术。

节能中长期专项规划中明确规定到年实现我国单位能耗 降低的节能战略目标明确规定“国家实行节能目标责任制和节能考核 评价制度。

中华人民共和国节约能源法将节能目标完成情况作为对地方人民 政府及其负责人考核评价的内容”，国家进步加大了对节能环保行业的 推动力度到年我国单位国内生产总值二氧化碳排放比年下降 中国碳强度减排承诺，作为约束性指标纳入国民经济和社会发展 规划。

以上政策的推出，说明改变电力低效利用和单位产值高电耗必然成为 国家关注的焦点。

中国发电总量的消耗在电动机上，因此用电端的 电机节能将成为节能减排的关键。

在低碳经济大趋势下，随着节能环保问 题日益重要，工业生产要求不断提高，高压变频器逐渐成为工业企业的标 准配置，新的应用领域和产业机会不断涌现，未来行业仍有望保持长期高 速增长。

同时，由于变频调速相比其它调速方式具有调速范围广调速精度高 动态响应好等优点，在许多需要精确控制的应用环境中，高压变频器正在 发挥着提升工艺控制水平和提高生产效率的显著作用。

尤其是具备矢量控制和能量回馈等功能的高性能高压变频器，被广泛应用于如轧钢机矿井 提升机电气机车牵引系统船舶驱动等工业用途和高端军事用途，以实 现更为复杂的精密电机调速和工艺控制，达到改善生产工艺的目的。

产业背景 电动机作为主要的电气设备，在我国电气设备的发展和国民经济建设 中发挥着极其重要的作用，然而，电动机又是主要耗电设备，根据国家电 动机调速技术产业化途径与对策的研究报告，中国发电总量的消耗 在电动机上。

截至年底，全国电动机装机容量约为亿，而高 压电机约占半，高压电机中近拖动的负载是风机泵类压缩机，其 中半适合调速，即有约万千瓦的高压电机处在浪费运行的状态。

按照目前平均每高压变频器约元的价格估计，不考虑未来新增高 压电机变频调速的需求，高压变频器的潜在市场高达亿元 我国电动机装机容量仍在不断增加，年底已达亿左 右，较年底亿的电动机装机容量增长了。

提高效率， 挖掘电动机本身的节能潜力势在必行，高压变频调速技术前景广阔。

节能应用还远不是变频调速技术应用的全部，高压变截至年底，全国电动机装机发展和国民经济建设 中发挥着极其重要的作用，然而，电动机又是主要耗电设备，根据国家电 动机调速技术产业化途径与对策的研究报告，中国发电总量的消耗 在电动机上。

工艺控制，达到改善生产工艺的目的。

“诚信示范企业“和“经营管理示范单位”。

旗下拥有四家 高新技术企业，数十家骨干企业技术力量雄厚，配备了先进检测仪器 的现代化实验室，这些都为镁合金产业化项目的建设提供了必需的技 术和人才。

公司决定利用当地的资源及能源优势，建立个从原镁制 备镁合金生产到镁合金加工的资源合理利用的综合性镁合金示范企 业，以提高企业的综合竞争能力。

项目采用当前镁行业最先进的工艺技术及装备 为了提高企业的综合经济实力及竞争能力，本项目注重环保与节 能及资源的合理配臵与利用，并采用当前镁行业成熟先进的生产工艺 及技术，主要体现在以下几方面 ㈠采用先进的机械化装料技术及气力出渣系统 采用机械化装料及气力出渣技术可使还原周期中的辅助作业时间 缩短为目前的左右，提高产能左右同时该技术 可减少还原炉出镁时的能源浪费，稳定炉温，提高还原炉热效率，延长还原罐使用寿命该技术使还原车间的劳动强度环境温度和环保 条件大大改善，劳动生产率大大提高。

该技术所带来的社会效益与经 济利益是不言而喻的 ㈡回转窑的节能 回转窑采用新型节能回转窑，新型节能型回转窑采用竖式预热器 预热物料，充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气，使物料在预热器内 发生部分分解，热效率提高，使系统产量提高，出料端采用竖 式冷却器回收余热，窑尾烟气温度低于，节能效果显著。

采用新型压球机 用镶嵌辊皮压球机代替目前普通压球机，成 球率高，含粉量少，更换辊皮方便快捷，提高压球工序生产和经济效 率。

㈣采用新型蓄热式镁还原炉 蓄热式镁还原炉可以充分回收烟气余热，大幅度节能降耗，减少污 染排放，提高炉窑产量。

同时蓄热炉采用高温空气预热技术，可使用 低热值燃料等清洁能源，经济效益显著。

㈤镁合金炉采用大型密闭设备 综合借鉴国内外各镁合金生产企业的先进技术及成熟经验，采用 大型密闭设备机械化流水线作业和自动控制。

以技术装备和控制 的高起点，保证产品的高质量。

㈥设计完善的自动控制系统 提高镁还原率，减少硅铁消耗。

㈦设计当中注重环保，减少粉尘及污染物的排放 生产线设同时 ㈣采用新型蓄热式镁还原炉 蓄热式镁还原炉可以充分回收烟气余热，大幅度节能降耗，减少污 染排放，提高炉窑产量。

采用新型压球机 用镶嵌辊皮压球机代替目前普通压球机，成