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（毕业设计全套）156FM凸轮轴调节叉工艺及夹具设计（打包下载）

长度刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间查参考文献，表.工步辅助时间为本章小结本章节主要从零件的结构和外型入手分析，从而得出设计毛坯的依据。再查阅有关资料，设计出零件加工的毛坯。在工艺规程的制定上，将两种方案进行比较，选取个最佳方案来。在计算每步的切削用量时，先选用刀具和机床，再查阅资料找出进给量，由它算出机床所需的转速，翻阅机床手册选个最接近它的值。算切削速度机动时间等。第章镗孔夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。在加工此凸轮轴调节叉零件时，需要设计专用夹具。根据任务要求中的设计内容，需要设计钻铰孔夹具铣面夹具及检验夹具各套。.问题的提出本夹具主要用来钻凸轮轴调节叉孔。这个孔距右平面有尺寸精度要求为，与中心孔垂直。因为位置精度要求不高，也无需表面粗糙度要求，故再本道工序加工时主要应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度。.定位夹紧方案的选择由零件图可知在对孔进行加工前，底平面进行了粗精铣加工，孔进行了钻扩铰加工。因此，定位夹紧方案有方案Ⅰ选底平面工艺孔和大头孔外圆端来定位，即面短圆柱销和型块定位，夹紧方式可设计圆环套在大头孔圆周边进行夹紧。方案Ⅱ应用面即拨叉底面，销即定位于大头孔外端的挡销和工艺孔的心轴来定位，夹紧方式就用螺母在心轴上夹紧。方案Ⅲ选面两销定位方式，工艺孔用短圆柱销，还有挡销定位于大头孔外端，夹紧方式用操作简单，通用性较强的移动压板来夹紧。分析比较上面三种方案方案Ⅰ中的型块定位造成过定位，而夹紧方式加大了设计量，装取工件也不易。方案Ⅱ中的心轴夹紧定位是不正确的，也端是不加工的，且定位与夹紧应分开，因夹紧会破坏定位。通过比较分析只有方案Ⅲ满足要求，孔其加工与孔的轴线间有尺寸公差，选择小头孔为定位基准来设计镗模，从而保证其尺寸公差要求。.切削力及夹紧力的计算镗刀材料硬质合金镗刀刀具的几何参数由参考文献查表可得圆周切削分力公式式中查表得查表取由表可得参数即同理径向切削分力公式式中参数即轴向切削分力公式式中参数即根据工件受力切削力夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即安全系数可按下式计算有式中为各种因素的安全系数，查参考文献表可得所以有螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算有式中参数由参考文献可查得其中螺旋夹紧力由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用螺丝夹紧机构。.误差分析与计算该夹具以个平面和和个定位销定位，要求保证孔轴线间的尺寸公差。为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的尺寸公差。由和可得定位误差当短圆柱销以任意边接触时当短圆柱销以固定边接触时式中为定位孔与定位销间的最小间隙通过分析可得因此当短圆柱销以任意边接触时夹紧误差其中接触变形位移值磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。.零部件的设计与选用.定位销选用本夹具选用可换定位销来定位，其参数如下表.定位销参数公称尺寸允差夹紧装置的选用该夹紧装置选用螺丝.夹具设计及操作的简要说明如前所述，该工件不但可以采用心轴夹紧定位，还可设计圆环套来夹紧，但由于心轴的夹紧有可能破坏其定位，不选用该方式，而设计圆环套不易装取工件，也不选用，为提高生产率，经过方案的认真分析和比较，选用了手动夹紧方式螺旋夹紧机构。这类夹紧机构结构简单夹紧可靠通用性大，在机床夹具中很广泛的应用。此外，当夹具有制造误差，工作过程出现磨损，以及零件尺寸变化时，影响定位夹紧的可靠。为防止此现象，选用可换定位销。以便随时根据情况进行调整换取。.本章小结镗孔夹具的设计要认真的分析方案，应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，尽可能的考虑多个方面在考虑采取什么样的夹紧的方案的同时，还要考虑误差的存在，要选取最适合的镗孔夹具方案，要考虑怎么去确保零件的尺寸，所以设计夹具是门很复杂的艺术。图.镗孔夹具装配图第章铣床夹具设计.问题的指出为了提高劳动生产率和降低生产成本，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。对于铣削凸轮轴调节叉斜平面，由于对加工精度要求不是很高，所以在本道工序加工时，主要考虑如何降低降低生产成本和降低劳动强度。.定位基准的选择在加工中用作确定工件在夹具中占有正确位置的基准，称为定位基准。据夹具手册知定位基准应尽可能与工序基准重合，在同工件的各道工序中，应尽量采用同定位基准进行加工。根据本道工序，选面为定位基准。.定位方案和元件设计根据工序图及对零件的结构的分析，本道工序需限制个自由度，为了增加定位的可靠行，实际限制了其个自由度。本夹具采用点定位原则，用两个固定的支撑板作为大平面，限制了工件的两个旋转自由度和个移动自由度用个侧向支撑板作为小平面，限制了工件的个旋转自由度和个移动自由度用个支撑钉作为止推点，本夹具的止推点采用了自位支撑的方式。.夹紧机构的设计本夹具采用定位销和螺丝进行夹紧，同时保证了夹紧可靠和动作迅速的要求。同时，由于定位销和螺丝属于标准件，可直接购买，降低了夹具的制造成本。.定位误差的计算本夹具的定位表面为工序所要求的基准不重合误差由于面是加工表面，根据其制造方式，其表面粗糙度为，由于为间隙配合，最大间隙为.因此基准位移误差.。总定位误差，因此该夹具满足精度要求。.本章小结铣床夹具的设计本次主要是选择了铣背面，但是看上去比较简单，实际上还是有很多问题存在的，当中也遇到了很多难题，说明平时的基础掌握的不够扎实，很多方面都是考虑不周全的原因，所以夹具设计真的是门千变万化的艺术，我们以后再工作中也许还会碰到许多这样的夹具，我们不妨多去观察观察，学习学习，以这样的方式来提升自我。图.铣斜面夹具装配图第章检验夹具的设计.题的指出为了提高劳动生产率和降低生产成本，保证检验效率，降低劳动强度，需要设计检验夹具。在检验时，主要考虑如何降低生产成本和降低劳动强度。.定位基准的选择在加工中用作确定工件在夹具中占有正确位置的基准，称为定位基准。据夹具手册知定位基准应尽可能与工序基准重合，在同工件的各道工序中，应尽量采用同定位基准进行加工。根据本道工序，选面为定位基准。.检验夹具设计检验夹具检验工件及装配件的尺寸大小和形状等参数时，用来夹持或安装被测工件或装配件，便于进行检测的种装置。图.检验夹具装配图.检验夹具检测项目检验夹具主要测量中心距离.,及销孔与中心孔之间的距离，几个工件能否正常安装上去,可以检验位置关系是否正确的。检验两孔中心距时，图.大圆柱销固定在夹具体上，放置工件至图示大致为止，然后装入小圆柱销。如果小圆柱销能够顺利装入，说明是合适的。如果装入太卡或太松，则说明有问题。当检验与孔的距离位置关系情况时，当二者中心距放置调整下，在图示位置装入小孔销，如果小孔销能正常顺利装入说明合理。如果装入困难或根本无法装入，说明存在问题。.本章小结检验夹具的设计是之前从来没有接触过的，虽然平时在上课的时候，在实训中心的时候都会碰到很多的量具，但是和这种专用夹具还是有很大的区别的，说实话刚开始连什么是检验夹具都不知道，在实习的时候问了些师傅，也查看了些书籍，终于算了入门，但是还是存在很多问题的，以后再工作生活中也许还会碰到这样的难题，相信通过这次的设计会好许多。..