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（全套设计打包）直联式双吸离心泵的设计（喜欢就下吧）

心部分形成真空区域。水源的水在大气压力或水压的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得提的是离心泵启动前定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则泵体将不能完成吸液，造成泵体发热，震动，不出水，产生“空转”，对水泵造成损坏简称“气缚”造成设备事故。原理图如图图离心泵原理图水泵的设计.水泵原始数据参直联式双吸,离心泵,设计,毕业设计,全套,图纸,下载摘要泵是应用非常广泛的通用机械，可以说是液体流动之处，几乎都有泵在工作。而且，随着科学技术的发展，泵的应用领域正在迅速扩大，根据国家统计，泵的耗电量都约占全国总发电量的,可见泵是当然的耗能大户。因而,提高泵技术水平对节约能耗具有重要意义。型水泵是清水泵,在设计问题上,从电机的选择计算轴的选择计算叶轮的尺寸以及水泵的外形尺寸的确定,基本上解决了泵的大体结构,在其它部件中,连接法兰叶轮螺母等都是根据具体位置来计算设计的。传动中的轴键泵盖都要经过必需的校核,使它的强度和寿命达到设计要求。关键词水泵电机设计目录前言离心泵的工作原理水泵的设计.水泵原始数据参数.泵汽蚀余量的计算方法.泵的基本参数的确定确定泵的进口直径确定泵的出口直径泵转速的确定估算泵的效率轴功率和原动机功率水泵轴的设计.轴按外伸梁设计扭矩的计算根据扭矩计算泵轴直径的初步计算画出轴的结构草图如图所示由已知图纸改进轴的强度计算.轴按悬臂梁设计扭矩的计算根据扭矩计算泵轴直径的初步计算画出轴的结构草图如图所示由已知图纸改轴的强度计算叶轮结构设计及主要尺寸计算.结构设计选料.叶轮结构型式的确定.叶轮轮毂直径的计算.叶轮进口直径的计算.叶轮外径的计算.叶轮出口宽度的计算.叶片数的计算和选择.精算叶轮外径第次.精算叶轮外径第二次.叶轮出口速度.叶轮进口速度压出室和吸入室的水力设计.压出室的水力设计涡形体的各断面面积舌角的计算涡室进口宽度基圆直径.吸入室的水力设计吸入室的作用吸入室的分类水泵零件的强度计算.泵体强度计算.泵体法兰强度计算.键的强度校核叶轮与轴相连处的键电动机轴与叶轮轴相连处的键.叶轮强度计算盖板强度计算叶片厚度计算轮毂强度计算.泵体连接螺栓的强度计算计算密封力计算螺栓欲紧力和总作用力强度校核.泵出口法兰的强度校核.连接螺栓和连接法兰的强度校核连接螺栓的强度校核连接法兰的强度计算泵的轴封设计计算.密封端面间液体压力分布规律.载荷系数和平衡系数结论致谢参考文献前言毕业设计是对学生在毕业前所进行的次综合能力的训练,是为给社会培养出合格的工程技术人员必须走过的重要环节。通过这次的毕业设计可以充分提高我们在以前所学的零散的理论知识的基础上结合起来综合的分析问题解决问题的能力,这对我们以后上了岗位工作有很大的帮助。我们这次的设计任务是直联式双吸离心泵的基础的设计,是次专题性的设计,虽然与四年所学知识有定的偏距,但是为了能把这次的设计搞好,在李新华老师的指导下,我们在设计前努力查阅有关资料,做了必要的准备,我们边设计边查阅资料,给设计奠定了定的基础,这对我们的设计有很大的帮助。我们应该从现在做起学好扎实的基础知识,不断丰富自己的专业知识和实际操作能力,这次设计，李新华老师对我们进行了精心的指导，在此表示感谢，由于我们能力有限，在设计中难免有错误和不足之处。在此，请各位老师评定并提出建议。离心泵的工作原理离心泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力或水压的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得提的是离心泵启动前定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则泵体将不能完成吸液，造成泵体发热，震动，不出水，产生“空转”，对水泵造成损坏简称“气缚”造成设备事故。原理图如图图离心泵原理图水泵的设计.水泵原始数据参数流量扬程转速比转数泵汽蚀比转数.泵汽蚀余量的计算方法汽蚀现象如图所示图气蚀原理图汽蚀余量指泵入口处液体所具有的总水头与液体汽化时的压力头之差，单位用米水柱标注，用表示，具体分为如下几类装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，越大越不易汽蚀泵汽蚀余量，又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降，越小抗汽蚀性能越好临界汽蚀余量，是指对应泵性能下降定值的汽蚀余量许用汽蚀余量，是确定泵使用条件用的汽蚀余量，通常取。以上汽蚀余量关系如下泵汽蚀余量的计算式中托马汽蚀系数泵最高效率点下的泵单级扬程最高效率点下的泵汽蚀余量。根据文献现代泵技术手册关醒凡编著，宇航出版社。查图取.，所以.泵的基本参数的确定确定泵的进口直径泵进口直径也叫泵吸入口径,是指泵吸入法兰处管的内径.吸入口径由合理的进口流速确定。泵的进口流速般为左右，从制造经济行考虑，大型泵的流速取大些，以减小泵体积，提高过流能力。从提高抗汽蚀性能考虑，应取较大的进口直径，以减小流速。常用的泵吸入口径，流量和流速的关系如图所示。对抗汽蚀性能要求高的泵，在吸入口径小于时，可取吸入口径流速，在吸入口径大于时，可取。选定吸入流速后，按下式确定取吸入口流速，代入公式得根据现代泵技术手册关醒凡编著，宇航出版社。文献查的如表.所示吸入口径单级泵流速流量表.吸入口径与流速流量的选择取泵的吸入口径为。确定泵的出口直径泵出口直径也叫泵排出口径，是指泵排出法兰处管的的内径。对于低扬程泵，排出口径可与吸入口径相同对于高扬程泵，为减小泵的体积和排出管路直径，可取排出口径小于吸入口径，般取式中泵的排出口径泵的吸入口径考虑排水管路的经济性，所以取泵转速的确定确定泵转速应考虑以下因素.泵的转速越高，泵的体积越小，重量越轻，据此应选择尽量高的转速.转速和比转数有关，而比转数和效率有关，所以转速应该和比转数结合起来确定.确定转速应考虑原动机的种类电动机内燃机汽轮机等和传动装置皮带传动齿轮传动液力偶合器传动等.转速增高，过流部件的磨损加快，机组的振动噪声变大.提高泵的转速受到汽蚀条件的限制，从汽蚀比转数公式式中泵的转速泵流量双吸泵取可知转速和汽蚀基本参数及有确定的关系，如得不到满足，将发生汽蚀。对既定得泵汽蚀比转数值为定值，转速增加，流量增加，则增加，当该值大于装置汽蚀余量时，泵将发生汽蚀。选则根据汽蚀要求，泵的转速应小于，而实际转速为估算泵的效率.水力效率水力效率按下式计算式中泵流量双吸泵取泵的转速.容积效率容积效率可按下式计算该容积效率为只考虑叶轮前密封环的泄漏的值,对于有平衡孔级间泄漏和平衡盘泄漏的情况,容积效率还要相应降低。则.机械效率泵的总效率泵的理论扬程泵的理论流量轴功率和原动机功率泵的轴功率原动机功率式中余量系数查现代泵技术手册关醒凡编著表取.原动机为电动机传动效率查现代泵技术手册关醒凡编著表取直联所以选择的电动机可满足要求,查机械零件手册吴宗泽主编选择电动机的型号为水泵轴的设计直联式双吸离心泵是将轴设计为空心轴和电机轴相联,泵无需底座,所以直接用电动机支起泵来工作的,当电机轴和空心轴联成体时,可看作是刚性连接,这时按根轴来计算,但在其受力分析时,我们找不到电机的原始材料,为了保证这根轴符合要求,我们最后按外伸梁和悬臂梁两种方法分析计算,只有这样才能保证计算的准确度。.轴按外伸梁设计扭矩的计算式中扭矩计算功率取根据扭矩计算泵轴直径的初步计算式中材料的许用切应力查现代泵技术手册关醒凡编著表取值的大小决定轴的粗细,轴细可以节省材料,提高叶轮水力和汽蚀性能轴粗能增强泵的刚度,提高运行可靠性.故泵轴的最小轴径取,泵轴的最大尺寸取画出轴的结构草图如图所示由已知图纸改进图轴的结构草图叶轮的左边用螺母锁紧,右边用轴套定位,轴套内径取,外径取,轴经过处圆角统取特殊要求除外.轴的强度计算叶轮所受径向力的计算式中泵扬程叶轮外径包括盖板的叶轮出口宽度试验系数查现代泵技术手册关醒凡编著图取则叶轮所受径向不平衡离心力的计算式中最大半径处的残余不平衡质量取叶轮的最大半径则水平总的受力垂直总的受力计算水平面支承反力计算垂直面支承反力计算水平面和处的弯矩考虑到和处可能是危险截面计算垂直面处和处的弯矩计算合成弯矩点合成弯矩点合成弯矩计算和处当量弯矩查机械设计吴宗泽主编表由插入法得校核轴的强度根据弯矩大小及轴的直径选定和两截面进行强度校核，由机械设计吴宗泽主编表，当钢，按表用插值法得截面当量弯曲应力因截面有键槽，考虑对轴强度削弱影响，故乘以.截面当量弯曲应力因此和两截面均安全校核轴径在叶轮中心截面处在电动机第轴承处在电动机中间截面处所以该空心轴符合要求。轴的受力如图所示，弯矩分布如图