（优秀毕业全套设计）Z3050摇臂钻床壳体盖机加工工艺设计（整套下载）㊣精品文档值得下载

工的工序尺寸只与工序或工步的加工余量有关，当基准不重合时，工序尺寸应用工艺尺寸解算确定.面工序尺寸及内孔，内孔工艺尺寸端面多次加工的工序只与加工余量有关，前面根据有关质料已查得零件.面的总加工余量有关，为基准不重合时，工序尺寸应用工艺尺寸链端面多次加工时的工序尺寸只与加工余量有关，前面根据有关资料已查得零件面的总加工余量毛坯余量，应将总加工余量分为各工序加工余量，然后往前计算工序尺寸，中间工序尺寸的公差按加工方法的经济精度确定。

加工表面总加工余量粗半精精内孔.双边余量.内孔.双边余量确定切削用量及基本时间机动时间切削用量般包切削深度，进给量及切削速度三项，确定方法是先确定切削深度，进给量，再确定切削速度。

现根据金属机械加工工艺人员手册第Ⅰ版中切削用量。

.工序Ⅱ车上下两平面切削用量及基本时间确定切削用量粗半精精先粗车，已知材料为，铸件，机床为型立式车床。

确定粗车端面的切削用量，所造刀具为硬度合金刀具，根据切削用量简明手册为部分表.，由于切削面积较大，取较大刀杆，暂取为，刀片厚度为.，根据表.选择车刀几何形状为平面带倒精型刀具前面主偏角，后角副偏角，刃倾角刀尖圆弧半径.。

确定切削深度，由于单边余量为.，也就是其最大单边余量可在次走刀内完成，故确定进给量，由表.在粗车灰铸铁，刀杆尺寸。

工件直径为时，按机床的进给量，选择.确定进给量尚需满足机床进给机构强度的要求，故需进行检验根据表.，进给机构的允许进给为。

根据表.，进给机构的允许进给为。

根据表.，当铸铁，.。

预计时，进给力由于切削时的进给力小于机床进给力。

故所选的.可用。

选择车刀磨链标准及耐用度，根据表车刀，后刀面最磨损量为.，刀具的寿命为确定切削速度切削速度可根据公式计算，也可直接由表中查出，现采用查表法确定切削速度。

根据表.，当用硬质合金刀具加工，加工灰铸铁.时，切削适度，切削适度的修正系数为。

，.，.表。

故.按机床的转速，表。

。

机械工艺设计简明手册取.则实际切削速度为校验机床功率，由表.当灰铸铁.，时.切削功率的修正系数.表.故实际切削时的功率为.根据表.机械工艺设计简明手册当时，机床主轴允许功率.，故所选的切削用量可在机床上进行最后决定切削用量为，.，.，，接下来的半精加工，精加工选用和粗加工样的刀具查表半精度精加工加工面与面方法相同，机床相同各步的切削用量也相同确定基本时间.确定粗车端面的基本时间半精加工精加工车面因为车面与面相同，所以车面的基本时间也为.工序的粗膛膛，切削用量及基本时间确定切削用量确定，粗膛，确定切削用量，根据表.，选择硬质合金刀具，工序尺寸分别为，二孔同时根膛刀加工按设计手册中表，取二孔次加工完毕，故基本时间计算如下行程长度设计手册中表，所以基本时间.校正机床功率查文献表得.取，则.取机床效率为.，则.故机床功率足够。

粗膛，半精膛，粗膛工序尺寸按设计手册中表取则主轴转速基本工时为.半精膛，工序尺寸按设计手册中表，取则轴转速和基本工时为粗膛，半精膛，精膛粗膛工序尺寸，按设计手册中表取则主轴转速基本时间.半精膛，工序尺寸.按设计手册取则可计算.工序Ⅳ钻孔，钻钻，攻.，攻，攻各螺纹，唿台阶钻孔．选择钻头高速钢麻花钻，其直径钻头几何形状为标准形状.选择切削用量，确定进给量由于孔直径和深度均很小，宜采用手动进给，选择钻头磨钝标准及耐用度，根据切削用量简明手册第二部分表.，钻头后刀面最大磨损量取为.，耐用度确定切削速度，由表.，铸铁硬度为，暂定进给量.，由表.可得根据的基本参数，确定其转速为，即.基本时间的确定。

钻个涂约的通孔，基本时间约为，钻.预制孔。

选择高速钢麻花钻，由于钻后需攻螺纹，所以钻孔需留余量，查表再攻.前选择钻头直径为.的钻头钻预制孔金属机械加工工艺人员手册赵如福编直径.的钻头，几何形状选双锥，修磨横刀切削用量简明手册表选择切削用量，确定由于孔径和深度都比较小，采用手动进给，选择钻头磨钝标准耐用度。

根据切削用量简明手册表.钻头后刀面最大磨损量取为.耐用度.确定切削速度，由表.铸铁确定硬度，暂定.。

查得根据基本参数选.基本时间定额钻.涂的孔，基本时间约为.钻.与钻.预制孔同理查同样资料，选择高速钢麻花钻，直径.钻头几何形状为标准形状选择切削用量确定，由于孔位和深度都比较小，采用手动进给。

选择钻头磨钝标准及耐用度，钻头后刀面最大磨损另取为.，.确定切削速度由表.，铸铁硬度。

暂定是查得查表确定.基本时间定额.钻预制孔。

钻孔直径.。

钻头材料选为高速钢，钻头几何形状选双锥修磨横刃切削用量简明手册表．选择切削用量按加工要求决定进给量，根据表.，铸铁强度，.时，.由于钻后要攻丝乘系数.，按钻头强度决定进给量，根据表.，可取按机床进给机构强度决定进给量当，钻头直径，机床进给机构的轴向力为，表.机械工艺设计简明手册进给量为以上三个对比可以看出，受限制的进给量是加工要求。

与机床主轴进给量对比去.，选择钻头磨钝标准及耐用度。

根据切削用量简明手册钻头后刀面最大磨损量去取为.耐用度确定切削速度，由表.与机床转速对比，取.基本时间确定攻.螺丝选择刀具，查金属机械加工工艺人员手册表，选择高速钢机动丝锥选择切削速度为.选择进给量表.切削用量手册，.，.与机床转速范围对比，选同程速度.确定时间定额