由此钻模板简图如下.夹紧元件的确定由上分析可知，夹紧元件是活动的带缺口的垫圈，根据工件的形状和尺寸，查表.,选择型带缺口的垫圈，材料钢。其半径为，缺口宽为，厚度为,夹紧时在螺母的作用下，垫圈作用于圆柱上表面，完成夹紧，其缺口便于拆换。其简图如下本课程设计对定位和导向装置的确定就是对对到装置的确定。钻床中的对刀装置设计即对钻套的设计。对钻套是确定钻套相对于工件的位置和方向的装置，装置分为两种。有圆柱形钻套，可直接嵌入钻模还有形钻套，方便拆换即加工精度更高。对本课程设计来说，要加工的工序为钻扩铰孔，所以选择形钻套。查阅表格，选择钻套和,钻孔时用，扩铰孔时用.其简图如下.连接元件的确定可调有孔支撑钉与夹具体的连接由上可知.，型可调有孔支撑钉上有螺纹，其尺寸为.,据此可以查阅机械设计课程设计手册，选择开槽盘头螺钉螺纹规格为.，螺距.，长取。可调支撑钉与夹具体的连接由上可知,型可调支撑钉，其尺寸为,另有两个锁紧螺母，其尺寸为,极限偏差极限为，据此查表可知，选择的连接元件是开槽盘头螺钉，.的圆柱销，公称直径,长度取.钻模板与夹具体的连接由上可知.，钻模板有沉头孔通过的螺钉和夹具体连接，查阅手册，选取开槽盘头螺钉，螺纹规格为，螺距为.，长取。第五章小结周的课程设计就快结束，本作品也接近尾声，回想整个设计过程感觉收获满满的，我们终于走出了课本能够真正的自己动手设计充分的实现了理论与现实相结合，感觉很不容易但还是成功的完成了任务。本次设计要非常感谢老师大力支持和热心的帮助，您的帮助我们看在眼里记在心里，在此对老师说声您辛苦了。机械制造工艺与机床夹具课程设计是机械制造工艺与机床夹具课程教学的个不可或缺的辅助环节。它是我全面地综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识进行加工工艺及夹具结构设计的次重要实践。培养了自己编制机械加工工艺规程和机床夹具设计的能力，为以后搞好毕业设计和去工厂从事工艺与夹具设计做了些必要的准备。通过本课程设计自己的收获如下培养了自己综合运用机械制造工艺学及相关专业课程工程材料与热处理机械设计互换性与测量技术金属切削加工及装备等的理论知识，结合金工实习生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计个中等复杂程度零件的工艺规程的能力根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会了拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计。使自己提高了应用有关手册标准图表等技术资料的能力，掌握了从事工艺设计的方法和步骤。进步培养了自己机械制图设计计算结构设计和编写技术文件等的基本技能。。培养了自己解决工艺问题的能力，为今后进行毕业设计和去工厂从事工艺与夹具设计打下了良好的基础。所以，非常感谢学校能够给我们提供这样的机会，在这样的条件下我想我们的动手能力会越来越强，但由于本人的能力有限本次设计终会有些不足之杠杆,零件,工艺专用,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸目录第章夹具的组成.夹具的功用.夹具的组成第二章零件的加工.零件的加工工序.生产纲领和零件重量.加工零件使用的机床和刀具第三章夹具方案设计.定位方案.夹紧方案.连接方案.夹具体第四章具体结构设计.定位元件的确定.夹紧元件的确定.定对导向元件的确定.连接元件的确定第五章小结参考文献第章夹具的组成机械加工过程中，通常采用夹具来安装工件，以确定工件和切削刀具的相对位置，并把工件可靠地夹紧。在机床上，般都附有通用夹具，如车床上的三爪定心卡盘四爪单动卡盘等。这些通用夹具具有定的通用性，可以用来安装定尺寸和定外形的各种工件，因而在各种机械制造厂，特别是在工件品种多而批量不大的工件和机修车间应用的非常广泛。但是，在实际生产中，常常发现仅使用通用夹具不能满足生产要求，用通用夹具装夹工件生产效率低，劳动强度大，加工质量不高。而且往往需要增加划线工序。因此，必须设计制造种专用夹具，以满足零件生产中具体工序的加工要求。.夹具的功用保证被加工表面的位置精度缩短工序时间，提高劳动生产率扩大机床工艺范围降低对工人技术等级要求和减轻工人劳动强度。.夹具的组成定位元件定位元件保证工件在夹具中处于正确的位置。夹紧装置夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力切削力等作用时不离开已经占据的正确位置。对刀或导向装置对刀或导向装置用于确定刀具相对于定位元件的正确位置。连接元件件连接元件是确定夹具在机床上正确位置的元件。夹具体可兼作连接元件。车床夹具上的过渡盘铣床夹具上的定位键都是连接元件。夹具体夹具体是机床夹具的基础件，用于支承和连接夹具的各种元件和装置其他根据工序要求的不同，有时机床夹具上还需要配置其他元件或装置，如分度装置，安全保护装置，防止工件错装装置，定出工件装置，吊装元件等。以上各组成部分中，定位元件，夹紧元件，夹具体是夹具的基本组成部分。第二章零件的加工.零件的加工条件分析本零件是铣床进给机构中的杠杆，其材料为。零件的外形杠杆的中间部分是外径为，内径为，且高为的圆柱孔。在正视图中其左上和右下方各有外径为，内径为的且高为的圆柱孔，且其由肋板连接在起。凸台的上边面与中间的大圆柱孔上表面平行其高度为。加工要求本课程设计所设计的加工要求为钻扩铰两个孔到.。生产纲领及生产类型生产纲领是在计划期内应当生产的产品产量和进度的计划。其计划期限通常为年。由零件分析可知该零件的重量小于，又因为其产量为件，属于大批量生产类型。所选用的机床和刀具因为本课程设计所加工的只是杠杆的上下面，故选择了钻床，并且考虑到零件的具体情况，机床为立式钻床。零件的材料为铸铁，所以所选用钻头的材料为高速钢。工作行程工作行程，也称走刀，它是切切削工具以加工进给速度，相对所完成的次进给运动的工步部分。因为本课程设计工序为精加工，加工余量小，刀具的个工作行程就可完成。.零件的加工工序零件的简图如下其工序为钻孔到.扩孔到.铰孔到翻转钻孔到.扩孔到.铰孔到。第三章夹具方案设计.定位方案定位的概念对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床占据正确的位置，并使这个位置在加工过程中不会受外力的影响而变动。所以在加工前，就要将工件装夹好。定位原理六点定位原则工件在夹具中定位的任务，就是通过定位元件限制工件的自由度，以满足工件的加工精度要求。如果工件的六个自由度都被限制，工件在空间的位置也就完全被确定下来。因此，定位实质上就是限制工件的自由度消除影响加工精度的自由度。工件定位时的注意事项定位支撑点是由定位元件抽象而来的。定位支撑点与工件定

（图纸） A2钻Φ8H7夹具图装配图.dwg

（图纸） A3夹具体.dwg

（图纸） A3钻模.dwg

（图纸） A4垫圈.dwg

（图纸） A4定位销.dwg

（图纸） A4空心.dwg

（图纸） A4旋紧螺母.dwg

（图纸） A4钻套.dwg

（其他） 等臂杠杆零件的工艺及钻Φ8H7孔专用夹具设计说明书.doc

（图纸） 等臂杠杆零件图.dwg

（其他） 机械工艺过程卡.doc

（其他） 机械加工工序卡.doc

（其他） 任务书.doc