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（毕业设计全套）200D多段离心式清水泵结构设计（打包下载）

轴封的严密性可以用松紧填料压盖的方法来调节。填料密封的合理泄露是液体从填料函中渗漏出来，成滴状，每分钟泄露量为滴左右。对有毒，腐蚀即贵重液体，由于要求泄露量较小，甚至不能漏出。所以不能采用填料密封。因为所设计的泵的性能可能要求在高温下输送清水，所以选用石墨浸透的石棉材料来密封。填料压盖填料填料筒液封环轴图填料密封.轴承部件的选择选用滚动轴承，因为它的优点是轴承磨损小，轴或转子不会因为轴承磨损而下沉很多轴承间隙小，能保证轴的对中性，互换性好，维修方便摩擦系数小，泵的启动力矩小轴承的轴向尺寸小。而滑动轴承结构复杂零件多体积较大，故多用在高转速大型离心泵上。我选用的是角接触球轴承。.联轴器的选择联轴器是使泵轴与原动机轴互相连接并传递功率的部件，泵通常是用联轴器直接与电机连接的。随着工业的发展，联轴器的结构形式也日益增多。在该设计的泵中选用爪型弹性联轴器，爪型弹性联轴器体积小，重量轻，结构简单，便于加工制造，安装方便。在小功率和轴径不太大的泵上广泛使用。，泵联轴器选用，材料为。第章离心泵材料的选择性能就是泵的参数量程流量和效率。寿命就是在维持允许性能情况下必须更换个或几个泵零件以前运转的总小时数。对于大多数泵的抽送问题来说，延长泵使用寿命各种因素是．低温下的中性液体．不存在腐蚀性的颗粒．在泵最高效率下或接近于该流量下运转.壳体离心泵的材料我选用球墨铸铁。在选择离心泵壳体材料时应考虑到以下因素强度抗腐蚀强度抗磨砺磨损强度铸造和机加工性能成本.轴我选择用号钢，在选择离心泵轴的材料时，考虑到以下几个准则持久性极限抗腐蚀强度缺口灵敏度.叶轮由于成本的问题我选用了球墨铸铁作为叶轮的材料。在选择叶轮材料时，考虑以下准则抗腐蚀强度抗磨砺磨损强度抗汽蚀强度铸造和机械加工特性成本。第章经济分析技术与经济之间存在着极为密切的关系。他们既相互联系，相互制约，又相互促进。技术进步是推动社会发展的强大的动力经济条件是技术进步的必要前提。技术经济分析是研究怎样把项技术政策技术措施或技术方案在技术上的先进性和经济上的合理性有机地结合起来。科学地加以评定，使之达到完善统的门科学。．泵经济工作条件般情况下排水所用遇耗占全矿相当大的比例。因此，保证泵有较高的工作效率是完全必要的。通常运行时的效率不得低于最高效率的，并依此划定定的区域，称作工业利用区。但有时用匹配电机的容光容量，作为划定工业利用区上限的依据，以避免负荷运行。保证泵正常工作的条件是满足稳定工作条件吸上真空度不得超过允许值工况点位于工业利用区内。.技术经济分析的性质现代技术经济分析就是对为达到预定目标而可能被采用的多种方案的经济效益进行计算分析比较和评价。从企业单位或部门等角度来考虑的经济效益叫微观经济效益对国民的经济角度来考虑的经济效率叫宏观经济效益对个方案来说，有可使其自身受益或承担的直接经济效益，也有难以用货币进行计量的无形经济效益。在进行计算分析比较和评价时要考虑全面。我设计的题目是多级多段离心式清水泵结构设计。电动机采用国家推广的系列三相异步电动机。较多采用标准件，从而有利于降低成本。参考文献金树德等.现代水泵设计方法.兵器工业出版社，.陈次昌等.两相流泵的理论与设计.兵器工业出版社，.何希杰，劳学苏.离心泵骨瘤部件的型线设计.华北水泵，.何希杰，劳学苏.离心泵叶轮轴面流线分点快速计算法.水泵技术陈乃祥，吴玉林.离心泵.北京机械工业出版社，.雷宏.机械工程基础.黑龙江人民出版社，.卜炎.中国机械设计大典机械零部件设计.江西科学技术出版社，.关醒凡.现代泵技术手册.宇航出版社，.孔凌嘉，张春林.机械基础综合课程设计.北京理工大学出版社，.哈工大理论力学教研室主编.理论力学.高等教育出版社.离心式水泵.电力工业出版社.机械制图.高等教育出版社.公差与配合标准手册.中国标准出版社.刘鸿文.材料力学.高等教育出版社陈次昌.现代水泵设计方法.兵器工业出版社.陈乃祥吴玉林离心泵机械工业出版社,.,,.,附录离心泵的故障分析摘要离心泵故障按其产生的原因可以分成泵本身的机械故障泵和管道组成的工艺系统存在的缺陷导致的泵出现异常振动噪声等故障。后类故障原因比较隐蔽，不易查明。通过工作中遇到的几个实例，对工艺和管路系统设计问题导致的离心泵故障进行了分析，并提出了相应的对策。,,关键词离心泵机械故障分析真空度离心泵吸入管路进气由于气体密度远小于液体，气体通过叶轮流道时，所能得到的压头远小于液体通过叶轮流道时所得到的压头。在叶轮流道中的不同位置，压力分布不同，当液体中混有气体时，气泡在这种不均匀的压力作用下，先膨胀后压缩，产生了类似汽蚀的冲击，最后有可能会被压溃或破灭。叶轮受到激振力作用会剧烈振动并发出噪声泵出口压在密闭系统中与液体起循环流动，无法排出系统，如果系统中夹带的气体的量比较多，泵就会出现异常振动。密闭系统中气体来源主要有两个方面系统本身设计不合理存在难以排气的死角，每次向系统中注入液体时这些死角区域残留有大量空气，而在循环时这些空气有可能被带入泵中。系统工作液体在长期工艺循环中产生不凝性气体由于系统缺少气液分离排放措施不凝性气体在系统中积聚。如加热系统中的热媒等有机物在长期循环使用中会因氧化等原因产生气态物质。在密闭系统中出现上述两种情况时，首先要尽快想办法排放系统中的气体，其次要准确判断气体的来源杜绝气体在系统中的存在不能杜绝的，要在系统中增加气液分离装置并定期进行排放。显然对于密闭循环系统，在系统的合适部位装设气体收集存系统压力转低点和或排放装置如系统管路的最高点加强巡检对系统进行定期排气是必不可少的干燥转鼓热媒加热系统如图中的台卫型屏蔽泵在试车中发现泵体振动严重噪声大出口压力剧烈波动。排除泵本身有机械和电气故障后对整个热媒系统进行研究，发现该系统中的锦轮转鼓设备无排气口系统充注热媒时，转鼓加热夹套中的空气排不出来。开车时，空气被吸入屏蔽泵中造成故障。于是在锦轮转鼓上加装排气阀，在系统补加热媒时进行高位排气再起动屏蔽泵泵运转正常。。对于开放式循环系统，系统中产生的气体可以直接排入大气气体在系统中不会积聚。所以进入泵中的气体主要是由泵的进口管路从外界吸入的。因此发生这类故障时应着重对吸入管路进行检查。如冷冻水循环系统是个开放系统，如图所示其中的循环泵型号，扬程为，流量为是台单级单吸离心泵。运行中发现泵刚起动时并无异常起动约后开始出现周期性振动，出口压力表指针大辐摆动，严重时系统管架也随之晃动。经多次试验，均重复出现同样现象。经检查该泵运转部件没有问题。而且该泵供水的冷冻水箱液位高于泵体，吸入管路上水力损失很小，泵不会发生气蚀。排除诸因素后，考虑可能是泵运行中吸入了气体，遂对泵吸入管路进行重点检查，检查冷冻水箱时发现水箱的回水管管口正好位于泵吸入管管口上方，离水箱液面.，离吸入管管口。高速冲入池中的回水从液面夹带大量空气直冲泵吸入口，使泵吸入大量空气，造成泵体振动。为此采取将泵吸入管向池内延伸.，避开水池回水口，结果消除了故障。离心泵出口管路存在的气堵在循环管路系统中，管路的较高处或较大的工艺阀门上部易产生气体的聚集。离心泵运行时在这些部位会形成气囊，液体流经这些区域时流动阻力增大，局部压力升高，压缩气体，气体体积减小，又使局部压力下降，周而复始，造成液体压力剧烈波动形成系统管路水击导致泵体振动。这类故障多出现于系统刚开始运行，系统排气不充分的时候。合理地设计系统管路可以减少产生气堵。工艺参数变化与泵的汽蚀常见的引起泵汽蚀的因素主要有泵的安装福度不合理吸入管路的阻力损失太大或泵选型可适当工作点不合理等。但在复杂的工艺系统中台原本选型正确工作稳定的离心泵也会因跳工艺参数的极端变化发生汽蚀。•吸入压力变化引发汽蚀从泵的吸入液面到叶轮流道低压区列伯努利方程，可以看到当吸入液面上的压力减小时，叶轮入口的压力就降低，反之则上升。也就是说泵的抗汽蚀能力随液面压力增大而提高，随液面压力减小而降低。由表可以看出跨临界循环系统在制冷系数制热系数均偏低的前提下，空调热水祸合系统方案与传统工质空调系统电热水器方案相比全年总耗电量减少了.全年综合性能系数提高了.。结论跨临界循环空调热水祸合系统结构紧凑，而且能够满足制冷制冷热水热水制热制热热水种工况需求，可以有效提高系统利用率该祸合系统可以回收和利用跨临界循环的排气热量，系统总体性能较高，在能源利用环境安全和经济运行等方面都具有优势和潜力，具有广阔的应用前景。附录数控技术先进制造技术中的个最基本的概念是数字控制。在数控技术出现之前，所有的机床都是人工操纵和控制的。在与人工控制的机床有关的很多局限性中，操作者的技能大概是最突出的问题。采用人工控制时，产品的质量直接与操作者的技能有直接的关系。数字控制代表了从人工控制机床做出来的第步。数字控制技术意味着采用预先录制的存储的符号指令，控制机床和其他制造系统。个数控技师的工作不是去操纵机床，而是编写能够发出机床操纵指令的程序。对于台数控机床，其上必须有个被称为阅读机的界面装置，用来接受和解译编程指令。发展数控技术是为了克服人类操作者的局限性，而且它确实完成了这项工作。数字控制的机器比人工操纵的机器的精度更高生产零件的致性更好生产速度更快而且长期的工艺装备成本更低。数控技术的发展导致制造工艺中其他几项新发明的产生。电火花加工技术激光切割电子束焊接数字控制还使得机床比他们采用人工操纵的前辈们的用途更为广泛。台数控机床可以自动产生很多种类的零件，每个零件都可以有不同和复杂的加工过程。数控可使生产厂家承担那些对于采用人工控制的机床和工艺来说，在经济上是不划算的产品的生产任务。与许多先进技术样，数控诞生于麻省理工学院的实验室中。数控这个概念是世纪年代初在美国空军的资助下提出来的。在其最初阶段，数控机床可以经济和有效地进行直线切割。然而，曲线轨迹成为机床加工的个问题，在编程时应采用系列的水平与竖直的台阶来生成曲线。构成台阶的每个线段越短，曲线就越光滑。台阶中的每个线段都必须经过计算。在这个问题促使下，与年诞生了自动编程工具语言。这是个专门适用于数控的编程语言，使用类似于英语的语句来定义零件的几何形状，描述切削刀具的形状和规定必要的运动。语言的研究和发展是在数控技术进步发展过程中的大进步。最初的数控系统与今天应用的数控系统是有很大差别的。在那时的机床中，只有硬线逻辑电路。指令程序写在穿孔纸带上后来它被塑料纸带所取代，采用带阅读机将写在纸带或磁带上的指令给机器翻译出来。所有这些共同构成了机床数字控制方面的巨大进步。然而，在数控发展的这个阶段还存在着许多问题。个主要问题是穿孔纸带的易损坏性。在机械加工过程中，载有编程指令信息的纸带断裂和被撕坏是常见的事情。在机床上每加工个零件，都需要将载有指令的纸带放入阅读机中重新运行次。因此，这个问题变得很严重。如果需要制造个种零件，则应该将纸