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（终稿）上接头通管机械加工工艺及相关工序夹具设计（全套完整有CAD）

定零件尺寸的点线和面。在机械零件中，根据所使用地方的不同，可以分为工艺基准和设计基准。设计基准指在绘制零件图时，作为零件其他面的参照面或者点线的基准，称之为设计基准工艺基准指工艺基准顾名思义可知，是指零件在机械加工过程中所能使用到的所有的基准。在机械加工工艺中，工艺基准根据它的使用功能不同，分别对应于机械加工工艺中的装配测量定位可以分为装配基准定位基准和测量基准。装配基准在每道工序中机械加工中，要对工件进行装夹，在装夹时所使用的基准就是装配基准。测量基准在每道工序加工完成后，要对工件加工的尺寸精度和公差进行测量，在这里使用的基准叫做测量基准。定位基准定位基准是零件装夹时，要保证零件的庄街精度，保证加工出来后的零件能够达到所需的要求的基准。在最初的工序中，工件还只是个毛坯，所以在这时只能以未加工过的表面作为基准面，这个基准称为粗基准。之后的每道工序中都具有了已加工表面作为基准，这种基准叫做精基准。而定位置基准对零件的制造加工至关重要，必须认真分析零件的结构特点选择合理的粗精基准。粗基准的选择有以下几条原则若工件必须首先保证重要表面的加工余量均匀，则应选择该表面为粗基准在没有要求保证重要表面加工余量均匀的情况下，若零件上每个表面都要加工，则应该以加工余量最小的表面作为粗基准在与上项相同的前提条件下，若零件上有的表面不需加工，则应以不加工表面中与加工表面的位置精度要求较高的表面作为粗基准选用粗基准的表面应尽量平整光洁，不应有飞边浇口冒口及其他缺陷。精基准的选择要遵循以下些原则“基准重合”原则“基准统”原则“互为基准”原则“自为基准”原则。根据该零件图与已经确定的机械加工工艺路线来确定基准如下零件端面加工时以上接头通管的外圆柱面及队称中心线为加工基准。外圆柱面加工以零件左端凸台的中心线为加工基准。上接头通管左端外圆柱部分的加工以圆柱的中心线以及上接头通管右端∅圆柱面为加工基准。圆柱体等圆柱体内孔孔的加工外圆柱面内孔为加工基准。自动化程。符合大批量生产生产的特点，大批大量生产带来的产品品质的提高和成本的降低是显而易见的，使企业能更好的面对愈来愈快的市场需求和激烈的竞争。所以上接头通管零件生产类型为大批量生产。.审核零件的工艺性分析上接头通管的零件图可以得知，该零件的加工精度要求较高，其中内孔的加工精度更是达到了.的加工要求，所以在该零件的加工过程中，需要使用数控加工中心精加工来保证零件的粗糙度要求，其他的大部分零件部分也需要使用数控车床和数控铣床来进行加工，也可以在上述条件下采用经济的方法来保证质量加工出来，所以可以说，该零件的工艺性较好。第章上接头通管工艺规程的制定.工艺规程相关概述机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。机械加工工艺规程是对个零件加工中的所有问题的规定，每个加工步骤都必须严格的执行，这是份零件加工的技术章程，也是对零件加工过程管理和操作的原则文件。般而言，机械加工工艺规程不能够随便的改动，它的制定经过道道严格的程序才能够得到成品的，所以，工艺规程的制定过程是项严格的过程，它的正确性是个零件能否正确的加工出来的最重要的指标。.毛坯的选定由零件的用途及零件的加工要求可以知道，该零件需要抗腐蚀抗疲劳和抗水滴性能强，所以在这里选用不锈钢来作为零件加工所需的材料，该材料具有高强度高硬度和抗腐蚀的特性，能满足零件的需求。由零件的形状可知，该零件为旋转体零件，所以选用采用不锈钢的圆钢来作为零件加工的毛坯，通过锯床直接从长的圆钢上锯下来作为加工所用的毛坯，又零件最大外圆为.总长为.，所以选用的圆钢尺寸为直径.，总长为.大小的圆钢。.拟定工艺路线由机械制造工艺学可知拟定工艺路线的般原则如下先加工基准面，再加工其他表面只有先加工出了精基准表面，才能为后续的精加工进行定位，才能保证零件加工时所要求的定位精度，当加工面的精度要求很高时，精加工前般应先精修下精基准。先加工平面，后加工孔定位基准般都选用平面来作为定位面，因为以平面作为定位面能够很高的保证定位的精度，以面定位之后再对孔进行加工是工艺工序安排的般原则。先加工主要表面，后加工次要表面主要表面是用来装配或者在使用时非常关键的表面，所以主要表面的精度定要保证，而次要表面虽然不那么重要，但是次要表面也在零件的使用中起到了必不可少的作用，所以要先加工主要表面再加工次要表面。先安排粗加工工序，再安排精加工工序般来说，粗加工和精加工是可以安排在同道工序当中来完成的，但是对于些精度和表面质量要求非常高的零件来说，粗加工和精加工如何安排在道工序中进行的话，很可能就难以保证加工的精度，在这种情况下，应该使它的精加工与粗加工分开来进行。上述为般的工序顺序安排的原则，但是总存在些特殊的情况，对于特殊的情况，我们按照如下的方式来进行处理对于工件的些部分，为了保证加工精度，粗精加工最好分开进行。占有很大优势的国家利用着全世界经济体化的趋势，开始在地球上了每个发展中国家“强取豪夺”着自己的领地，方面能够让该发展中国家经济得到定的提升，另方面也是更重要的方面是也让自己国家在经济全球化的形势下抢占了有力的先机，而在这个时候，机械制造技术成为个全世界用来衡量该国的经济发展水平的标志，机械制造技术越发达的国家，就越能在经济全球化的情况下把握先机。我国机械制造技术的发展趋势市场经济在全球范围内不断的扩大，每个国家为了占取有利的地位而不断的发展着自身的科学技术水平，使得制造行业当中的各个企业都必须拿出百分之百的努力来适应变化了的环境，它们要制造出质量更好价格更合理使用更方便的产品，而且在销售服务方面，还必须更加深入的贯彻“顾客就是上帝”的思想，全心全意的为消费者服务，为顾客提供更好的信誉保障。总之，在新世纪新的市场环境下，机械制造行业的发展总体来说是往以下几个方向发展的向高精度化方向发展通过提高产品的精度，我国的航空航天航海事业也能够进步的发展，“嫦娥奔月”“蛟龙入海”均体现出了我国机械制造业的精度也已经达到了个全新的高度。向高速度方向发展提高速度意味着可以产品的加工制造能够给在个更短的周期内完成，对于现在这个高速发展的社会是必不可少的。向柔性化方向发展现代化的机械加工已经不在是单纯的在机床上进行加工制造，而是更多的通过计算机辅助设计制造来完成加工过程。向绿色化方向发展大自然是人类的朋友，人类的切发展都离不开自然界，在上个世纪的工业化发展过程当中，大自然已经遭受了人类足够的破坏，到现在，为了将来的可持续发展，绿色发展已经成为了机械行业不可避免要讨论的问题，所以在现在，废气废液的回收利用已经成为了机械行业发展的个趋势面对越来越激烈的国际市场竞争，我国机械制造业面临着严峻的挑战。我们在技术上已经落后，加上资金不足，资源短缺，以及管理体制和周围环境还存在许多问题，需要改进和完善，这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。但另方面，随着我国改革的不断深入，对外开放的不断扩大，为我国机械制造业的振兴和发展提供了前所未有的良好条件。当今，制造业的世界格局已经和正在发生重大的变化，欧亚美三分天下的局面已经形成，世界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆，制造业的产品结构生产模式也在迅速变革之中。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存，我们应该正视现实，面对挑战，抓住机遇，深化改革，以振兴和发展中国的机械制造业为己任，励精图治，奋发图强，以使我国的机械制造业在不太长的时间内，赶上世界先进水平.毕业设计选题依据及意义上接头通管是我国航天机械上面的重要零件，它的工艺的良好性直接关乎整个机械的运转和安全，航空航天事业是我国在国际上确定自身的国际地位的支柱产业，也是实现我国成为世界上的航天大国航天强国的必由之路。航天机械的发展和提高，对于我国航空航天事业的发展起着至关重要的作用。上接头通管主要是用于航天机械上的部件，其工艺精度对于我国航天机械的发展具有十分重要的意义，而零件的质量最终由工艺所决定，故该零件的工艺规程的制定是相当关键和重要的，必须反复推敲实验已达到最优工艺，由于本人水平有限，编制的工艺规程或多或少有些不合理之处，望各位予以指出。制造精良生产并行工程敏捷制造等。进入世纪，机械制造业正向自动化柔性化集成化智能化和清洁化的方向发展。机械制造业的重要性机械制造业是国民经济的基础产业,它的各项经济指标占全国工业的比重高达四分之至五分之，它的发展直接影响到国民经济各部门的发展,也影响到国计民生和国防力量的加强,因此,各国都把机械制造业的发展放在首要位置，努力提高本国机械制造技术。随着机械产品国际市场竞争的日益加剧,各大公司都把高新技术注入机械产品的开发中,作为竞争取胜的重要段。工业是国民经济的主导。没有好的机械制造技术，就没有好的工业，没有巩固的国防，何谈人民的便利国家的富强。所以，提高机械制造技术，实现国家工业化，并进而实现工业农业科学技术和国防的现代化，乃是世界各国发展本国经济，改变落后面貌，建设独立国富民强国家的普遍道路。近代工业是从手工业发展起来的。十八世纪兴起的第次产业革命，使机器和机器体系取代了手工劳动而成为近代大工业的技术基础。也只是到了这个时候，工业才最终形成为个独立的并在整个社会在产生过程中发挥主导作用的社会物质生产部门。机器的广泛使用，必然要求用机器生产机器。十九世纪初，建立了近代机器制造业，从而使机械化生产推广到了工业的各个部门，促进了能源产业原料工业以及国民经济其他部门的发展，改变了工业和农业生产的面貌。正如马克思所指出的“大工业必须掌握它的作为特征的生产资料，即机器本身，并且必须用机器生产机器。这样，它方才有它的适当的技术基础，有它的本身的立足点。”机械设备生产工具作为社会生产力发展水平的物质标准，作为自然学科等知识形态的生产力转化为直接的现实的生产力的载体，作为人类社会认识自然和改造自然的物质手段，是近代社会新的生产力的代表，是人类社会不断发展的技术基础。近代世界技术经济的发展历史证明，每次重大的技术经济变革，无不是从新机器的发明开始的。而每项重要新机器的发明，从蒸汽机电动机到原子能设备电子计算机，都把生产力向前推进了大步，都把社会生产提高到了个新水平。与此同时，机械工业本身也在两个多世纪的发展过程中，成长为现代化工业中门众多的大工业部门，在国民经济中占有日益重要的地位和作用。机械工业作为个生产机器设备生产工具的工业部门，在国民经济的发展中担负着十分重要的任务，起着非常重要的作用。首先机械工业是国民经济的装备部。会就能够实现的，由于数控加工中心的价格相对于普通数控车床数控铣床的价格要告诉很多，并没有及时的普及开来，这些问题还需要我国在将来根据我国的国情，步步的发展下去，为成为世界制造业强国作出更多的努力。世纪末，我国加入了世界贸易组织，使得我国的各行各业都与世界接轨了，制造业也不例外。与世界接轨，意味着我国的机械制造业将接受来自世界各地的制造行业的挑战，也为我国制造业步入全世界提供了个良好的平台。在的舞台下，我国机械制造业的工作人员要不停的从国外的先进制造技术中吸取经验，开拓创新，为我国制造业在世界上地位的进步提升打下良好的基础。制造的含义机器制造业即机械工业,它作为其他经济部门的生产手段决定着切经济部门的发展水平,因此,个国家工业化程度如何,机械工业的发展水平成为其重要标志之。机械制造过程就是指从原材料开始到成品出厂的全部劳动过程，它既包括毛坯的制造，零件的机械加工和热处理，机器的装配检验测试和涂装等主要了劳动过程，还包括专用工具夹具量具和辅具的制造机械的包装工件和成品的储存和运输加工设备的维修，以及动力供应等辅助劳动过程。了解了生产的含义，对制造的概念就不难理解。制造可以理解为制造企业的生产活动，即制造也是个输入输出系统，其输入也是生产要素，输出是具有使用价值的产品。关于制造企业的