C620普通车床的主轴变速箱设计（全套完整有CAD）㊣精品文档值得下载

C620普通车床的主轴变速箱设计（全套完整有CAD）

如果过小，应加大中心距或加张紧装置。确定三角带根书式中单根三角带在，特定长度，平稳工作情况下传递的功率值包角系数.所以取根数.传动轴的估算和齿轮尺寸的计算确定各轴的直径公式转动轴的直径式中η电机额定功率η从电机到该传动轴之间传动件的传动效率的乘积该传动轴的计算转速计算转速是传动件能传递全部功率的最低转速，各传动件的计算转速可以从转速图上，按主轴得计算转速和相应的传动关系而确定，而中型车，铣床主轴的计算转速为每米长度上的转角，可根据传动轴的要求选取。根据标准选由表可知道.Ⅱ轴的直径.选Ⅲ轴的直径.选主轴的直径根据书中范围选择计算各齿轮的尺寸齿轮分度圆直径公式齿顶圆直径齿根圆直径ⅠⅡ轴间的齿轮尺寸.齿顶高.齿根高度.经常齿制.齿顶圆直径齿根圆直径时ⅡⅢ轴间的齿轮尺寸..不满足第十二级.满足传动系统图的拟定.确定各传动轴和齿轮的计算转速确定主轴计算转速由Ⅳ各传动轴计算转速Ⅲ轴ⅢⅡ轴ⅡⅠ轴Ⅰ传动组各轴上最小齿轮的转速组时组时组时传动件的估算和验算传动轴除应满足强度要求外，还应满足刚度要求。因此必须保证传动轴有足够的刚度。传动方案确定后，要进行方案的结构化，确定各零件的实际尺寸和有关布置。为此，常对传动件的先进行估算，如传动轴的直径，齿轮模数，离合器，带轮的根数和型号等。在这些尺寸的基础上，画出草图，得出初步结构化的有关布置与尺寸然后按结构尺寸进行主要零件的验算，最后才能画正式装配图。有经验的设计师可以省略画草图这中间步骤直接进行结构设计和验算。但对缺少设计经验的学生，先画草图可以避免大的反复，有利于设计的进行。.齿轮模数的计算各传动轴功率的计算由公式传动轴的输入功率电机额定功率工作情况系统车床的起动载荷颈，工作载荷稳定，二班制工作时，取.。Ⅰ带轴向心球轴承和向心短圆柱滚子.，斜齿圆柱齿轮.ⅡⅡ..ⅢⅡ..ⅣⅢ..齿轮模数的计算结构确定以后，齿轮的工作条件，空间安排，材料和精度等级等.过大引起振动和噪音过小使齿轮也传动齿轮的直径相差大，结构庞大。确定皮带转动的转动比范围.。取.由于主电机额定转速可知第Ⅰ轴的转速确定最末级传动比的总的转动比为总总被最小传动比.皮带轮直径和齿轮齿数的确定及转速图拟定确定皮带轮动直径选择三角带的型号工作情况系数电机额定功率由于是车床，工作载稳定，取查表选择型号得出型表三角带型号型号.带轮直径小带轮计算直径，小带轮直径不直过小，要求大于许用值，由表得取大带轮计算直径根据要求的传动比和滑动率ε确定大。当带传动为降速时大小或大式中小带轮转速大带轮转速ε带的滑动系数，般取.取三角胶带的滑动率确定齿轮齿数确定齿轮齿数应该注意以下几类齿轮的齿数和应过大，以免加大中心距机床结构庞大般推荐齿轮数和为。最小齿轮不产生极切。三联滑移齿轮的最大运动轮和次大齿轮的齿数差大于等于。避免齿轮右左移动时齿轮右相碰，能顺利通过。由传动比已知，传动比的适用齿数表。,.主轴转速级数功率估算法的计算公式。.确定电动机的功率和转速刀具材料工件材料号钢切削方式车削外圆切削深度.进给量.切削深度主切削力.切削功率切.估算重电机功率式中值为.按我国生产的电机在系列的额定功率选取如下同步转速额定功率.满载转速.运动参数的确定主轴最低和最高转速的确定计算车床主轴极限转速是加工直径，按经验分别取和。主轴极限转速应为主轴转速数列的确定.确定转速范围定公比确定主轴转速数例.转速范围考虑到设计的结构复杂程度要适中，故采用常规的扩大转动，并选级数。,今以.和代入式，得,因此取.更为适合。标准数列表给出以.的从的数值，因，从表中找到，得共级转速。主传动系统的设计.主传动方案拟定拟定传动方案，包括传动型式的选择以及开停，换向，制动，操纵等整个传动系统的确定。传动型式则指传动和变速的元件，机构以及其组成，安排不同特点的传动形式，变速类型。传动方案和型式与结构的复杂程密切相关，和工作性能也有关。因此，确定传动方案和型式，要从结构，工艺，性能及经济性等多方面统考虑。传动方案有多种，传动型式更是式样众多，比关键词普通车床变速箱.课题的背景金属切削机床是制造机器的机器，称为“工作母机”，习惯上称为机床。金属切削机床是用切削方法将金属毛胚加工成机器零件的机器。机械的水平随着机床的精密程度，机床的属性决定了它在国民经济中的重要地位，机床的技术水平直接影响机械制造工业产品的质量和劳动生产效率，机床直接标志着个国家的工业生产的能力和科学技术水平。由原先的只为满足加工成形而要求刀具与工件间的些相对运动关系和零件的定强度和刚度，发展至今日的高度科学技术成果综合应用的现代机床的设计，也包括计算机辅助设计的应用。但目前机床主轴变速箱的设计还是以经验或类比为基础的传统经验设计方法。因此，探索科学理论的应用，科学地分析的处理经验，数据和资料，既能提高机床设计和制造水平，也将促进设计方法的现代化。同时，在设计中处处实际出发，分析和处理问题是至关重要的。从大处讲，联系实际是指在进行机床工艺可能性的分析。参数拟定和方案确定中，既要了解当今的先进生产水平和可能趋势。更应了解我国实际生产水平，使设计的机床，机器在四化建设中发挥最佳的小盖。从小处讲，指对设计的机床零部件的制造，装配和维修要进行认真