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壤冻结深度最大场地地震级别根据中国地震烈度区划图,该场地位抗震设防烈度度。


供电条件本工程高压供电电压为,由新钢公司上级变电所提供两路电源。


供水条件车间外生活给水生产消防给水及加热炉安全供水均由新钢公司提供,并负责供至设计交接点车间生产生活排水排至车间外厂区排水管道。


供气条件燃料和吹扫用氮气由厂区管网直接供给加热炉公司。


压缩空气由厂区压缩空气管网提供。


氧气和丙烷气事故切割用气,氧气由新钢公司管网提供至设计交接点,丙烷气由瓶装运到车间。


运输条件原料连铸坯。


热坯由热送辊道运至本车间,实现热送热装冷坯由过跨平车运到本车间。


成品发货采用铁路公路运输方式。


轧辊备件耐火材料废品垃圾等采用汽车运输。


设计方案建筑规模产品方案本车间为全连续式高等级热轧钢筋生产线车间,建设规模为年产万吨合格热轧钢筋,最大实际生产能力为年产万吨。


生产钢种普通热轧钢筋细晶粒热轧钢筋和预应力混凝土热轧钢筋。


产品规格带肋钢筋圆钢棒材。


主要设备全线设座冷装热装步进梁式加热炉全连续式棒材轧机,主轧机共架,平立交替布置,分组,最高终轧速度为。


与上述轧机相配套飞剪夹送辊冷床冷剪收集设备等。


辅助设施供配电系统本工程电气设备总装机容量约为,棒材车间轧机主传动采用直流调速传动系统,装机容量约为,交流调速辅传动电动机容量约为,用于飞剪输送辊道电机等,直流调速辅传动电动机容量约为,用于飞剪,加热炉装机容量约为,车间恒速辅传动用电设备约为。


本工程最大总计算负荷约为,自然功率因数约为。


其中,水处理设施最大计算负荷约为,自然功率因数约为。


总计年耗电量约为。


根据生产工艺设备用电负荷分布情况,本工程需设置个电气室,各电气室内安装各区域供配电设备电气传动设备自动化控制设备具体名称如下加热炉区电气室主电室冷床收集区电气室。


根据工艺要求,整个生产线设个主操作室,个区域操作室。


仪表与检测系统仪控设计内容主要有轧线钢材温度检测车间能源介质总测量旋流沉淀池设析计算执行国家有关法规现行会计制度和现行税制。


遵循费用与效益口径致原则,经济效益测算从连铸坯开始至生产出合格产品为止,以这过程效益作为本工程投资效益。


本评价采用不含税价格体系,投入产出物价格均以不含税价格计算。


经济效益计算中,以投入产出物价格水平相对应致为原则。


基础数据产品方案表棒材产品方案单位万产品钢种代表钢号各规格产品年产量合计比例优碳钢合结钢冷镦钢弹簧钢易切钢合计比例建设进度本项目建设期为年,达产期为两年,第年达产,第二年达产。


生产期按年计算。


资金使用和资金筹措资金使用项目建设投资万元,其中,即万元由自有资金支付其余,即万元由贷款解决。


全部流动资金万元中,其中,即万元为铺底流动资金由自有资金支付其余,即万元由贷款解决。


建设期利息为万元,由自有资金解决。


资金筹措自有资金企业自有资金为万元,其中用于建设投资为万元,用于铺底流动资金为万元,用于建设期利息为万元。


贷款项目贷款为万元,其中用于固定资产静态投资贷款为万元,贷款年利率用于流动资金为万元,年利率。


详见资金使用与资金筹措见表。


表资金使用和资金筹措表金额单位万元序号项目合计投资总额固定资产投资建设期利息流动资金资金筹措资本金固定资产投资建设期利息铺底流动资金借款人民币贷款贷款流动资金按国务院规定,计算资本金总投资为万元,其中含建设投资万元,铺底流动资金为万元,建设期利息为万元。


资本金为万元,资本金比例为,符合国家对冶金行业资本金比例大于要求。


财务评价营业收入产品销售价格是参照近期当地市场行情结合设计产品方案考虑评价期内价格波动因素确定预测价格。


产品较为保守加权平均不含税价为元吨,正常年不含税营业收入为万元。


详见表。


表营业收入估算表序号钢种单位产量万单价销售收入优碳钢合结钢冷镦钢弹簧钢易切钢合计成本费用估算成本估算中,原材料,辅助材料燃料动力等消耗指标均以工艺专业设计指标为依据。


生产所用主要原燃料及动力价格是按照近期实际价格及市场行情确定。


经计算,棒材制造成本为元吨。


详见表及财务分析表。


表棒材成本估算表序号成本项目单位单价单耗单位成本元单位单位元吨原材料钢坯减回收二辅助材料轧辊耐火材料液压润滑油导卫备件及消耗件其他三动力及能源电压缩空气循环水补充新水燃料氧气液化石油气其他四工资及附加费五制造费用折旧维修费序号成本项目单位单

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