客户的个性化需要”。
由于设计在产品生命周期中的重要性,面向大规模定制的设计已成为设计方面的新动向。
第章离心机的概述.离心机离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开例如从牛奶中分离出奶油它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心机大量应用于化工石油食品制药选矿煤炭水处理和船舶等部门。
中国古代,人们用绳索的端系住陶罐,手握绳索的另端,旋转甩动陶罐,产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜,这就是离心分离原理的早期应用。
工业离心机诞生于欧洲,比如世纪中叶,先后出现纺织品脱水用的三足式离心机,和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。
这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。
由于卸渣机构的改进,世纪年代出现了连续操作的离心机,间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。
工业用离心机按结构和分离要求,可分为过滤离心机沉降离心机和分离机三类。
离心机有个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。
悬浮液或乳浊液加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。
通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。
离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液固分离离心沉降是利用悬浮液或乳浊液密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液固或液液分离。
还有类实验分析用的分离机,可进行液体澄清和固体颗粒富集,或液液分离,这类分离机有常压真空冷冻条件下操作的不同结构型式。
衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。
它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,分离因数越大,通常分离也越迅速,分离效果越好。
工业用离心分离机的分离因数般为,超速管式分离机的分离因数可高达,分析用超速分离机的分离因数最高达。
决定离心分离机处理能力的另因素是转鼓的工作面积,工作面积大处理能力也大。
选择离心机须根据悬浮液或乳浊液中固体颗粒的大小和浓度固体与液体或两种液体的密度差液体粘度滤渣或沉渣的特性,以及分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣沉渣含湿量和滤液分离液澄清度的要求,初步选择采用哪类离心分离机。
然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格,最后经实际试验验证。
通常,对于含有粒度大于.毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机对于悬浮液含固体量低颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。
.离心机原理当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。
粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。
微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。
象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。
扩散是无条件的绝对的。
扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。
而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。
沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。
对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。
因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。
所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
.离心机的分类按分离因素值分可将离心机分为以下几种型式常速离心机般为,这种离心机的转速较低,直径较大。
高速离心机,这种离心机的转速较高,般转鼓直径较小,而长度较长。
超高速离心机,由于转速很高以上,所以转鼓做成细长管式。
分离因素是指物料在离心力场中所受的离心力,与物料在重力场中所受到的重力之比值。
按操作方式分可将离心机分为以下型式间隙式离心机其加料分离洗涤和卸渣等过程都是间隙操作,并采用人工重力或机械方法卸渣,如三足式和上悬式离心机。
连续式离心机其进料分离洗涤和卸渣等过程,有间隙自动进行和连续自动进行两种。
按卸渣方式分可将离心机分为下型式刮刀卸料离心机工序间接,操作自动。
活塞推料离心机工序半连续,操作自动。
螺旋卸料离心机工序连续,操作自动。
离心力卸料离心机工序连续,操作自动。
振动卸料离心机工序连续,操作自动。
颠动卸料离心机工序连续,操作自动。
按工艺用途可将离心机分为过滤式离心机沉降式离心机。
按安装的方式分还可将离心机分为立式卧式倾斜式上悬式和三足式等。
按国家标准与市场使用份额分离心机可以分为以下四种三足式离心机卧式螺旋离心机碟片式分离机管式分离机第二章蜂蜜离心机设计步骤.主要参数试设计养蜂农民用于从蜂窝中取蜜的离心机。
蜂巢建筑在个的木质的框架上,两边都有蜂巢,蜂巢口向外。
整个蜂巢板的厚度为,木质边框的内外边距离差为。
取蜜的方法是将蜂巢置于个回转框架上,利用离心力将蜂巢内的蜜甩出,然后甩另边。
次装上快蜂巢板。
方式不限。
主要参数蜂蜜板蜂巢板的厚度为木质边框的内外边距离差为.蜂蜜离心机总体方案此方案本着操作方便有效,成本低廉,零部件制作工艺简单的原则制定的,其总体由以下几个部分组成.动力部分选择纯手动方式,由个手摇把手人工控制离心机转速.传动部分应为要改变旋转运动的方向,并传动可靠有力,传动比较大,故选用常用的直齿锥齿轮传动方式.机架部分此部分结构对整个机器起着支撑作用,是机器的整体框架,其中包括了旋转轴的固定,原料定位装置等等.出料部分由个大容量桶子容纳整个机器结构部分,蜂蜜由离心桶桶底小孔流下,累积于大桶桶底储存,最后由人工控制水龙头的开关来提取蜂蜜动力部分设已知条件人工用力为人摇手柄的转速为蜂蜜板每块传动比为.确定各轴转速确定输入轴计算转速由已经条件可知输入轴的计算转速就是人工摇动手柄的转速,我们设人工摇动手柄的转速为确定输出轴的转速输出轴是经过对直齿锥齿轮传动输出的,且已定转动比.所以得.功率计算手摇柄的输入功率.
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过滤桶.dwg
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设计图纸10张.dwg
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支撑板.dwg
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轴承座1.dwg
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轴承座2.dwg
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主轴1.dwg
(图纸)
主轴2.dwg
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转子.dwg
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总装配图.dwg










