由此看出，涡流的强度越高，喷孔数可以减少。

在采用强涡流少喷孔的喷油器及“”型燃烧室时，特别是对车辆用的柴油机，要注意到高低速的适应性问题，即低速容易造成油束穿透过度而油束偏转不足，高速时则油束穿透不足而偏转较大如照顾高速性能，则低速性较差。

为改善这情况，国内外均作了大量的工作，并设计了许多新的燃烧系统。

“”型燃烧室般以空间混合为主，但近来也有加大油膜混合比例而去得较好效果的。

例如对台四冲程的柴油机采用“”型燃烧室，缸径，冲程，四气门，双螺旋进气道，额定转速为，由于涡流强度比例较弱，采用的喷油嘴进行实验，性能较差，特别是低速性能差。

这显然是由于涡流强度低，油束偏转以以及燃油穿透过渡等因素造成的。

由于进气道的修改有困难，希望寻求种新的燃烧方式，以适应给定的涡流状况。

因此设计了种“”燃烧室。

图中是般较深的“”型燃烧室。

燃烧室其开口与深度之比为他的基本设计思想是减少空间混合，使穿透过渡的燃油撞击反弹并且沿壁面吹起。

但是燃烧机理还在探讨中。

因此，喷油器采用较多的喷孔为宜。

后来改用喷油嘴的同个喷油器进行匹配在同单缸机上对两种燃烧室和其匹配的喷油器分别进行实验结果证明优于。

图两种燃烧室的对比.低惯量多孔式喷油器的优点此次设计改进的喷油器为低惯量多孔式喷油器，其特点是调压弹簧靠近喷油嘴，挺杆等运动部件质量和惯性小，减轻针阀对针阀座面的撞击和挺杆的跳跃使针阀运动对油压变化反应灵敏，特别是喷射终了针阀的关闭性能可以得到很大的改善。

对防止针但对于两个气门结构的气缸盖，这样的布置有困难，经常采用的办法是把喷油器向侧偏移。

般柴油机设计时将喷油器相对气缸中心线的偏移量定为。

若小于时，对柴油机的性能不会发生什么影响而超过则从结构上是不允许的。

由于气门的偏移量有限，在气缸盖的总体布置时，喷油器必须向气门偏移的另侧偏移才行，偏移量为如图图图型燃烧室活塞偏置喷油器的偏移量最大允许为。

过大则会与气道的布置发生干涉，而过小，由于和气门的距离太近，容易使缸盖产生热裂现象。

这是必须引起设计方面注意的。

就是在气门布置上有条件可以使喷油器不偏移时，为了防止缸盖的热裂现象发生，以偏移量为为佳。

由于喷油嘴偏离柴油机气缸中心线，从而导致“”型以及平底型燃烧室在活塞顶上也要偏离个的距离，以保证燃烧室内喷雾的均匀性。

“”型燃烧室活塞偏置如图图。

由于燃烧室的偏置，导致活塞的结构不对称，当柴油机在工作状况时活塞热量分布不均匀，变形不致，给柴油机的使用造成了些麻烦。

由于活塞结构的布对称，壁的厚薄不均匀，也给活塞采取冷却措施造成了些困难。

则活塞结构的不对称，也给工艺方面带来了复杂性。

因此，在总体设计时，燃烧室对气缸中心的偏移量不应大于。

经验证明小于时，对柴油机的性能影响不大。

喷油器的安装斜角为了有利安装和拆卸，在气缸盖上安装喷油器时，般倾斜个角度图。

这个角度般设计在直接喷射式又包括开式和半分开式两种燃烧室分开式包括涡流式与燃烧室两种燃烧室。

由于具有直接喷射式燃烧室的柴油机经济性好，启动也较容易等特点，因此，越来越广地应用在运输车辆工程机械以及固定式柴油机上。

.开式燃烧室与喷油器的匹配柴油机燃烧室口径与缸径之比，的称为开式燃烧室。

图图开式燃烧室开式燃烧室，多用于缸径较大的柴油机，采用弱涡流或无涡流。

根据这些特点，对喷油器提出了如下的要求由于弱涡流或无涡流，油束的偏转很小因此，喷油器要求多个喷孔。

实验证明，般采用孔，孔径在.左右较为适宜。

孔径太小容易堵塞。

特别当采用重型柴油机时，喷孔直径应当适当加大。

由于弱涡流或无涡流，整个燃烧系统对穿透过渡及雾化不良的敏感性增加。

这要求通过加大燃烧室的口径和提高喷射压力来提高雾化的细微度。

若要求油粒达到的细微度，喷射压力要求达到.喷油器的安装位置，应该在气缸盖上，居于燃烧室的中心较好。

喷射角度多孔的喷油器设计在。

这种直接喷射式燃烧室，般油耗在的范围内。

它比分开式油耗降低将近。

.半分开式燃烧室与喷油器的匹配。

燃烧室口径与缸径之比，的燃烧室，称为半分开式燃烧室。

细长杆。

杆和针阀体之间可将间隙加大，使燃油在其中流动，就有冷却作用。

因此，可以大大减少针阀卡死的可能性。

另外，由于细长杆有很好的弹性，在微小变形的情况下仍能够保证针阀的密封性。

长型喷油嘴可适应热负荷较高的柴油机，但其工艺性较差，座面和中空的同心度不容易保证。

短型喷油嘴的针阀，只有导向作用而没有接近燃烧室的细长杆。

由于导向部分直接靠近燃烧室，因此，他的工作条件不如长型喷油嘴。

多数短型喷油嘴针阀在其导向部分带两道储油槽以减少漏油量和加强润滑。

但实践证明，这种结构也带来种缺点，因为两道储油槽边缘的磨削毛刺很难清除，这会造成工作时拉伤导向面，甚至卡住针阀。

另外，挤入槽内的研磨膏不易清理。

事实上针阀的润滑即使没有储油槽也是充分的。

因为喷油嘴下部的燃油在高压下部分喷出，还有相当数量的燃油从针阀于针阀体间挤到上部，然后才经喷油器的泄油孔或回油孔溢出，因此，针阀于针阀体的配合径面经常浸在燃油中。

.喷油器的功用柴油机燃油供给系统，必须通过喷油器这个部件，将供给系统的燃料，喷到燃烧室内。

个在柴油机上能够正常工作的喷油器，必须应该满足下列几个最基本的条件喷雾作用喷油器应当保证所喷出的燃料有细小而均匀的雾粒，并且能将这些雾粒准确地，均匀分布到燃烧室内，以形成优良的混和气。

定时作用喷油的开始与结束，都必须有准确的时间。

因此，喷油器针阀开启和关闭，都应当非常准确迅速，并且不允许有燃油的滴漏现象发生。

可靠使用寿命长结构简单紧凑零件工艺性好维修保养容易。

闭式柴油机喷油器的结构和工作原理.喷油器的结构分类由于各种柴油机的气缸盖结构燃烧室的形状和燃烧方式差别较大，喷油器也有多种结构形式，按不同特征可作如下分类按喷油嘴的类型分开式喷油器和闭式喷油器。

按喷油器在气缸盖上的安装方式分插入式按压紧方式又有法兰式和压板式两种螺纹拧入式又分用螺旋套拧紧和喷油嘴外的螺纹拧紧两种。

按调压弹簧的布置分调压弹簧上置式即长挺杆结构和调压弹簧下置低惯性结构两种。

按喷油嘴冷却方式分非冷却式和强制冷却式。

柴油机工作时，燃烧室内的燃油和进入燃烧室内的空气，在燃烧室的内部形成可燃性混合气体，在气缸内靠活塞的上行压缩而点燃膨胀做功，这种发动机称为压燃式发动机。

压燃式发动机以供给柴油为主。

这种柴油机按定的喷油规律喷油的部分较喷油器，或者叫雾化器。

也有采用喷油器喷油，用火花塞点燃的发动机，如柴油转子发动机。

.闭式喷油器的结构在闭式喷油器中，喷油嘴的高压油腔与燃烧室之间由针阀隔开针阀在调压弹簧的预紧力作用下压在针阀体的座面上。

针阀与针阀体的接触部分又经过精确配合的密封带，因此在针阀开启之前与关闭之后，不会有漏油现象发生。

只有当供油压力大于调压弹簧预紧力时，针阀开启，方开始喷油。

这样就能保证燃油的雾化质量。

实质上喷油嘴就相当于个液力自动控制阀，如图针阀由弹簧压紧在阀座上，燃油压力只与作用于针阀的端。

当油压达到开启压力时，弹簧力被克服，针阀升起。

柴油机，喷油器，设计，毕业设计，全套，图纸燃油系统的组成和要求.燃油供给系统的分类燃油供给系统在柴油机发展的过程中经历了长期演变，出现了各种不同的类型。

现代柴油机主要采用机械喷射系统，其中以喷油泵与喷油器用高压油管连接，泵油柱塞定行程溢流孔调节或节流调节的泵控式燃油供给系统广泛应用。

此外，也采用了喷油泵与喷油嘴制造为体的泵喷嘴系统。

近年来出现了些新型的供油系统，如高压燃油共轨喷射系统。

.燃油供给系统的基本性能指标燃油供给系统的基本性能指标是每缸每工作循环的喷油量供油系数供油量及其变化范围各缸喷油量的不均匀度喷油延续时间最佳供油提前角喷油提前角喷油延续时间燃油喷雾特性喷油规律喷油稳定性供油特性速度特性使用寿命。

.燃油供给系统地组成。

柴油机燃油供给系统的组成般由燃油箱低压输油泵滤清器高压喷油泵喷油器以及中间连接的低压油管和高压油管等重要部件组成图图燃油系统的组成油箱分配开关加温装置手动输油泵粗滤清器低压输油泵精滤清器喷油泵

（图纸） A0总装配图0.dwg

（图纸） A1喷油器体.dwg

（其他） 柴油机P型喷油器设计说明书.doc

（图纸） 弹簧.dwg

（图纸） 调整垫片00.dwg

（图纸） 顶杆00.dwg

（图纸） 定位销00.dwg

（其他） 封面.doc

（图纸） 结合座.dwg

（其他） 课题申报表.doc

（其他） 目录.doc

（图纸） 喷油器螺母.dwg

（其他） 任务书.doc

（其他） 摘要.doc

（图纸） 针阀00.dwg

（图纸） 针阀体00.dwg