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业,是省重点流通企业全国农资流通十强企业之集团农资连锁经营网络覆盖全省辐射周边。
工厂以安徽丰富农产品资源为加工原料,充分发挥股东双方粮油加工产业优势与农资连锁经营网络优势,形成从订单农业探索农产品收购加工销售经营模式,从而连通农业上下游,形成产业链。
工厂总体设计规模为日产吨榨油厂吨精炼厂吨包装油厂吨米厂吨米糠榨油厂吨糯米粉厂,及其配套设施。
工厂采用世界最先进加工工艺和生产技术,同时配备先进完善检测化验仪器,能确保生产过程连续稳定产品品质优良均匀是资源节约型环境友好型安全保障型现代化生产加工企业。
全部工程项目分为四期,预计用五年时间完成全部建设。
期榨油厂项目投资人民币亿元,自年月动工,于年月建成并顺利投产二期精炼厂和包装油项目,三期米厂项目,年启动,米厂年月建成投产,精炼厂年月建成投产米糠榨油厂和糯米粉厂将于年月启动开始筹建。
全部项目建成后,投资总额将达人民币亿元。
工厂自年榨油厂投产以来,生产销售正常,经营状况稳定年销售收入亿元年销售收入亿元,年销售收入亿元今年至今,已收购国产菜籽万吨棉籽万吨稻谷万吨。
工厂项目全部建成达产后,年采购粮油农产品可达万吨预计年产值亿元以上,年利税亿元左右。
是目前安徽省最大农产品加工企业之。
工厂建设和发展,得到了地方政府和人民大力支持和鼎力帮助作为回馈,工厂将以健康优质产品热情地为广大消费者和客户服务。
工厂发展也必将提高当地农民种粮食和油料作物积极性,促进当地食品工业进步,带动周边种植业养殖业饲料业和物流业快速发展,对繁荣地方经济周边三农产业发展,做出我们努力和贡献,技术与规模建设内容及规模本项目计划建设在粮油工业有限公司南边围墙水田范围,需另行征地。
工程建设用地面积约,总建筑面积约。
另建油罐区。
工程计划建条生产线,建成后生产规模为每年加工米糠万吨。
年初开始米糠榨油厂原料成品库和油罐区施工安装调试。
技术方案及设备选型本项目选用膨化浸出方式,采用国际先进生产成套生产线,配套全自动控制系统,技术先进合理,产品质量可靠,市场竞争力高。
主要设备名称序号名称数量单位备注米糠膨化机台振动筛台浸出器台蒸脱机台第蒸发器台第二蒸发器台汽提塔台凉水塔台风机台吸收塔台解析塔台米糠粕粉碎系统套米糠粕混合系统套减重式计量秤台正压输送系得税前为。
财务净现值计算期内全部投资财务净现值为万元,所得税前为万元。
投资回收期为年,所得税前年含建设期年。
资产负债分析本项目自有资金充足,资产负债率,资金分配合理,运用状况良好,运营后每年都有盈余资金,说明项目效益可观。
盈亏平衡分析以生产能力利用率表示盈亏平衡点为固定成本销售收入可变成本税金及附加说明当经营收入达到目标值时即可保本,超过目标销售额即可盈利,表明项目风险性较小,抗风险能力较强。
第六章组织建设为确保米糠榨油厂项目好快省建设,项目实行项目经理负责制,土建设备等全部实行公开招标监理制。
项目组织项目成立领导小组,全权负责项目前期政府审批图纸设布置方便货物进出。
主要道路旁边场地四周种植草坪或防护林带绿化,进步改善厂区环境。
产能米糠榨油项目日加工产能吨,将形成年加工米糠万吨规模。
计划用工在确保技术领先机械化包装基础上,项目将新增用工个岗位,为相关运输清洁装卸等提供劳务性岗位近百个,拉动包装制造物流运输等产业发展。
第三章技术方案米糠毛油生产主要工艺预处理米糠原料由输送设备送到膨化车间后,米糠被提升机提升后经过永磁筒进行磁选,去除米糠中混有铁杂,进入清理筛清理,清理筛采用多层筛面,用于米糠中米粞碎米清理,经过筛分米糠进入下道工序进行膨化处理,再经气流冷却干燥送入浸出车间。
浸出米糠膨化料由进料刮板输送至浸出器料斗,由两条料封绞龙输送,进入浸出器,经过溶剂喷淋浸泡浸出和沥干后,再由新鲜溶剂喷淋洗涤溶剂与物料逆向流动,最后浸出粕经最终沥干后落入湿粕刮板输送机送至蒸脱机。
浓混合油先经旋液分离器除杂后,再进入二级旋液分离器除杂,进入蒸。
来自浸出器湿粕经湿粕刮板封闭阀送到脱机,此蒸脱机根据原理,经大量直接蒸汽和间接蒸汽和冷风作用下经过预脱溶混合脱溶脱溶冷却四个阶段,脱去溶剂,并使粕水份和温度达到贮存要求,达到很好饲用要求。
净化后混合油经流量测量后,进入蒸,用蒸脱机二次蒸汽和负压冷凝器喷射泵喷射蒸汽做为蒸加热介质。
蒸发溶剂经分离器进入真空冷凝器。
蒸发系统采用全负压蒸发,可有效降低混合油沸点,提高蒸发效率,提高热量利用率。
蒸浓缩后混合油浓度可达到,混合油由蒸自流到第二蒸发器。
壳程用间接蒸汽加热,二蒸蒸汽耗量非常低,使混合油浓度达到左右。
出口处混合油再由泵打入汽提塔,混合油由汽提塔顶部落到汽提塔内,逐渐下降,同时底部喷入直接蒸汽,脱去油中残留溶剂,顶部出口混合汽接真空冷凝器,此冷凝器与喷射泵相连,以保持汽提塔在定负压下操作,汽提塔底部安装有
