年产沼肥立方米， 替代化肥农药使用量，可节支元使用沼渣沼液作肥 料可改善农产品品质增效元牲畜出栏收入元，共计 年增收节支元左右，人均增收元。本项目按可带动 户计算，全部用上沼气，每年就可增收万元。同时 对于提高农民的科技水平环保意识和健康卫生意识也有定的促进作用。 第二节可行性研究的依据 农业部办公厅关于开展农业建设项目前期工作加强项 目储备的通知农办计号 关于印发全国农村沼气服务体系建设方案的通 知农办计号 养殖小区和联户沼气工程试点项目建设方案农办 计号 全国农村招气工程建设规划年 农业投资项目可行性研究报告般格式和要求 农业部大中型沼气工程建设指导意见 规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范 项目承担单位提供的基础资料。 第三节结论 本项目属于社会公益性环境保护设施，工程建成后，对保 护水资源环境，促进循环农业发展，改善农村卫生环境，提高 农民生活质量，具有非常重要的意义。项目实施可提高企业的 经济效益，实现猪场小区生态化，良性化。 本项目的财务状况良好，本项目固定资产投资为万元。预计年实现销售收入万元，总成本费用万 元，经营成本万元，利润总额万元，可分配建设的必要性与可行性 第节项目建设背景 规模化猪场饲养规模大，集约化程度高，虽然有利于行的，建议加快项目的落实进 度，希望上级部门予以支持使得项目能够尽早实施。 第二章项目项目具有较强的抗风险和盈 利能力，经济效益极为可观。保护低压电机般采用断路器作短路保护，热继电器作过载保护。电工仪表每个控制点电源进线均设有电流表电压表，以上电机或需要监视负荷电机如提升机均装设电流表。生产联系密切控制室和生产岗位之间，设有联络信号。安全防护措施各用电设备机旁控制装臵兼作紧急停车装臵。大型电机及减速机设臵震动检测开关，并设臵轴承温度检测。大型电机设臵防潮用电加热器。较长胶带输送机设臵跑偏开关及速度开关，并在两侧设臵拉绳开关。提升机设臵堵料开关及速度开关。用电设备组启动时在车间平面设臵声光报警启原料新型墙体材料，不仅能制止毁田烧砖行为，保护土地资源，而且能利用废弃资源，做到综合利用，使之节能降耗，带动相关产业重组和升级，促进全社会经济增长方式转变，对促进资源集约利用，有效保护环境，实现可持续发展具有重要意义。因此，推进新型节能墙体材料，是提高资源利用率改善环境促进循环经济发展重要途径，是建设资源节约型社会落实科学发展观具体体现。按照我国加快资源节约型环境友好型社会建设要求，根据中华人民共和国土地管理法中华人民共和国大气污染防治法国务院办公厅关于进步推进墙体材料革新和推广节能建筑通知国办发号和人民政府关于治理整顿粘土砖瓦窑厂加快发展新型墙体材料通知政号文件精神，以全面贯彻落实党十六届五中全会精神为指导，按照“积极推进突出重点分步实施关闭与整顿相结合”原则，对全市实心粘土砖瓦窑厂进行全面治理整顿，推广使用以粉煤灰煤矸石等为原料新型墙体材料，大幅度减少毁田面积降低生产能耗改善建筑节能效果提高工业废渣利用率，加快废渣免烧砖等新型墙材发展步伐。有效保护耕地和生态环境，节约能源，提高资源综合利用水平，建立循环经济，促进经济社会协调和可持续发展。该项目就是在此背景下提出建设。建设地点该项目拟选址于召东城经济区经三路，周围交通运输网良好，所需各种原材料以及水电等资源供应充足，可以保障本项目建设和运营需要。建设规模和产品方案建设规模项目占地亩，建筑面积。主要建设内容为生产车间，办公楼，其他建筑购买生产设备及配套设施，拟建条蒸压粉煤灰砖生产线项目建成后正常年生产能力达万块粉煤灰砖。产品方案产品规格强度等级产品应符合国家建材行业标准要求根据市场需求，更换模具可生产，空洞率多孔砖及空心砌块等其它种类产品。生产工艺与设备选型工艺流程简述该项目拟采用武汉理工大学材料科学院以苛化白泥取代石灰新技术，对造纸企业废弃物苛化白泥和粉煤灰加以充分利用，生产新型墙体材料蒸压粉煤灰砖。该项目技术先进成熟，产品各项指标经检测分析均达到或超过国家规定标准，已武汉山东等省市推广应用，反应良好。该生产线工艺过程为原材料储存配料搅拌消化与轮碾成型与养护成品堆场管理等，其工艺流程简述如下用散装罐车将干粉煤灰运入厂内储存于料仓中备用用汽车运输进厂块状苛化白泥石膏经破碎后储存于磨头仓中，经计量后进入球磨机粉磨，粉磨后混合料送至苛化白泥石膏库中备用用汽车将石屑运入厂内石屑棚内，经受料斗皮带给料机斗式提升机，入石屑库中备用。苛化白泥石膏混合粉干粉煤灰及石屑分别由螺旋输送机链式输送机送入各种物料计量料斗中，经分别计量后卸入搅拌机内预先干搅拌水经计量后加入搅拌机内与物料充分混合搅拌库基础采用整板基础。结构方案磨机房配料楼等多层厂房采用现浇钢筋混凝土框架结构。压机车间苛化白泥及石屑料棚静停厂房釜头釜尾厂房等单层厂房采用排架结构，现浇钢筋混凝土柱，屋盖采用轻钢屋架彩色压型钢板。粉煤灰库苛化白泥及石膏粉库等圆库采用钢结构库。锅炉房变配电室化验室门岗等辅助建筑采用砖混结构。其他水池地坑为现浇防水钢筋混凝土。电气及生产过程自动化电气电源新建年产亿块蒸压粉煤灰砖生产线，总装机容量约，最大计算负荷为，由东城经济区管委会引入，电压等级为，供电距离约米。供配电根据生产工艺要求及总图布臵，本工程拟在负荷中心设个电力室作为低压配电中心，就近向各低压电动机及其低压负荷供电。电力室低压侧采用放射式或树干式供电方式。室内设变压器二台，经低压抽屉式配电柜分别向用电负荷供电。选用变压器型号规格见表。表变压器型号规格变压器数量台本项目所有用电设备电压等级均为，全站总装机容量及计算负荷见下表。供电电源三相低压配电电压三相低压电机三相照明电压单相检修照明电压负荷计算总装机容量最大计算负荷全年耗电量万自然功率因数补偿后功率因数电力室主要设备选型变压器选用系列低损耗节能变压器。低压柜选用型抽屉柜。电容补偿低压负荷集中在电力室内补偿，并采用功率因数自动补偿器，使功率因数补偿始终保持在最佳状况。电力拖动电机起动绕线型电机采用液体变阻器或频敏变阻器起动鼠笼型电机般采用全电压直接起动，以上电机采用适当形式降压起动。电气控制方式主要生产工艺过程采用集散型计算机控制系统进行控制操作。在中央控制室设臵操作站，进行集中操作监控管理在电力室内设现场控制站，完成各车间设备顺序逻辑控制机旁设有控制方式选择开关，可选择集中机旁断开三种控制方式，其中“断开”控制方式可在现场随时切断设备运行，以确保现场设备及人身安全。集中控制时，各现场站按照各自上位监控计算机发出指令，对每台电动机按预定时间联锁起动和停车，各设备备妥运行故障状态均可在各电力室上显示，各种故障报警可由打印机打出报表。在“机旁”控制方式时，可在机旁单独开停，以利于单机试车。在“断开”控制方式时，集中和机旁均不能开车，以保证检修人员安全。故障时，各电力室和机旁均能停车。电机