，两班制。由图取接触疲劳寿命系数。计算接触疲劳许用应力。取失效概率为，安全系数，由式得试选载荷系数由表选取齿宽系数.。由表查得材料的弹性影响系数由图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度大齿轮的接触疲劳强度极限。计算试计算小齿轮分度圆直径，代入中较小值计算圆周速度计算齿宽。•计算齿宽与齿高之比齿高模数计算载荷系数据.，级精度，查图查得动载荷系数查表得使用系数查表用插值法查得级精度小齿轮相对支撑费对称布置时由，查图得故载荷系数按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，由式得计算模数.按齿根弯曲强度校核由式弯曲强度设计公式为确定公式内各计算数值由图取弯曲疲劳寿命系数由图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲强度极限计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数.，由式得计算载荷系数。.查取应力校正系数查表得查取齿形系数查表得计算大小齿轮的并比较得小齿轮的数值大计算圆整模数为标准值，而符合要求，齿轮既满足了齿面接触疲劳强度同时也满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑，避免浪费。.计算齿轮几何尺寸分度圆直径中心距齿轮宽度•取二第二对齿轮的设计.选定齿轮类型，精度等级，材料。选用直齿圆柱齿轮立式铣床为般工作机器，选用级精度材料选择由表选择小齿轮材料，大齿轮钢，调制表面淬火，硬度.按齿根弯曲疲劳强度设计由式计算弯曲强度确定公式内计算数值由试计算应力循环次数查图得大小齿轮的弯曲疲劳强度极限查图得弯曲疲劳寿命系数计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数.，式查取应力校正系数查表得试选载荷系数.由表查得.查取齿形系数由表查得计算大小齿轮的并加以比较。得小齿轮的数值大。设计计算公式.为了满足接触强度要求，取.，得•按齿面接触疲劳强度校核。由式得查表得到.齿数比.取弯曲疲劳寿命系数.由图取接触疲劳强度极限取失效概率为，安全系数，由式得，所以满足齿面接触疲劳强度.计算齿轮几何尺寸分度圆直径中心距齿轮宽度取.因为小齿轮齿数小于，所以采用变位避免根切，小齿轮采用正变位，大齿轮采用负变位，且三第二级多联齿轮的计算.多联滑移齿轮需要滑移黏合，各齿轮的中心距都应该相等，所以第个多联滑移齿轮的模数为.，由表取多联齿轮设计计算齿轮计算分度圆直径齿宽圆整为.齿轮计算分度圆直径齿宽圆整为.多联齿轮强度的校核这两对齿轮的小齿轮齿数都比大，都能满足齿根弯曲强度和齿面接触强度要求。四第三级传动齿轮对的设计计算.选定齿轮类型，精度等级，材料。直齿圆柱齿轮级精度。大小齿轮均用，表面淬火，硬度为。.因为选择为硬齿面，所以初步按齿根弯曲疲劳强度设计齿轮传动主要参数和尺寸由式计算弯曲疲劳强度确定公式内计算数值查图得弯曲疲劳极限应力由式计算应力循环次数由图取弯曲疲劳寿命系数取安全系数.载荷系数查表得.查表取齿形系数，计算大小齿轮的，并比较其大小小齿轮数值大。模数.算齿轮传动尺寸查表查得.查图查得动载系数齿宽.齿宽与齿高之比表用插值法查得级精度小齿轮支撑不对称。，图得故载荷系数.圆整计算齿轮几何尺寸中心距分度圆直径齿宽圆整为取.按齿面接触疲劳强度校核式得计算式中各参数值同上，齿数比.查表得弹性系数失效概率为，安全系数，许用接触应力可由式得查图得接触疲劳极限应为查图取疲劳寿命系数满足齿面接触疲劳强度。五第三级多联齿轮的计算多联滑移齿轮需要滑移黏合，各齿轮对的中心距都相等。.多联齿轮设计计算的计算分度圆直径，中心距.齿宽圆整为的计算分度圆直径，中心距.齿宽圆整为.多联齿轮对的校核这两对齿轮的小齿轮都比大，都能满足弯曲强度和接触强度。六第四级传动齿轮对的设计计算.选定齿轮类型，精度等级，材料直齿圆柱齿轮级精度大小齿轮均用，调质后表面淬火，硬度为.硬齿面，初步决定按齿根弯曲疲劳强度设计齿轮传动主要参数和尺寸式得弯曲强度设计公式确定公式内计算数值查图得试计算应力循环次数查图弯曲疲劳寿命系数取弯曲疲劳安全系数.载荷系数查表得.查表取齿形系数，计算大小齿轮的，比较小齿轮数值大。算模数.算传动尺寸查表得使用系数.查图得动载系数算齿宽.算齿宽与齿高之比查表用插值法查，级精度，小齿轮相对支撑不对称布置时。查图得，载荷系数对修正.圆整计算齿轮几何尺寸中心距分度圆直径齿宽圆整取.按齿面接触疲劳强度校核式得就散式中各参数值样计算齿数比.查表得弹性系数失效概率为，安全系数为，许用接触应力由式得查图得接触疲劳极限应为查图取疲劳寿命系数满足齿面接触疲劳强度。七第四级多联齿轮的计算多联滑移齿轮需要滑移黏合，各齿轮对的中心距都相等，故对齿轮对和有多联齿轮的设计计算的计算分度圆直径，中心距.齿宽圆整为多联齿轮对的校核这两对齿轮的小齿轮都比大，都能满足弯曲强度和接触强度。本章附录附表各齿轮参数表编号齿数材料热处理硬度模数分度圆直径中心距齿宽调质后表面淬火.钢调质后表面淬火调质后表面淬火调质后表面淬火调质后表面淬火调质后表面淬火调质后表面淬火钢调质后表面淬火调质后表面淬火调质后表面淬火调质后表面淬火调质后表面淬火调质后表面淬火调质后表面淬火调质后表面淬火.调质后表面淬火调质后表面淬火调质后表面淬火第四章各轴的设计计算本章节中计算公式及计算参数如无特别说明则均来自濮良贵纪名刚主编的机械设计。北京高等教育出版社，与吴宗泽编。机械设计课程设计手册第三版.北京高等教育出版社，。第节初步确定各轴的最小轴径轴Ⅰ轴材料为钢，调质处理，据表，取。得轴Ⅱ轴材料为钢，调质处理，据表，取，得轴Ⅲ轴材料为钢，调质处理，据表，取，得轴Ⅳ轴材料为，调质处理，据表，取，得轴Ⅴ轴材料为，调质处理，据表，取，得第二节各轴的强度校核轴Ⅰ载荷分析受力分析水平面受力弯矩垂直面受力弯矩弯矩合成扭矩弯扭合成强度条件校核轴的危险面通常由弯矩所产生的弯曲应力对称循环变应力，而扭矩所产生的扭转切应力则常不是对称循环变应力。考虑两者循环特性的不同，引入。扭转切应力为脉动循环变应力时，取。轴材料为钢调质，安全系数为，故安全。.轴Ⅱ的计算轴上载荷轴受力分析水平面受力弯矩垂直面受力弯矩弯矩合成扭矩弯扭合成强度条件校核轴的危险面得轴材料为钢调质，安全系数为，安全。两个位置的载荷比中位小，安全。轴Ⅲ的计算轴上载荷轴受力分析水平面受力弯矩垂直面受力弯矩弯矩合成扭矩弯扭合成强度条件校核轴的危险面得轴材料为钢调质，安全系数为.，安全。.轴Ⅳ的分析同上，经验证也满足强度要求。.轴Ⅴ的计算轴上载荷轴受力分析水平面受力弯矩垂直面受力弯矩弯矩合成扭矩弯扭合成强度条件校核轴的危险面得轴材料为钢调质，安全系数为.，安全。第五章轴承的寿命计算机床预定寿命轴Ⅰ初选择滚动轴承由机械设计课程设计手册第版表知轴承的基本额定静载荷，基本额定动载荷,轴承预期寿命为。由表知，。据机械设计表，载荷系数。当量动载荷轴承寿命所以选轴承可满足要求。轴Ⅱ初选滚动轴承机械设计课程设计手册第版表知轴承的基本额定静载荷，基本额定动载荷为,轴承预期寿命为。由机械设计表知，。据机械设计表，取载荷系数为。则当量动载荷为轴承寿命为

（其他） 鉴定意见表.doc

（其他） 立式铣床主轴变速系统设计论文.doc

（其他） 任务书.doc

（图纸） 上箱体.dwg

（论文） 说明书.doc

（图纸） 四轴滑移齿轮.dwg

（图纸） 下箱体.dwg

（图纸） 箱盖.dwg

（其他） 中期检查表.doc

（图纸） 中箱体.dwg

（图纸） 轴.dwg

（图纸） 装配图.dwg