备折旧费与修理费。折旧设备折旧按年考虑，固定资产净残值率按考虑，则项目计算期内，年均折旧为万元。修理费用修理费用按折旧费计提，年修理费用为万元。项目收入和销售税金及附加项目收入本项目收入为锅炉改造后节约能耗效益。其中，年节约原煤，按照元计算年节约电力万，按照元万计算新鲜水及锅炉寿命也有影响。项目拟采用变频器调速控制技术，购臵风机水泵型变频器闭环控制系统工频节电切换装臵抗干扰装臵控制柜等台套，在解决软启动启动电流小于额定电流同时，节约大量电能。蒸汽冷凝水回收为现有锅炉配套密闭式蒸汽凝水回收机及锅炉补水控制系统台套。优点减少了单位蒸汽生产热能需要量，从而减少了燃煤量有效防止管道积水水锤现象发生，确保设备正常使用节省大量清锅费用用水量及电能。锅炉排烟余热回收锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组经济性和尾部受热面工作安全性。选择较低排烟温度可以有利于提高锅炉热效率，节约能源及锅炉运行费用。公司现有锅炉烟气量小时。烟在烟道温度为，将烟气降到，项目拟为锅炉配备热水热风发生器套，以降低锅炉排烟损失。煤斗系统改造采用多功能分行分层燃烧节能给煤机对现有煤斗进行改造，是将煤大小分层，形成疏松煤层结构，通风效果好，燃烧面积增加，呈半沸腾状燃烧，燃烧更充分。从而节约了燃煤用量。项目投资与资金来源项目投资计划总投资万元，全部为建设投资。资金来源项目所需资金计划由项目建设单位全部自筹万元，申请宿州市节能专项资金万元。建设期限建设期个月，自年月至年月。主要技术经济指标表项目经济技术指标表序号指标名称单位指标备注改造前改造后生产规模项目总投资万元能耗折标煤标准煤原煤折标煤系数标准煤电当量折标煤系数标准煤万新鲜水折标煤系数标准煤新鲜水节能减排收入万元年均利润总额万元年均项目投资回收期年财务内部收益率总投资收益率盈亏平衡点二研究工作范围及编制依据研究工作范围本报告以企业节能减排为导向，以燃煤工业锅炉改造为中心，发扬求实和创新精神，采用先进适用新技术及新型技术，降低能耗，从而降低产品成本，提高市场竞争力。本次节能改造项目必要性改造技术内容，包括技术方案设备方案对改造工程中环保安全消防按“三同时”原则提出方案对本项目节能量及节能效益进行计算和校核估算项目投资规模并对其进行效益分析。编制依据中华人民共和国节约能源法国务院关于加强节能工作决定国家发展和改革委员会等八部委发改环资号“十五”重点节能工程实施意见国务院关于印发实施国家中长期科学和技术发展规划纲要年关于印发资源综合利用目录年修订国家发展和改革委员会财政部国家税务总局发改环资号国家发展和改革委员会关于印发可再生能源产业发展指导目录通知国家发展和改革委员会节能中长期专项规划项目建设单位随之变动，再通过远程压力表检测压力输出模拟信号送至变频器，作为变频器控制监测项目将建设投资不含建设期利息估算分为工程费用工程建设其他费用和预备费三个部分分别估算。其中工程费用分为建筑工程费设备及工器具购臵费和安装工程费两部分。建筑工程费本项目不含建筑工程费用。设备购臵安装工程费及其他引进部分按外商报价，国内采购设备参照制造厂家报价和类似工程设备价格，并考虑必要运杂费进行估算。安装工程费根据单项工程设备购臵费采用综合指标估算。本项目设备购臵及安装工程费估算费用为万元。工程建设其他费用主要包括可研报告编制费建设单位管理费监理费招标费用等，共计万元。预备费用基本预备费是指在项目实施中可能发生难以预料支出，需要事先预留费用，又称工程建设不可预见费，主要指设计变更及施工过程中可能增加工程量费用。本项目涨价预备费用不予以估列，基本预备费按照工程费用和其他费用之和估算，费用为万元。表建设投资估算表序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计其中外币比例工程费用土建工程设备工程辅助工程工程建设其他费用土地使用权专有技术和专利权可研报告编制费建设单位管理费监理费招标费用预备费基本预备费涨价预备费建设投资合计比例二资本金筹措项目总投资万元，其中建设投资万元。项目所需资金计划由项目建设单位全部自筹万元，申请宿州市节能专项资金万元。三申请专项资金主要原因和政策依据本项目为燃煤工业锅炉改造节能降耗项目，公司技术和资金实力雄厚，产品适销对路，本项目建设是可行。项目实施后，锅炉运行效率得到大幅度提高，能耗量大幅降低，实现合理利用能源，提高能源利用效率，促进生产增长方式转变。根据宿州市经济和信息化委员会财政局关于组织申报年宿州市节能专项资金与资源综合利用项目通知精神，特申请节能专项资金万元。八项目实施进度计划本项目实施进度为个月，具体实施进度要求见表。表项目实施进度表序号项目进度项目内容年前期准备工作工程设备招标设备购置安装调试管线铺设及配套设施设备试运转竣工验收九项目经济效益和社会效益项目经济效益项目范围界定本项目为企业锅炉改造项目，项目范围为工业锅炉年节能吨标煤技改项目项目所有投资建设内容。生产成本估算生产规模及方案本项目规模为年节约标准煤吨。成本费用项目年均总成本费用为万元，经营成本万元。固定资产折旧计算详见附表固定资产折旧费估算表。成本测算本项目为锅炉节能改造项目，无需新增员工，总成本主要为设，现已初步形成轻工食品化工建材机械医药等具有地方特色工业体系，建成了大批地方特色明显骨干企业。本项目位于武威工业园区，园区距市区和武南城区距离为，地理位置优越，与两城区交通便捷，是发展工业园区理想位置。位于园区北部凉古公路中部武威至武南主干路以及南部联系市区和武南城区公路是实现园区与市区交通主要通道。距南面公路左右平行公路设置是兰州新疆铁路，是河西走廊地区重要交通动脉，铁路在武南镇设大型编组站，是铁路货物集散重要节点。在兰新铁路南部，距离兰新铁路左右为联系上海至伊宁国道，这也是武威市向东南与兰州联系向西北与金昌张掖嘉峪关和酒泉联系主要公路通道。另外，园区内电力设施完备，水资源比较丰富，信息网络畅通，这些都为本项目建设提供了良好条件。项目建设优势木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目建设优势主要体现在能耗将大大降低，耗水量也较来有所下降，将实现固体废物零排放，同时能增加个劳动岗位。具体优势如下节能每吨木糖燃煤标煤，由以上降至以下，降低，年节煤量达到万。每吨木糖电耗由度降至度，节电以上，年节电总量万度以上。每吨木糖耗蒸汽由降至。节水每吨木糖耗水量由降至以下，年节水万，节水率以上。提供就业岗位净增劳动定员人，可减轻当地部分工作人员就业压力。改善环境木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目完成后，产生固体废弃物木糖渣被综合利用，彻底改善了固体废弃物给当地环境带来压力，废水排放量较基准工艺减少，没增加任何新污染物，反之因残糖回收利用，废水含量降低约，这样就大幅度降低了污水处理量，也降低了污水处理强度。因此，木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目有利于当地环境改善，具有定环境效益。项目建设意义宝鸡赫原木糖有限公司研究创造出渣液分离及其废渣综合利用新技术，不仅解决了木糖生产废渣对环境污染问题，而且能节省煤炭，回收以上糖液，降低以上成本。有限公司本次技术改造将采用母公司宝鸡赫原木糖有限公司研制渣液分离及其废渣综合利用新技术，以生产线为例，每年可节省万吨标煤，多产吨左右成玉米芯，按理论计算，水解浸出物，实际约左右，理论出干渣量按自然含水计，实际出渣量左右烘干后含水。经检测，烘干后渣含水发热值为，即干渣发热值相当于标煤，依此计算节煤量为，实际生产中约干渣燃烧后可节省低位煤左右，全年可节省低位煤，折标准煤。与理论检测值计算差，这与锅炉性能操作水平有定关系。余热利用和改进蒸发器节煤根据第五章分析测算结果，余热利用节煤按吨标煤产有效利用饱和蒸汽计算合计在左右。综合残渣余热综合利用节煤，渣回收利用节煤和余热利用节煤总量为吨标煤节电折标煤依据第五章测算结果，年节电在万度，折标煤煤。节煤总量木糖生产线技术改造完成后，年节约标煤总量为吨标煤节水量计算木糖生产线技术改造项目完成后日可节水，计算吨糖节水，全年可节水万。等于减少了等量污水处理量。渣液分离回收残糖量分离出渣液含木糖左右，日分离回收，折还原糖吨，年可回收还原糖，按成品糖计算，年回收成品糖，按元计，总价值多万元。技改后增加耗能量劳动费用及相关费用。增加劳动力及相关能量消耗残渣液综合利用部分增加动力电机台，总动力约，其中空压机台电力渣液输送泵台电力渣液离心机台电力干渣输送机气流烘干设备用电机台电力板框架压滤机电机台电力按每天平均工作个小时计算，日耗电为度注电机效率装变频器电耗率吨糖耗电增加度年增耗电总量万度折标煤吨水酸碱回收循环利用部分虽增加约台输液泵，但其耗电量与节水量耗电相当，可以忽略不计。技改设备增加机械维修量粗略估算吨糖可增加维修费用元，全年增加多万元。技改后增加劳动定员及其相关费用由于技改设备工序增加，劳动定员需增加。其中渣液分离工序增人，气流烘干增人，交换工序增人，共需增加人，减去直排需要名清渣工人，净增劳动定员人。按每名工人工资及相关费用元年计，共增加劳动费用元年，吨糖增加元。环境效益分析有限公司木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目完成后，产生固体废弃物木糖渣被综合利用，彻底改善了固体废弃物给当地环境带来压力，废水排放量较传统工艺减少了，较基准工艺减少，没增加任何新污染物，反之因残糖回收利用，废水含量降低约，这样就大幅度降低了污水处理量，也降低了污水处理强