经允许，请勿外传,本可研报告编制严格按照以下有关安全技术规范标准进行编制工业企业总平面设计规范建筑设计防火规范低压配电设计规范及以下变电所设计规范供配电系统设计规范建筑物防雷设计规范石油化工静电接地设计规范电力工程电缆设计规范爆炸和火实危险环境电力装置设计规范电力工程电缆设计规范建设项目工程劳动安全卫生监察规定劳动部第号令漏电保护器安全监察规定劳动部年化工企业安全卫生设计规定生产过程安全卫生要求总则工业企业采光设计规范工业企业照明设计规范工业企业噪声卫生标准工业企业劳动卫生标准卫生饮用水卫生标准建筑物防雷设计规范职业性接触毒物危害程度分级生产设备安全卫生设计总则建筑灭火器配置设计规范建筑给水排水设计规范室外给水设计规范室外排水设计规范污水综合排放标准工业循环水设计规范混凝土结构设计规范砌体结构设计规范建筑结构荷载规范建筑抗震设计规范建筑地基基础设计规范化工建设项目噪声控制设计规定工业企业噪声控制设计规范重大危险源辨识石油化工企业可燃气体和有害气体检测报警设计规范按国家产业政策技术政策要求，对本项目建设条件技术路线经济效益工程建设生产管理以及对环境影响等各个方面进行分析，力求全面客观地反映实际情况。生产装置及配套公用工程辅助设施都要充分注意技术先进性。技术先进性不仅体现在工艺流程技术装备和控制水平上，而且同样体现在环境保护和工业收到生等各个方面。在注重技术先进性同时，还要充分注意技术适用性，根据企业目前综合能力选取适用先进技术。利用高效节能易于管理技术先进稳妥可靠工艺在节省能源资源和降低成本方面采取具体措施以提高企业经济效益。遵循可持续发展战略观念，注重采取环境保护努力避免产生新污染源，环保工程与工艺装置同步设计同步施工和同步投产。控制对环境污染节约能源。根据装置特点，搞好各装置衔接配套专业设计优化设计方案科学论证实事求是提出研究结论。项目提出背景投资必要性和经济意义项目提出背景多晶硅可用以生产硅基微钠电子材料，国家十五将重点发展类新材料中，排在首位就是硅基微钠电子材料，多晶硅又是生产太阳能电池主要原料，而我国光伏产业快速发展导致多晶硅需求大增，因此多晶硅需求将会持续发展。多晶硅是制造太阳能电池及高纯硅制品主要原料，是信息产业和新能源产业基础原材料。随着我国半导体行业和太阳能电池快速增长，对多晶硅需求随之快速增长。我国在十五期间，半导体集成电路合成炉中反应成氯化氢并进入沸腾炉中。硅粉干燥后经加热脱水用氮气送入沸腾炉中与氯化氢反应生产三氯氢硅气体。气体经过滤器除去硅粉尘，在空冷器除去高沸物杂质及金属氯化粉最后经冷凝为液体，再经分镏成成品三氯氢硅。这是当今最成熟工艺技术，国内外三氯氢硅生产企业基本上都采用此种工艺。此外还有用固定床氯化炉，铜粉作催化剂，氯化氢和硅粉直接合成三氯氢硅。粗三氯氢硅含量在以上，经分镏提纯除去高低沸点物后，三氯氢硅含量达。还有通过流化床反应器还原四氯硅烷来制备三氯硅烷方法。该方法在反应器中建立个硅颗粒流化床，将微小组辐射直接导入反应器中，加热硅颗料吏春温度达到，含有四氯硅烷和氢反应气通过流化床，反应气与硅颗粒反应，形成含有三氯硅烷产物气。本项目三氯氢硅装置生产工艺采用三氯氢硅沸腾床合成加压精镏冷凝分离提纯生产高纯度三氯氢硅产品和四氯化硅副产品传统工艺。该工艺流程采用国内先进沸腾床式三氯氢硅合成炉，生产能力大，副产品少分离采用加压精镏技术使三氯氢硅产品质量达到四氯化硅产品质量达到以上，处于国内领先水平。多晶硅目前多晶硅主要生产方法分别为硅烷法和三氯氢硅氢还原法又称西门子法这两种。硅烷法是采用精制后硅烷进行热分解反应，析出硅，从而获得多晶硅棒，再经进步处理后而获得多晶硅产品。三氯氢硅氢还原法是经过精制三氯氢硅经挥发后与精制后氢气在还原炉中高温下发生还原反应而析出硅，获得多晶棒，再往进步处理后而获得多晶硅产品。改良西门子法即改良三氯氢硅氢还原法主要是对还原尾气进行回收利用，提高三氯氢硅转化率，降低其消耗，同时极大地解决尾气排放造成污染问题。本项目选择改良西门子法生产多晶硅。该工艺流程采用三氯氢硅和氢气分别经过精制，进入还原炉，在高温下进行还原，获得多晶硅棒经过后处理而获得高纯度多晶硅。同时对还原尾气进行处理，回收三氯氢硅，四氯化硅和氢气。回收三氯氢硅四氯化硅氢气经精制后再进入还原炉中生产多晶硅。多晶硅产品质量达到要求。工艺流程简述三氯氢硅工艺流程简述氯化氢合成工序开启合成炉合成段冷却水，管道氢气经阻火器氢气缓冲罐冷水冷却器冷却后去干燥器干燥除氧器除氧干燥器干燥与氯气按摩尔比进入合成炉管道氯气经氯气缓冲罐后进入合成炉通过冷却水量氯气和氢气量控制合成炉出口温度在。合成气体经氯化氢缓冲罐纯化去三氯氢硅合成工序。三氯氢硅合成工序硅粉通过真空管道输送至硅粉干燥器，干燥后硅粉用氮气送入三氯氢硅合成炉与来自氯化氢缓冲罐氯化氢气体在合成炉沸腾床发生反应，控制合成炉温度在，生成气相三氯氢硅和四氯化硅三氯氢硅和四氯化硅气体混合物经网袋式过滤器分离硅渣收集器收集回用气相经空冷器初冷后进入冷凝器经冷冻盐水冷凝后经接收槽进入粗品收集槽不凝性气体经管道进入尾气吸收工序。在沸腾炉中，硅粉和氯化氢反应生成三氯氢硅。精镏提纯工序来自粗品收集槽三氯氢硅和四氯化硅混合物料进入塔釜加热器，经蒸汽间接加热进入精镏塔，精镏塔顶气体经前冷器和后冷器冷凝，控制压力和回流比，部分液体回流至精镏塔，部分自流进入三氯氢硅接收罐进入三氯氢硅收集罐塔釜加热器精镏后残液自流进四氯化硅接收