现状，必须进行结构调整，以提高该行业整体水平。二十世纪我国水泥工业，正面临着提高产品质量，与国际标准接轨，减少环境污染和资源消耗，保证社会可持续发展，加快技术进步，以跟上世界科技革命大潮，国家建材局在制定十五计划和远景发展规划时，已确定积极发展新型干法水泥生产线方针，以逐步淘汰立窑湿法窑等落后工艺与装备，鼓励用新型干法工艺对现有企业进行技术改造，坚决制止低水平重复建设，保护环境，节约资源，实施可持续发展战略。根据省水泥工业十五专项规划，水泥工业发展原则是控制总量，调整结构，大力发展窑外分解工艺，等量淘汰落后工艺。十五水泥工业结构调整目标为年水泥产量为万吨，年均增长，其中窑外分解水泥产量为万吨，年均增长约，占全省水泥总量到年，全省水泥生产产量为万吨，其中窑外分解水泥生产能力万吨左右，占全部能力。由此可见，根据国家产业政策，充分利用本地丰富原材料资源，发展回转窑水泥生产，已势在必行。三当地经济发展需要县具有丰富原材料资源，具备发展水泥工业优势。目前，本地区水泥企业大部分为立窑小企业，除技术水平落后外，由于规模较小，不能适应市场需求，抵御市场风险能力较弱。随着国家对水泥工业产业结构调整逐步年产万吨熟料回转窑水泥厂深入以及水泥新标准实施，绝大多数立窑水泥生产企业将面临淘汰。因此，在建设年产万吨熟料回转窑水泥厂，将带动本地区水泥工业健康稳定发展，进而拉动经济发展，为周边地区经济发展作出重要贡献。四建设规模生产方法及产品方案建设规模本项目建设规模为年产万吨优质熟料生产线，年产成品水泥万吨。二生产方法采用回转窑新型干法生产技术。三产品方案生产以上袋装水泥和散装水泥。五主要建设条件资金来源本项目总投资亿元人民币。外商独资，银行贷款。二原材料供应石灰质原料主要有石灰岩泥灰炭白垩贝壳等，本镇石灰岩储藏量大，可直接开采使用。粘土质原料天然粘土原料有黄土粘土页岩泥岩粉砂岩和河泥等，本县范围内可提供。校正原料常用硅质校正原料有砂岩河砂粉砂岩等，当粘土中氧年产万吨熟料回转窑水泥厂化铝含量偏低时，可渗入煤渣粉煤灰煤矸石等高铝原料校正，可在本县范围内开采和采购。石膏作缓凝剂用石膏主要由景德镇市供货，供货能力有保证，用汽车运输进厂。燃料水泥生产主要燃料是烟煤，本镇是煤乡，煤储量大，质量好，发热量和灰发分高，可提供水泥生产所需。三电力供转窑煅烧成熟料，熟料经篦式冷却机冷却，用斗式提升机输送至熟料库。回转窑和分解炉用燃料煤粉，是原煤球经烘干兼粉磨风扫式煤磨制备成煤粉，是年产万吨熟料回转窑水泥厂经粗细分离器选出细度合适煤粉，贮存在煤粉仓。生料和煤烘干所需热气体来自窑尾，冷却熟料部分热风送至分解炉帮助煤燃烧。窑尾多余气体经排气除尘系统排出，为电收尘器，为增湿塔。熟料经计量秤配入定数量石膏在圆流球磨机中粉磨成定细度水泥，为水泥选粉机。水泥经仓式空气输送泵送至水泥库储存。部分水泥经包装机包装为袋装水泥，经汽车运输出厂另外，出可帮专用散装车散装出厂。详见附图窑外分解窑干法水泥厂生产流程示意图二主要设备方案项目投产所需主要设备有破碎机，有鄂式破碎机锤式破碎机反击式破碎机反击锤式破碎机可供选择技术性能见附表电收尘器计量秤生料磨，有湿法生料粉磨系统和干法生料粉磨系统可供选择，干法生料粉磨系统有尾卸提升烘干磨中卸提升烘干磨风扫式钢球磨和立式磨辊式磨可供选择从德国菲费公司引进型立式磨技术性能见附表二空气搅拌机气力提升泵悬浮预热器，有旋风预热器立筒预热器及由它们以不同形式组合混合型可供选择煤磨机熟料冷却机，有单筒冷却机多筒冷却机和篦式冷却机可供选择水泥选粉机球磨机仓式空气输送泵包装机三工程方案本项目所有工程建筑设计严格遵照国家现行建筑年产万吨熟料回转窑水泥厂物设计规范标准，尽量采用新技术新材料和先进可靠建筑构造。在建构筑物形象上充分考虑其总体性和地方性，力求布局合理造型美观色彩协调，努力创造个既有时代感又有地方特色工业建筑群新形象。详见主要建构筑物工程览表。年产万吨熟料回转窑水泥厂第四章主要原材料燃料供应及配料设计主要原材料供应石灰质原料主要有石灰岩白垩贝壳等。它是水泥生产中用量最大种原料。本项目所在地石灰岩资源极为丰富，预计储量可达亿立方米，且品位高质量好，是我国境内十分罕见得天独厚自然资源，其类型结构简单，矿床沉积厚度稳定，均由纯灰岩构成，质量均匀，化学成分稳定，其含量大于，是制造水泥优质原料。项目所需石灰石可由镇内两家采石场供应，目前，镇内家大型采石场已开工建设，不久将投入生产，可提供水泥生产所需也可自办采石场供应，这样可降低生产成本。二粘土质原料粘土质原料是含碱和碱土铝硅酸盐。主要化学成分是，其次是，还有少量，天然粘土原料有黄土粘土页岩泥岩粉砂岩及河泥等。在县境内，黄土和粘土储量极大，可满足水泥生产长期所需，且品位较高，其硅率为，铝率为，