护刃器护刃器的作用是保持定刀片的正确位置保护割刀对禾秆进行分束和利用护刃器上舌与定刀片构成两点支承的切割条件等。
其前端呈流线形并少许向上或向下弯曲,后部有刀杆滑动的导槽。
护刃器般为可锻铸铁或锻钢铸钢等制成,可铸成单齿体,或双齿体或三齿体。
单齿体损坏后易于更换,但安装和调节较麻烦,现多采双齿护刃器。
压刃器为了防止割刀在运动中向上抬起和保持动刀片与定刀片正确的剪切间隙前端不超过.,后端不大于.,在护刃器梁上每隔厘米装有压刃器在割草机上每间隔厘米。
它为冲压钢板或韧铁件,能弯曲变形以调节它与割刀的间隙。
摩擦片部分切割器在压刃器下方装有摩擦片,用以支承割刀的后部使之具有垂直和水平方向的两个支承面,以代替护刃器导槽对刀杆的支承作用。
当摩擦片磨损时,可增加热片使摩擦片抬高或将其向前移动。
装有摩擦片的切割器,其割刀间隙调节较方便。
护刃器间距护刃器起着保护刀片和引力茎秆的作用,往复式切割器切割茎秆分两个过程,首先是被动力刀片推至护刃器间隔中间产生横向弯曲其次是随机器前进产生纵向弯曲,这都会使切割力增加,而茎秆切割最大弯曲取决于护刃器间隔,间隔以大于.为宜,故取。
动刀片间隔动刀片间隔取决于刀片尺寸和切割速度。
英雌优化设计了刀片结构尺寸。
达到了增加切割速度以减少切割阻力的目的。
切割速度往复式七个七的工作质量跟切割速度与机组前进速度的速比有密切关系。
往复切割速度是指平均速度,平均速度越高,切割性能越好。
但过高的切割速度是不可取的,因为会使整个机组产生较大的回转式切割器切割速度高,般为,可适应的高速作业,惯性力易平衡,震动较小,结构简单,但回转半径小,不宜宽幅切割,割刀的寿命较短,维修费用高。
甩刀式切割器。
甩刀式切割器多用于玉米青贮饲料收割机上,目前国内外收割机上多采用甩刀式切割器。
它由水平横轴刀盘体刀片和护罩等组成。
刀片铰接在水平横轴的刀盘上,在垂直平面与前进方向平行内回转。
回转带式切割器。
这种切割器将薄钢带加工成角钢状,边为带体,连接两端构成传动带,边为刀体,刀体间有定距离,刀体端开有刀齿,刀齿为梯形。
工炸时,在驱动带轮的带动下,带体在水平面内绕两带轮作回转运动刀齿切割作物。
齿形链式切割器。
动刀右上部为切割段,呈梯形,根部为传动齿,同齿形链节板,将其与标准齿形链节板铰接成封闭的刀链,刀链在主动链轮的驱动下,在上下水平导轨的引导下,在水平面内作高速回转运动,其紧边与护刃器构成切割幅,对作物茎秆切割。
本设计选择往复式切割器。
往复式切割器的设计往复式切割器是联合收割机使用最广泛的切割部件,其切割图是评价切割器工作性能的重要工具,本章就往复式切割器的构造类型及其结构的标准化以及传统绘制切割图的方法描点法作以简单介绍,并分析影响往复式切割器工作性能的主要因素。
另外,推导切割器的纵向位移与横向位移间的关系式,并指出利用传统高等数学知识解决面积的计算问题时,会因解不出原函数而无法实现。
往复式切割器的构造往复式切割器由往复运动的割刀和固定不动的支承部分组成图割刀由刀杆动少片和刀杆头等铆合而成。
刀杆头与传动机构相连接,用以传递割刀的动力。
固定部分包括的根数根据式计算得根。
减速器从动轴到拨禾链齿轮箱的带轮组小带轮转速,则大带轮转速为,则传动比为.。
.,根据公式可得.。
确定带轮的基准直径初选主动带轮的基准直径。
根据带型号,选取为型,则根据传动比算出,根据标准带轮直径,选择。
确定中心距和带的基准长度根据传动结构需要初定中心距。
根据式计算可得。
确定后,由带传动几何关系,按下式计算所需带的基准带长根据式得,根据选取和最相近的带的基准长度,则。
再根据来计算实际中心距。
由于带传动的中心距是可以调整的,根据式得最小中心距。
验算主动轮上的包角根据式得,符合要求。
确定带的根数根据式计算得根。
.立式收割台设计割台是柠条联合收割机的重要组成部分,是机器的核心部件之。
本割台采用立式,具有以下功能将柠条植株切断夹持输送,并将植株向切碎机构强制喂送给输送装置输入动力,给输送装置切碎装置和抛送装置提供安装平台。
立式割台主要部件包括切割器分禾拨禾器夹持输送装置和滚筒切碎装置。
切割器的选择切割器是收获机械的重要部件之,它的功用是将田间的作物切断。
目前,已广泛使用和报道的切割器有往复式回转式甩刀式带式等。
传递的功率,并考虑载荷的性质以及每天运转时间的长短等因素来确定的。
式中计算功率,传递的额定功率,工作情况系数。
其中,.,则计算出。
确定带轮的基准直径初选主动带轮的基准直径。
根据带型号,选取为型,则根据传动比算出。
确定中心距和带的基准长度根据传动结构需要初定中心距。
则最小。
确定后,由带传动几何关系,按下式计算所需带的基准带长得出.。
根据选取和最相近的带的基准长度,则。
再根据来计算实际中心距。
由于带传动的中心距是可以调整的,故可采用下式做近似计算计算得最小中心距验算主动轮上的包角计算得,符合要求。
确定带的根数式中包角系数,考虑包角不同时的影响系数长度系数,考虑带的长度不同时的影响系数单根带所能传递的功率,单根带时的功率增量,。
计算得.根。
滚筒到减速轴的皮带轮组小带轮转速,传动比.,则大带轮转速为.。
,根据公式可得.。
确定带轮的基准直径初选主动带轮的基准直径。
根据带型号,选取为型,则根据传动比算出,根据标准带轮直径,选择。
柠条进行联合收割的机械。
.国内外研究现状现在国内外暂时还没有出现对柠条联合收割机成型机械的报道,现有的对柠条进行收割的装置只有普通的割草机,还有适用于柠条的平茬机。
普通的圆盘锯齿式和甩刀式机具切割后,切口表面形成不光滑的所谓“毛口”,不利于次年发芽生长。
这些机械只能把柠条切割,并没有处理和收集装置,切割完以后直接散落到地里,还需要人工进行收集。
这些机械的适应性差,很多地方还是需要人工砍切收割。
由于柠条茎秆木质化较高,而且茎秆上多硬刺,人工砍割和收集都非常不容易,收割效率极低而且效果非常差。
.本文的研究内容及方法根据国内外柠条联合收割机研究的发展现状,以及国内对柠条联合收割机的需求,本文对柠条联合收割机的整体设计进行了研究,首先设计有效的拨禾装置把柠条拨入收割台,采用了往复式切割器对柠条进行切割,随后送入立式压扁输送辊系统进行压扁及输送,然后送入立式滚筒切割系统对柠条进行切碎,最后切碎的柠条掉入集料箱实现茎秆的收集。
本文着重对切割以后的工作部分进行了研究。
整机工作流程图见图。
立式割台的立式压扁输送辊配置立式滚刀属独特设计,其特点是立式压扁辊兼作滚刀的喂入辊,结构简单紧凑,问题是秸秆喂入方向与滚刀轴线的垂直性如何,需要进行试验验证优点是秸秆在切碎后输送相对容易。
图工作流程图综上所述,我国柠条收割机的研制势在必行,尤其是既能对柠条进行收获,又能对柠条进行切断和收集的联合收割机械的研制更有发展潜力和应用前景。
在分析了国内外有关研究现状之后,发现本文针对柠条所设计的立辊式压扁切割系统还没有相关研究,所以有必要进行研究分析。
设计中确定了立式滚刀切碎装置,与立辊式压扁方式相配套,结构紧凑切碎质量好,大大减轻了整个割台部分的前伸量和重量,为柠条收割后的茎秆切碎问题提供了解决方案。
技术任务书柠条是种很难回收的种作物,现在的状况是能及时平茬,以往平茬完以后,工作人员在回收的时候经常弄伤自己。
联合收割机,切割,装置,设计,毕业设计,全套,图纸柠条联合收割机切割及拨禾装置的设计引言.课题的提出和意义柠条是豆科锦鸡儿属的个种,多年生长灌木植物,柠条抗旱抗寒耐瘠薄耐风沙具有极强的生命力和抗逆性。
由于对沙地干旱自然环境条件的适应结果,叶退化为刺。
株高,冠幅以上。
轴根系,根长。
自然生长状态下,寿命年左右,如果平茬,寿命年以上。
柠条茎秆灰白色,直径多,木质坚硬紧实。
鉴于柠条独特的生物特性,多年来它直是内蒙古西部及山西西北部和陕西甘肃等防风固沙防止水土流失的重要选用植物。
全国柠条种植面积已达到.万,仅山西大同市柠条种植面积达到万。
柠条含有丰富的蛋白质,开花期鲜柠条干物质含粗蛋白,粗脂肪.,粗纤维.,无氮浸出物.,粗灰分.。
由此可见,柠条还是优良的经济饲料。
未实施禁牧前,种植柠条的经济效益主要以牲畜的自然采食来体现,采食率般在之间。
然而由于种植柠条的地区都是生态状况较差的地区,这类地区实行了严格的禁牧舍饲圈养后,使柠条的经济价值很难体现。
其中最关键的问题就是柠条的机械化平茬收获技术没有得到根本解决。
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减速大带轮.dwg
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减速小带轮.dwg
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链轮.dwg
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平传动大带轮.dwg
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平传动小带轮.dwg
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切割及拨禾装配图.dwg
(论文)
设计说明书.doc
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往复式割刀.dwg
(图纸)
直齿.dwg
(其他)
中文摘要.doc
(图纸)
装配图.dwg
(图纸)
锥齿.dwg










