又因为浮动卡头与刀具刚性连接，所以该轴属于长轴。

故本课题中的主轴均为滚珠轴承长主轴。

根据由选定的切削用量计算得到的切削转矩，由组合机床设计简明手册公式式中，轴的直径轴所传递的转矩•系数，本课题中主轴为刚性主轴，取.。

考虑到安装过程中轴的互换性安装方便等因素，主轴轴径取为，主轴轴径取。

根据主轴类型及初定的主轴轴径，查组合机床设计简明手册表可得到主轴外伸尺寸及接杆莫氏圆锥号。

主轴轴径时，主轴外伸尺寸为其他轴为接杆莫氏圆锥号为。

动力部件工作循环及行程的确定工作进给长度的确定工作进给长度，应等于加工部位长度多轴加工时按最长孔计算与刀具切入长度和切出长度之和。

切入长度般为，根据工件端面的误差情况确定。

进给长度的确定快速进给是指动力部件把刀具送到工作进给位置。

初步选定主轴箱上刀具的快速进给长度为。

快速退回长度的确定快速退回长度等于快速进给和工作进给长度之和。

由已.中型机床.。

计算得快速运动电动机功率为选择的电动机型号为。

.刀具结构选择组合机床上根据工艺要求与加工精度的不同，经常采用的刀具有般刀具复合刀具以及特种刀具等。

刀具设计对机床整个工艺方案的拟订有很大的影响。

组合机床刀具的选择原则要求有较高的耐用度和可靠性，并便于装卸和调整由于组合机床是高生产率的专用机床，它的循环时间较短，而在每循环中，刀具不工作的时间很短。

同时在大多数情况下，组合机床又是多刀加工，刀具数量较多，更换调整刀具较费时间。

这样，如果换刀次数太多，势必占用大量时间，降低生产率。

所以就要求组合机床刀具具有如下性能结构可靠刀具材料和几何参数选取合理，并创造合适的切削条件及选取比般通用机床稍低的切削用量，以使刀具有较高的耐用度便于装卸及调整。

有较高的复合程度在组合机床上，为了提高生产率保证加工精度，或为了减少工位，般工序比较集中，因此采用了大量复合刀具。

这些刀具，结构较复杂，切削力较大，排屑不便，加工时互相影响，制造也比较复杂，与般刀具有所不同。

有良好的导向组合机床在大多情况下，是多轴加工箱体零件的孔，孔的位置精度往往是通过夹具和刀杆导向保证的，因而组合机床的孔加工刀具往往有各种形式的导向。

.绘制“三图卡”被加工零件制造刃磨复杂的整体复合刀具有困难，拟订方案时，应当避免采用这类刀具。

必要时可增加机床工位，以便采用般刀具分散加工。

若工厂所处地方气候过于炎热，车间温度过高，使用液压传动机床工作性能不稳定时，则可选用机械通用部件配置机床。

.本组合机床的特点.结构牢固，.刚性好，.尺寸调整范围大，.单位工作效率高，.精确度好，.操作简便，.可对铸件进行大行程走刀，.强力铣削。

.切削用量的确定.主运动参数对于主运动是回转运动的机床，其主运动参数为主轴转速。

式中主轴转速，切削速度，工件或刀具直径，。

根据计算.主传动电动机功率的确定式中消耗于切削的功率，又称有效功率，空载功率其中为住传动系统中个传动副的机械效率，见机械设计手册。

单位为的计算。

公式为式中切削力，切削速度可根据刀具材料，工件材料和所选用的切削用量等条件，由切削用量手册查得。

式中单位面积切削力两个方向平均切削厚度式中主传动链中除主轴外所有传动轴轴颈的平均直径，主轴前后轴颈的平均值，当主轴转速组合机床总体设计.总体方案设计本设计是为柴油机曲轴连杆轴颈的加工工序。

为了能够达到质量好效率高的要求，以及考虑被加工零件的加工精度表面粗糙度技术要求等，拟定设计台通过个动力头，个主轴箱，两把刀具，次性完成该工序的组合机床。

机床总体的设计需绘制完成“三图卡”。

以上作为本次设计的初定方案。

.被加工零件工艺分析本机床被加工零件特点该加工零件为曲轴。

工件材料，硬度。

生产纲领大批大量。

本机床被加工零件的加工工序及加工精度本道工序是铣削曲轴连杆颈部的加工，由“柴油机曲轴连杆轴颈滚切铣床”来完成。

因此本设备主要的功能就是曲轴两连杆颈部的铣削。

具体加工内容是滚切两连杆轴颈，两端圆角.，保证轴向尺寸.和.。

本次设计技术要求机床应能满足加工要求，保证加工精度机床应运转平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修调整机床尽可能用通用件以便降低制造成本机床各动力部件用电气控制，液压驱动。

.机床结构的确定被加工零件的特点对配置的影响通常根据工件的结构特点，加工要求，生产率和工艺过程方案等，大体上就可以确定应采取哪种基本形式维护和修理。

．组合机床的通用部件可以组织专门工厂集中生产，有利于提高产品质量和技术水平，降低制造成本。

随着电子技术的飞速发展，根据大批量生产多样化中小批量多品种生产高效化的要求，以及产品更新加速的特点，年代以来发展了新型组合机床柔性组合机床。

它是应用多位主轴箱可换主轴箱编码随行夹具刀具的自动更换，配以可编程序控制器数字控制等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。

在我国，组合机床科研和生产都具有相当的基础，应用也已深入到很多行业。

是当前机械制造业实现产品更新，进行技术改造，提高生产效率和高速发展必不可少的设备之。

机床夹具是在机床上加工零件时所使用的种工艺设备，用它来准确地定位工件与刀具之间的相对位置，即实现工件的定位与夹紧，以完成加工所学要的准确相对运动。

本次设计的课题是柴油机曲轴连杆轴颈滚切铣床总体和夹具设计。

该课题来源于江苏恒力机床有限公司，是改公司根据客户需要为客户定制的组合机床产品之。

公司拥有各种金切设备检测设备多台，其中精密坐标镗床精密导轨磨床，瑞士精密小孔磨床，高速磨齿机，加工中心，三座标测量仪，超音频淬火机等精大稀设备余台。

具有较强的加工装配检测和机床安装调试能力。

现在该公司迫切需要改善现有柴油机，曲轴，连杆，轴颈，铣床，总体，整体，以及，滚削头，设计，毕业设计，全套，图纸前言根据工件加工的需要，以独立的通用部件为基础，配以部分专用部件组成的专用机床，称之为组合机床。

它适用于大批大量生产企业，多用于加工量大的大中型箱体和箱体类工件，完成钻孔扩孔车端面和凸台在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面。

通用部件是组成组合机床的基础。

用来实现机床切削和进给运动的通用部件，如单轴工艺切削头传动装置动力箱进给滑台等为动力部件。

用以安装动力部件的通用部件如侧底座立柱立柱底座等称为支承部件。

组合机床的特点．组合机床由的通用部件组成，可以缩短设计和制造周期。

而且在需要的时候，还可以部分或全部进行改装，以组成适应新加工要求

（其他） 柴油机曲轴连杆轴颈滚切铣床总体和滚削头设计开题报告.doc

（其他） 柴油机曲轴连杆轴颈滚切铣床总体和滚削头设计说明书.doc

（图纸） 齿轮.dwg

（图纸） 带轮.dwg

（图纸） 挡油环.dwg

（图纸） 滚切头装配图.dwg

（图纸） 加工工序图.dwg

（图纸） 加工示意图.dwg

（其他） 任务书.doc

（其他） 申报表.doc

（其他） 生产率计算卡.doc

（其他） 实习报告.doc

（其他） 说明书封面.doc

（图纸） 通透盖.dwg

（图纸） 箱体.dwg

（其他） 摘要.doc

（图纸） 轴.dwg

（图纸） 轴套.dwg

（图纸） 总装图.dwg