单击“确定”按钮,拉伸后的零件效果如图所示。该零件的第二个特征为倒角特征。单击倒角,选择“倒角类型”为“角度距离”,并设置距离值为,角度值为。选择销实体棱边,效果如图所示。保存到文件“销.”关闭窗口。夹板造型设计单击新建零件确定,创建个新的零件文件。该零件的第个特征为拉伸。单击拉伸凸台基体,在上视基准面上用工具圆绘制夹板草图轮廓,并用标注尺寸,如图所示单击退出草图工具按钮,在弹出的“拉伸”属性管理器中,选择“终止条件”为“给定深度”,设置“深度”为。单击“确定”按钮,拉伸后的零件效果如图所示。该零件的第二个特征为倒角特征。单击圆角,在圆角项目下设置半径为,选择实体侧面四条交线,效果如图所示。保存到文件“夹板.”后关闭窗口。图夹板草图轮廓图夹板完成效果图锤头造型设计单击新建零件确定,创建个新的零件文件。该零件设计步骤同“夹板造型设计”,绘制轮廓如图所示,拉伸特征设置“深度”为,圆角特征设置半径为,实体效果如图所示。保存到文件“锤头.”后关闭窗口。图锤头草图图锤头完成效果图.振打锤臂造型设计设计分析振打锤臂由上下两个零件构成,考虑到简化以后的装配过程,现按个零件进行造型设计,零件为对称实体所以可以考虑使用镜像实体特征。锤臂造型设计绘制草图。创建个新的零件文件,单击拉伸凸台基体,在“前视基准面”上打开草图绘制平面,单击中心线按钮,绘制三条垂直和条水平辅助中心线,水平中心线与条垂直中心线交与坐标原点,该零件零件为薄板零件可先画出草图的侧然后使用等距实体工具并设置“距离”为,最后用直线封闭图形所得绘制草图如图所示。按图示尺寸使用“智能尺寸”对草图进行尺寸设定和标注。单击退出草图,设置“深度”为。拉伸后的零件如图所示。镜像特征。单击镜像工具按钮,在镜向面基准面下,在图形区域里展开设计树选择“上视基准面”,在要镜向的实体下在图形区域中选择所拉伸的模型,选中“选项”中的“合并实体”复选框,单击确定效果如图所示。以“上视基准面”为基面创建拉伸切除。绘制圆轮廓尺寸为和。设置“终止条件”为“两侧对称”。设置“深度”为。拉伸完成如图所示。保存到文件“振打锤臂.”后关闭窗口。图振打锤臂草图尺寸图振打锤臂拉伸镜像切除后效果.振打轴造型设计设计分析通过合理布置振打轴上振打锤的周向布置可以实现对极板的周期性振打,可以满足振打过程的平稳要求,又能达到理想的清灰效果。该振打轴上的振打锤采用周向均布方式,按顺时针方向依次错开的角度,如图图所示。图锤头镜像布置图图轴上孔中心线效果轴的造型设计轴的端接联轴器是个阶梯轴,实体可通过两次拉伸完成。小径段上设有个键槽,大径段需要安装振打锤,设有两个与轴中心线相垂直的的通孔,两个通孔的中心线需要错开的角度。绘制草图。创建个新的零件文件,单击拉伸凸台基体,在“右视基准面”上打开草图绘制平面,绘制草图并标注尺寸如图所示。退出草图,在弹出的“拉伸”属性管理器中,选择“终止条件”为“给定深度”,设置“深度”为。拉伸完成后,选择所得实体的右端面创建拉伸特征,绘制草图并标注尺寸如图所示。退出草图,在弹出的“拉伸”属性管理器中,选择“终止条件”为“给定深度”,设置“深度”为。拉伸后的零件如图所示。图轴阶梯段草图图在端面在创建草图圆图轴造型效果设计键槽。键槽可通过拉伸切除材料来完成,在使用拉伸切除特征之前需要创建个新参考基准面,以便绘制草图轮廓和确定切除位置。单击参考几何体工具栏上的基准面工具按钮,出现基准面,在“选择”下选择等距距离,以前视基准面为参照设置距离为,生成“基准面”,参见图所示。单击拉伸切除工具按钮,在新建的“基准面”上绘制如图所示的草图轮廓。退出草图,在中,在方向下为“终止条件”选择“完全贯穿”。如有必要,单击反向来反转拉伸切除的方向。完成效果参见图所示。图键槽草图轮廓创建通孔。轴上设有两个通孔,左起第个通孔以上视基准面为基面创建拉伸切除完成即可。绘制圆轮廓如图所示。退出草图,设置“终止条件”为“两侧对称”。设置“深度”为。拉伸完成参见图所示。因为轴上第二个通孔的中心线错开了的角度,需要先创建个新的参考基准面。新建“基准面”以上视基准面为参照,选择”两面夹角”并设置角度为,得到“基准面”如图所示。以基准面为基面创建拉伸切除,草图和拉伸切除效果如图所示。对轴两端面边线创建的倒角特征,保存到文件“轴.”后关闭窗口。图孔草图尺寸图图基准面和孔草图轴二的造型设计轴二是根直径为长度为的光轴,轴上设有个的通孔,每相邻两孔的中心线错开的角度,相距,第个孔的中心线距端面。结合以上的设计步骤可知,设计轴二上通孔的关键问题是要创建合理的基准面,按照每创建个基准面完成个拉伸切除特征,需要创建个基准面,按顺时针方向,依次以前基准面为参照,选择”两面夹角”并设置角度为,得到所需基准面。最后完成实体如图所示。对轴两端边线创建的倒角特征,保存到文件“轴二.”后关闭窗口。图轴二造型轴三的造型设计轴三是根直径为长度为的光轴,轴上设有六个的通孔,每相邻两孔的中心线错开的角度,相距,最左边的孔的中心线距端面。结合以上的设计步骤可知,设计轴三上通孔的关键问题是要创建合理的基准面,按照每创建个基准面完成个拉伸切除特征,需要创建个基准面,按顺时针方向,依次以前基准面为参照,选择”两面夹角”并设置角度为,得到所需基准面。最后完成实体如图所示。然后对轴两端面边线创建的倒角特征,保存到文件“轴三.”后关闭窗口。图轴三造型效果.振打轴承造型设计该振打轴承系实现了滑动轴承的功能,基本尺寸由已制造过的实物确定。振打轴承在振打装置中方面对振打轴起到支撑及定位的作用,同时还用以与下部槽钢的连接。与其它部件的连接不在本设计范围之内,故仅对振打轴承的本体进行设计。考率到简化装配对轴承的上盖和下盖不分别设计,而是作为个零件次性建模完成。注意图之中的尺寸.,是考虑到上盖与和下盖之间的配合而设计的,这样在个零件上近似表现了配合的形式,绘制时要注意草图轮廓的闭合,否则将导致不能成功创建拉伸特征。拉伸特征。创建个新的零件文件,在“前视基准面”上创建拉伸特征,并在原点中心线的左侧绘制草图及标注尺寸如图所示。设置拉伸“深度”为,拉伸效果如图所示。
(其他) 锤头.exb
(其他) 基于SolidWorks的电除尘器振打装置设计.doc
(其他) 夹板.exb
(其他) 销.exb
(其他) 振打锤.exb
(其他) 振打锤臂.exb
(其他) 中英文摘要.doc
(其他) 轴承.exb
(其他) 轴二.exb
(其他) 轴三.exb
(其他) 轴一.exb
(图纸) 装配图.dwg