中文字，单词，英文字符出处.关于离心流化床烘干机热量与质量传递的试验研究，摘要我们正在做项热量和质量传递特性的试验研究，关于潮湿的物质在离心流化床烘干机的干燥过程。

烘干机每分钟转数在到之间。

测试材料有湿的沙，玻璃粉和切成片的食物。

.−，.−，.−.并且，片状材料机床压降也小于块状物料机床，是因为碎片材料在有更好流化特性。

这从理论性颗粒物质模型是获得初始流化关系并不适合切片材料。

不同形状切片材料初始流化条件是试验性，单独决定。

图片状土豆水份含量变化曲线和干燥率曲线这也显示出像沙子这种干燥材料特点，其中水分含量主要是表面水分，就像在个普通干燥机，整个干燥过程即可分为三个阶段。

在个简短初期阶段，材料预热和干燥速度迅速增加机床温度增加到个稳定值。

第二阶段是干燥速率恒定阶段，从气体到材料热量转移完全为材料表面水分蒸发。

材料温度保持不变，干燥速率也不变。

最后个阶段被称为降速阶段，材料温度和干燥速率也逐渐增加，直到干燥过程最后。

片状食品产品干燥行为与图所示沙子又有些不同。

显然，切片土豆干燥特性与偶探头来测量，数据记录是采用记录数据采集控制单元。

在干燥过程中测试材料含水量是通过在气体阶段水分平衡法来测量，即通过测量在气体阶段用干湿灯泡温度计来入口与出口处湿润度。

图.离心流化床个特别部分时间间隔从到水分平衡是公式。

在时间，测试材料水含量是公式。

采用干燥重量法测试材料样品达到初始含水率，我们能得到随着时间含水率变化，因而，干燥率计算为公式.干燥表面作为测试材料全部表面积为公式。

忽略射线热传导和周围热损失，如图所示，不同体积时，在任何给定时间机床能量等式是这样公式。

该方程可以使用在整个机床来获得传热系数公式.结果与讨论机床压降与初始流化特性图显示机床压降变化，沙床表面气流速度，在干燥测试中不同旋转速度，在初始流化阶段，压降增大均随着流速。

图.沙子流化曲线.，.材料上下沙玻璃珠当到达临界点时，压降将保持几乎不变。

但是，切片，观察成块材料所得结果不同。

压降曲线有个最大值，它对应临界液化点，如图。

在初始流化阶段，慢慢增大压力降增加与流速。

当达到临界点，压降随着气速增加而下降。

这是因为在离心力场内，切片材料自锁现象逐渐减弱，并且因为机床变得统。

这造成了个流阻。

降低机床转速可以降低机床压降和临界气速，如图。

这是由于减在了床上旋转速度就会削弱离心力场和导致流动阻力减少。

它也可以从图看出来切片土豆临界流化速度要小于块状土豆，是由于片状材料更大地触风面积。

图.不同形状材料流化曲线切片土豆.块状土豆块状土豆，.干燥曲线典型气体温度和机床层温度曲线和湿沙干燥曲线在间歇干燥过程中显示如图。

图.间歇干燥曲线，.，.，!.−，.−，.−.并且，片状材料机床压降也小于块状物料机床，是因为碎片材料在有更好流化特性。

这从理论性颗粒物质模型是获得初始流化关系并不适合切片材料。

不同形状切片材料初始流化条件是试验性，单独决定。

图片状土豆水份含量变化曲线和干燥率曲线这也显示出像沙子这种干燥材料特点，其中水分含量主要是表面水分，就像在个普通干燥机，整个干燥过程即可分为三个阶段。

在个简短初期阶段，材料预热和干燥速度迅速增加机床温度增加到个稳定值。

第二阶段是干燥速率恒定阶段，从气体到材料热量转移完全为材料表面水分蒸发。

材料温度保持不变，干燥速率也不变。

最后个阶段被称为降速阶段，材料温度和干燥速率也逐渐增加，直到干燥过程最后。

片状食品产品干燥行为与图所示沙子又有些不同。

显然，切片土豆干燥特性与到倍。

热量传递系数被转换成努塞系数，看作是平均温度下平均直径和热电导率。

使用迴归分析程式，获得了在干燥过程中气体与粒子间热量传递无量纲关联。

扩散系数指数比号码已被假设为图.试验结果与计算结果比较.公式因此，合适参数范围内对上述二者相互关系是，。

努塞尔系数定义为雷诺数为普朗特数是然后，无量纲离心力被定义为。

图显示是试验热量传递与公式计量值比较。

这项工作测试得到所有数据偏差在以内。

.结语.可能可以在填充床上操作，刚刚出现流化或流化机床在给定流速下，通过使用个强流率离心力场，可以维持稳定流化状态。

.分散器附近没有明显“活跃区域”。

在表观气速粒子直径粒子形状因子粒子密度机床厚度和机床转速影响下，气体与团体之间热传递产生。

.干燥器中，干燥过程可以分为三个阶段，干燥速度随着表观气速和颗粒直径增加及旋转速度和初始机床厚度减少而增加，．在中切片食品产品能够流化和混合和非常好。

压降曲线有个最大值，临界流化参数随着干燥产品及材料本身形状和大小变化及操作条件变化而变化。

.切片食品产品可以干得很好很快。

干燥主要过程是在降速期间，干燥速率速率取决于干燥产口材料形状和尺寸以及操作条件。

．术语颗粒表面每单位体积，气体或固体比热容平均粒子直径分子扩散性无量钢离心力，气体质量流率热传系数机床宽度气体可湿性固定床厚度干燥材料重量机床转速每分钟转速努塞尔数，压降普朗特系数，干燥速率雷诺系数温度表面气体流速水分含量希腊字母ε多孔性导电性气体粘度气体运动粘度，气体或固体密度球形角速度致谢本项目由中国国家自然科学基金会支持。

参考文献，，，.，，.，..，，.，，.，，..偶探头来测量，数据记录是采用记录数据采集控制单元。

在干燥过程中测试材料含水量是通过在气体阶段水分平衡法来测量，即通过测量在气体阶段用干湿灯泡温度计来入口与出口处湿润度。

图.离心流化床个特别部分时间间隔从到水分平衡是公式。

在时间，测试材料水含量是公式。

采用干燥重量法测试材料样品达到初始含水率，我们能得到随着时间含水率变化，因而，干燥率计算为公式.干燥表面作为测试材料全部表面积为公式。

忽略射线热传导和周围热损失，如图所示，不同体积时，在任何给定时间机床能量等式是这样公式。

该方程可以使用在整个机床来获得传热系数中文字，单词，英文字符出处.关于离心流化床烘干机热量与质量传递试验研究，摘要我们正在做项热量和质量传递特性试验研究，关于潮湿物质在离心流化床烘干机干燥过程。

烘干机每分钟转数在到之间。

测试材料有湿沙，玻璃粉和切成片食物。

入口和出口气体温度和湿球温度，以及床温度都被测出。

通过质量平衡法，在气体阶段立即决定了水分含量。

可以测出表面气流速度颗粒直径和形状床厚度床转数以及干燥特性最初温度影响。

我们获得了个经验系数，可以用来计算在离心流化干燥器内气体颗粒热量传递系数。

关键词干燥热量和质量传递离心流化床.引言干燥是项新技术，潮湿材料在离心力范围内通过机床旋转来完成个高度增强传热传质过程。

这种机床本质上是个围绕对称轴旋转圆柱形篮子，上面有个能渗水圆柱形墙体。

干燥物进入篮子，因为旋转产生强大离心力，它们被迫在篮子周围形成个环形层。

气体通过能渗水圆柱墙注入，当力量通过流化介质平衡了离心力，机床开始流化。

不像垂直机床样有个固定引力力场，离心床体积力成为个可调节参数，这个参数由旋转速度和篮子半径决定。

原则上，在任何气体流速情况下，通过改变机床旋转速度都能达到最小流化作用。

用个比引力还大得多强离心力场，机床可以经得起个大流速，而不形成大气泡。

因此，在高气体流速下气体液体联系得到了改进，并且在干燥过程中能达到热量和质量传递。

因为这个原因，干燥器在干燥业得到颇多关注。

文献中只能找到些研究干燥调查著作。

拉扎尔和法卡斯，布朗执行了切片水果和蔬菜干燥过程，卡尔森调查了大米干燥情况。

这些调查报告都非常有益，但它们主要关注是工业申请可能性。

流动行为和干燥特性是非常复杂，并且仍然不是很清楚。

为了评估物体表面温度，从气体到物体热量传递知道是标非常有必要。

为了特定目，定量热量传递特性知识是必须。

在这篇论文中，做了个关于流动行为和气体液体热量和质量传递特性试验，影响干燥过程主要因素被检测和讨论。

.实验装置图为实验装置示意表。

个围绕水平轴圆柱形篮子安装在个密封圆柱形盒子内。

篮子直径为，宽度为。

篮子侧面有直径为洞，用来分散气体，有.开放区域。

图.实验装置内表覆有个不锈钢丝网，用来防止机床材料腐蚀。

在篮子末端墙体中心处有个直径为洞，用来排出气体。

个变速发动机被用来转动篮子，通过个轴来连接篮子墙体另端。

用个转速计来测量发动机转速。

空气由个鼓风机吹入。

空气质量流率测量采用孔板流量计。

空气加热使用是个电热器。

个形管阀是用来控制流体方向。

空气温度稳定在期望值约后，打开球上阀门，干燥实验便开始了热空气流经分散器到达机床后进入大气层。

压降是通过个形量表来测量。

个压力探针沿着中心线伸到篮筐里，离端壁毫米远。

在相同操作条件下，也进行了不使用机床材料来获取穿过分散器压力差异试验。

穿过机床压降通过−分散器来测量。

入口气体温度出口气体温度和在不同位置床温度随时间变化是使用热电偶探头来测量，数据记录是采用记录数据采集控制单元。

在干燥过程中测试材料含水量是通过在气体阶段水分平衡法来测量，即通过测量在气体阶段用干湿灯泡温度计来入口与出口处湿润度。

图.离心流化床个特别部分时间间隔从到水分平衡是公式。

在时间，测试材料水含量是公式。

采用干燥重量法测试材料样品达到初始含水率，我们能得到随着时间含水率变化，因而，干燥率计算为公式.干燥表面作为测试材料全部表面积为公式。

忽略射线热传导和周围热损失，如图所示，不同体积时，在任何给定时间机床能量等式是这样公式。

该方程可以使用在整个机床来获得传热系数公式.结果与讨论机床压降与初始流化特性图显示机床压降变化，沙床表面气流速度，在干燥测试中不同旋转速度，在初始流化阶段，压降增大均随着流速