分发生在饲料,淀粉更易于消化和被动物吸收。它能明显提高饲料利用率,糊精具有较好的适口性,可“压粒”,简单地说就是个挤压式的热塑过程。环模和压辊是制粒机的主要工作部件,配合饲料从供料机构较均匀地供给调质机构,饲料在调质机构中与水或其他添加物混合后,投入制粒机构中。饲料在环模与压辊的挤压下,从压模的模孔中挤出来成为颗粒。从工作过程分析,环模是主动回转零件,而压辊是靠摩擦而转动的。图.压制区内的分区在环模制粒过程中,粉料在压制区内所在的位置不同,其受压辊的压紧力亦是不同的。它可划分为个区,即供料区压紧区挤压区和成形区,见上图。在供料区,物料基本不受机械外力,它处于自然松散状态,但它受环模圈回转而产生离心力影响,使粉料紧贴在环模内圈上。随着模辊的旋转,物料进入压紧区,在此区域内,受模辊的挤压作用,粉粒之间产生相对移动,孔隙逐渐减小。由于材料的前进速度,挤出压力的增大,孔隙较小,但粉基本不变形。在挤压区,模辊间隙变小,挤压压力急剧增加,粉进步密切和马赛克,接触表面颗粒的增加与增强,颗粒之间的变形,并产生个很好的连接,同时压制粉末挤压模孔。全压成型颗粒模孔长度。这部分的材料将产生弹性变形,塑复合材料。料筒已压实成型已填满模孔,模孔内,继续接受新榨粉,使饲料柱体向外侧推移,排出模孔。这时挤压力必须克服模孔内料柱摩擦力的总和。物料在模辊转动作用下压制成颗粒有两个条件是模辊要把物料攫入变形口,二是压辊对物料挤压力要大于模孔内料柱的摩擦阻力。环模制粒机的主要工作过程当水分含量为的配合饲料进入混合喂料器后,饲料经加入定量的水蒸汽后,被螺旋浆叶混合搅拌均匀后送进调质器内,进行糊化。如果需要,也可以将糖蜜脂等液体均匀喷洒到物料中去,脂的添加量不得超过,以利于成形。调质后的物料水分达到,然后经分配器分配到转动的环式压模和压辊的工作面上。旋转的压辊通过与物料科技有限公司生物质成型技术的发展严格,利用生物质辊挤压原理是压缩,其性能优于现有的颗粒成型技术。目前,生物质燃料成型技术已日趋成熟,已成为商业部分的实现。近年来,生物质燃料以其各项优点在我国得到了比较广泛的推广和应用。但在燃料生产中,颗粒的质量问题依然很大。主要原因在于国内厂家对颗粒燃料的制粒机理缺乏深入的研究。国外针对环模制粒机理的研究很多,但是大多数研究肯定是保密的,导致国内对于该方面的研究很少,缺乏对制粒过程全面研究。现有的技术中,有种环模制粒机,包括机架和圆筒形的中空环模,环模壁上径向开设有若干模孔,环模端径向设有进料通道,所述环模经传动系统与动力输八机械相连接,环模内设有至少个压棍,压棍可转动地安装在压辊固定的机构上,工作时,环模转动,物料从进料通道进入环模内,被环模带动,不断从压辊和环模之间空过,在压辊的挤压之下,物料被从模孔中挤出,被切刀装置切断后形成颗料装的物料其不足之处在于这种制料机工作效率低下。然而制粒机使制粒效率大幅提高。.设计任务制粒机,包括机架和环模,环模壁上径向开设有若干模孔,环模端设有进料通道,机架上固定有主套,环模另端与皮带轮相固定,皮带轮经轴承安装在主套外环模内设置有圆筒形的内环模,内环模壁上也开设有若干径向的模孔,内环模的端连接有转轴,转轴安装在调整套内,调整套穿过主套安装在机身上主套上安装有喂料轴,喂料轴轴向穿过环模和内环模之间的间隙伸入进料通道中,喂料轴上设有螺旋推进叶片,螺旋推进叶片从进料通道的进料口下侧延伸至环模和内环模之间的间隙中。模孔数目多,可同时从环模和内环模上进行制粒,其工作效率高,可用于粮食饲料加工中的制粒。本结构简单紧凑,合理能防止温度上升,在低温下制粒,能确保原料挤压成颗粒状,抑制压力的上升生产效率高转动慢噪音小,原料中的异物,能通过环模之间的间隙排出,不易损坏机器。该机喂料调质制粒分别采用独立传动,工作可靠。该设备主要组成部分有喂料系统,调质系统,传动成型系统和润滑系统。制粒机主要由喂料搅拌制粒传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒毕业设计的创作又应该面向国家经济建设机械设计改革献计方面,提供些确有价值确具实效的成功之作。.环模制粒机的国内外研究现状制粒的历史可以追溯到年,起初是用于饲料加工的,饲料工作者在实践中积累了很多经验,致力于改善制粒机性能。图.铸模式制粒机示意图图.挤压式制粒机示意图图.型制粒机示意图图.平模制粒机示意图图.环模制粒机示意图世界上第台与制粒机相似的机器是台铸模式设备,如图.所示。年左右,世界上第台挤压式制粒机问世,如图.所示。该制粒机工作机理基本与现在的挤压式制粒机相同。到年,斯凯勒提出了压缩法制粒,如图.所示,但这种制粒方法磨损严重,在期间,在总结了之前的制粒机工作原理的基础上,研制成功了第台平模制粒机,如图.,这种机器装有围绕中心轴回转的滚轮,迫使物料挤压向下,通过水平固定模板的模孔,旋转切刀把物料切割成定长度的颗粒。而几乎在同时期,世界上第台环模制粒机研制成功,如图.所示,最初的环模制粒机是个压辊,以后演变成两个三个过程,利用压辊的挤压力将粉状物经由环模的环模孔中挤出。环模制粒机是环模靠主轴转动而回转,其内有两个或者三个压辊,工作时压辊将粉状物压入环模孔中,挤出成形后呈圆柱形,并被固定切刀切断成颗粒物料。这种环模制粒机制粒质量好,生产效率高,能耗比其他几种要少。在此基础上,环模制粒机性能不断改善,其后年支配了整个饲料业。到如今生物质燃料的广泛被研究开发,环模制粒机在这领域的引用也日渐广泛。从环模制粒机的整个发展来看,制粒机的基本工作原理没变,而环模制粒机的制造水平和技术性能大有改善。平模与环模的区别在于喂料方式环模制粒机采用机械强迫式进料,高速旋转离心分布进入制粒室,通过刮刀来分布物料,喂料不均匀平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室,能够均匀喂料。二压力在同等直径下的模具内,环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制,所以压力大小受限平模压轮直径的大小不受模具直径的限制,可以加大内装轴承空间,选用大号轴承增强压轮的承受能,饲料,制粒机,设计,毕业设计,全套,图纸绪论随着世界饲料机械技术的不断发展和完善,制粒机的制造技术和成形理论研究得到了飞速的发展,使用制粒机生产颗粒饲料已得到普及。目前,常用的颗粒压制机有膨化制粒机环模压制机和平模压制机等基本类型。且环模制粒机具备生产效率高,耗能低,工作稳定等特点,适用于大中型企业,得到很广泛的应用。我国的饲料工业是个新兴的产业。它是在现代化进程中应运而生的。饲料工业依赖于农业而服务与养殖业,并随着农业和养殖业的发展而兴旺发达起来。至今,完整的饲料工业体系已经初步形成,成为我国经济中不可缺少的经济产业支柱,在国民经济中有不可替代的地位,发挥着越来越大的作用。现在,我国已能够生产出各种规格型号的饲料制粒机械,像环模平模膨化制粒机,牧草饲料制粒机等等。产量从.至,配套功率从.至不等。我国饲料机械技术也不断的在改革创新,逐渐与先进国家技术水相靠近。.设计目的和意义毕业设计是在校学生必须完成的独立性作业.它是各专业教学计划不可缺少的重要的实践性环节,是培养学生综合运用理论知识分析和解决实际问题能力的全面训练,是对学生所学理论只是及其应用能力的全面考核,是对学生加快知识向能力转化过程的有效检验,也是考试虽然都是对学生学习成绩考察的手段.但他们有很大的区别,平时考试是学生被动地接受知识和技能的训练,而毕业设计则是学生运用在校期间学得的知识,主动地去解决两个实际问题。同时这次的毕业设计也算是对自己四年来得次总结,对自己学识的次检验。从中自己可以去发现问题,以及去寻求解决问题的方法,对自己以后的工作也有极大的促进作用,所以要用心的去对待此次的毕业设计。当前我国正在进行经济体制改革,急需机械设计人才,通过毕业设计的创作可以发现人才选拔人才从而对国家经

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