选择切削用量确定切削深度由于粗加工余量仅为.，可在次走刀内切完，故.确定进给量根据切削用量简明手册表.，在粗车表面粗糙度.时按数控车床说明书选择.选择车刀磨钝标准及寿命根据切削用量简明手册表.，车刀后刀面最大磨损量取为.，车刀寿命。确定切削速度切削速度可根据公式计算，也可直接由表中查出。根据切削用量简明手册表.式中故.按数控车床说明书，选择，这时。最后决定的车削用量为.，.。计算基本工时式中根据切削用量简明手册表.，车削时的入切量及超切量.，则，故.工序四精车端面，精车外圆，滚花键齿，车螺纹工步精车端面选择刀具选择外圆车刀。根据切削用量简明手册表.，由于车床的中心高为表.，故选刀杆尺寸，刀片厚度为.。根据切削用量简明手册表.，可选择牌号硬质合金。车刀几何形状见表.，选择平面带倒棱前刀面，κ，κ，。，。，ε.，.。选择切削用量确定切削深度由于半精加工余量仅为，可在次走刀内切完，故确定进给量根据切削前刀面，κ，κ，。，。，ε.，.。选择切削用量确定切削深度由于粗加工余量仅为，可在次走刀内切完，故确定进给量根据切削用量简明手册表.，在粗车表面粗糙度.时按数控车床说明书选择.选择车刀磨钝标准及寿命根据切削用量简明手册表.，车刀后刀面最大磨损量取为.，车刀寿命。确定切削速度切削速度可根据公式计算，也可直接由表中查出。根据切削用量简明手册表.式中故.按数控车床说明书，选择，这时。最后决定的车削用量为.，.。计算基本工时式中根据切削用量简明手册表.，车削时的入切量及超切量.，则，故.工步车个.退刀槽选择刀具选择外圆车刀。根据切削用量简明手册表.，由于车床的中心高为表.，故选刀杆尺寸，刀片厚度为.。根据切削用量简明手册表.，可选择牌号硬质合金。车刀几何形状见表.，选择平面带倒棱前刀面，κ，κ，。，。表.，由于车床的中心高为表.，故选刀杆尺寸，刀片厚度为.。根据切削用量简明手册表.，可选择牌号硬质合金。车刀几何形状见表.，选择平面带倒棱前刀面，κ，κ，。，。，ε.，.。选择切削用量确定切削深度由于粗加工余量仅为.，可在次走刀内切完，故.确定进给量根据切削用量简明手册表.，在粗车表面粗糙度.时按数控车床说明书选择.选择车刀磨钝标准及寿命根据切削用量简明手册表.，车刀后刀面最大磨损量取为.，车刀寿命。确定切削速度切削速度可根据公式计算，也可直接由表中查出。根据切削用量简明手册表.式中故.按数控车床说明书，选择，这时。最后决定的车削用量为.，.。计算基本工时式中，对于外圆端面，根据切削用量简明手册表.，车削时的入切量及超切量.，则，故.工步粗车选择刀具选择外圆车刀。根据切削用量简明手册表.，由于车床的中心高为表.，故选刀杆尺寸，刀片厚度为.。根据切削用量根据切削用量简明手册表.，由于车床的中心高为表.，故选刀杆尺寸，刀片厚度为.。根据切削用量简明手册表.，可选择牌号硬质合金。车刀几何形状见表.，选择平面带倒棱前刀面，κ，κ，。，。，ε.，.。选择切削用量确定切削深度由于粗加工余量仅为.，可在次走刀内切完，故.确定进给量根据切削用量简明手册表.，在粗车表面粗糙度.时按数控车床说明书选择.选择车刀磨钝标准及寿命根据切削用量简明手册表.，车刀后刀面最大磨损量取为.，车刀寿命。确定切削速度切削速度可根据公式计算，也可直接由表中查出。根据切削用量简明手册表.式中故.按数控车床说明书，选择，这时。最后决定的车削用量为.，.。计算基本工时式中，对于外圆端面，根据切削用量简明手册表.，车削时的入切量及超切量.，则，故.工步粗车选择刀具选择外圆车刀。根据切削用量简明手册表.，由于车床的中心高为表.，故选刀杆尺寸，刀片厚度为.。表面为基准加工另外组。工艺规程设计.确定毛坯的制造形式轴类零件材料般为。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件圆柱毛坯。再采用机加工艺完成零件的制造基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。但是在该零件中所有表面都为加工面,所有只能选择尺寸精度低的部位作为粗基准,根据这个基准选择原则，现选取外圆面作为粗基准，利用专用夹具将零件在车床上定位，达到完全定位,然后进行车削。精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复。.制定工艺路线制定工艺路线得出发点,应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案工序粗车端面，粗车外圆，粗车外圆，钻中心孔工序二粗车端面，工序三车退刀,车床,加工,工艺,设计,右侧,右边,键槽,铣床,夹具,毕业设计,全套,图纸机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削余量及基本工时夹具设计.明确设计任务收集分析原始资料.确定夹具的结构方案.绘制夹具设计草图设计心得参考文献序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是次

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