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[定稿]300KW型弹簧圆锥破碎机结构设计说明书.doc
（图纸）
CAD-传动轴A2.dwg
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CAD-传动轴前盖A3.dwg
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CAD-传动轴套A4.dwg
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CAD-大带轮A2.dwg
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CAD-大锥齿轮A3.dwg
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CAD-底盖A3.dwg
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CAD-动锥A3.dwg
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CAD-分料盘A3.dwg
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CAD-偏心轴套A4.dwg
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CAD-上箱体A3.dwg
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CAD-小带轮A3.dwg
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CAD-小锥齿轮A3.dwg
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CAD-压紧环A3.dwg
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CAD-支承盘A3.dwg
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CAD-主轴A2.dwg
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CAD-总装图A0.dwg
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外文文献翻译--煤的冲击式破碎机的分形特征.doc
1、中的所需变量的计算数值选择载荷系数。计算大齿轮要传递的转矩。已知代入式，。依照机械设计第八版表选取齿宽系数。依照机械设计第八版表得材料的弹性影响系数。依照机械设计第八版图选择大齿轮的接触疲劳强度极限为，小齿轮的接触疲劳强度极限为。计算应力循环次数。接触疲劳寿命系数可从机械设计第八版图选得，。算出齿面接触疲劳的许用应力。要求失效的概率为，按可靠度要求，取安全系数，.按齿根弯曲强度设计齿根弯曲强度设计公式确定公式内的计算参数。依照机械设计第八版图能够查到大齿轮和小齿轮的弯曲疲劳强度极限分别为和。弯曲疲劳寿命系数可根据机械设计第八版图查得，。计算出大小齿轮的弯曲疲劳许用应力。取安全系数，计算公式如下把，代入式，得载荷系数。把，代入式，可以得到查取齿形系数。依照机械设计第。
2、为带轮的制造误差带长误差带的弹性以及因带的松弛等因素而产生的补充紧张的需要，常给出中心距的变化范围把代入式和，得，故中心距的变化范围为。验算小带轮上的包角小带轮上的包角总是小于大带轮上的包角，并且小带轮上的总摩擦力也总是小于大带轮上的总摩擦力。因此，要发生打滑的话，那定会发生在小带轮。考虑到带传动的工作能力，则应满足以下条件把代入式，得确定带的根数.计算单根带的额定功率为了使传动平稳，各根带受力大小要合适，为了减小带的受力增加根数，但根数也少于根。否则应选择其他带型的带传动。由和，查机械设计第八版表，得。根据，和型带，查机械设计第八版表，得。查机械设计第八版表，得，表得，单根带的额定功率把，代入式，得.计算带的根数把，代入式，得取带的根数计算单根带的初拉力值的最小。
3、。接着根据以选定的生产参数和型号，进行各个结构的参数选择，如给矿口的宽度，啮合角的大小，及其破碎机的摆动行程等。本文主要是对破碎机中的传动轴，滚动轴承，齿轮进行了详细的计算和校核，并使其达到了要求。传统的弹簧圆锥破碎机的动力部分是采用大功率低转速高扭矩的特种电机，成本比较高，而普通的系电动机也能达到额定的功率，扭矩也符合要求，但转速偏高。本文采用了带轮式的传动方式，将原先的高转速经过带轮传递变成较低的转速，从而符合破碎机的使用要求。采用系列电动机，将大大的降低破碎机的生产成本，同时也有利于后期的维修。本文主要设计了款中小功率的中细型破碎机，对破碎机的传动部分，动力部分进行了选择和设计进行计算，使其达到了理论可行的要求。参考文献,刘鸿文.材料力学.北京高等教育出版社。
4、板式当时，可采用轮辐式。小带轮的结构设计带轮形状般都比较复杂，而且造价成本较高，因此选用灰铸铁，因为它铸造比较容易，又能达到形状要求，有可以减少加工成本价格相对较低些灰铸铁的主要结构成分是铁与碳，碳含量高，相应的干润滑性能也要好，因此不容易与其他零件粘接并且具有良好的摩擦性能，能减少其打滑。.材料。.确定带轮的形式。查机械设计课程设计设计手册第版知电动机的轴直径，电动机的轴伸出长度，又知小带轮的基准直径，。根据小带轮直径，选用轮辐式带轮。它的直径为。.轮槽的尺寸见表。表带轮轮槽截面尺寸项目符号结果槽型型基准宽度节宽.基准线上槽深.基准线下槽深.槽间距第槽对称面至端面的距离轮槽角.确定小带轮的外形尺寸。带轮的宽度带轮的外径长度轮缘的长度，取轮毂的长度，取如图为般带轮。
5、轴的材料为钢，调质处理。由文献可知，。由文献可知，用插入法求出，轴按精车加工，由文献可知，表面质量系数为轴未经表面强化处理，。固得综合系数为由文献可知，碳钢的特性系数取取所以轴的截面左侧的安全系数为所以该轴在截面左侧的强度是符合的。截面右侧抗弯截面系数为抗扭截面系数为截面左侧的弯矩为截面上的扭矩为截面上的弯曲应力为截面上的扭转切应力为截面上因为有轴肩从而产生理论应力，它的集中系数及由文献查取。因，通过文献可以得到轴的材料的敏感系数，故有效应力集中系数按文献为由文献可得轴的截面形状系数为通过文献可知轴的材料的敏感扭转剪切尺寸系数是综合系数为因而轴在截面左边的安全系数是滚动轴承的选择和寿命验算.选取滚动轴承选择双列圆锥滚子轴承，型号，据文献知，。.验算轴承的寿命轴承所。
6、值单根带的初拉力的计算公式式中带单位长度的质量。由机械设计第八版表得，所以因为新带短暂使用后是后容易松弛，所以对没有安装自动张紧装置的带传动，在安装新带后，为了保证其能正常工作，预紧力要为般预紧力的.倍对于带运转后的初拉力也有规定，般为上述预紧力的.倍。实际初拉力。计算压轴力因为要设计带轮传动的轴承,需要计算带工作时轴上要承受的最小压轴力。式中为小带轮的包角带的根数单根带预紧力。.带轮的结构设计带轮是由轮缘轮辐和轮毂组成的。实心式带轮腹板式带轮孔板式带轮椭圆轮辐式带轮为带轮中典型的，它是根据轮辐结构设计出来的。带轮基准直径不同，考虑传动效率和成本等条件，应选择不同的结构。当带轮基准直径为其中为安装带轮的那根轴的直径，可采用实心式当时，可采用腹板式当，同时时，可采用。
7、版表查得齿形系数。查取齿轮应力的校正系数。根据机械设计第八版表查得校正。计算和比较大齿轮和小齿轮的。大齿轮的数值大。．计算把和代入式可算出齿轮的模数。根据计算所得的模数.，取近似圆整值，由此可以算出小齿轮齿数。则可算出大齿轮的齿数，取这样设计的齿轮满足强度要求和结构紧凑的要求，使用寿命也较长。第章带的设计和计算.带传动的设计及其计算带传动为最常见的类，属于绕性传动，又主动轮从动轮皮带组成。工作运转方式是通过传动带作为桥梁将主动带轮和从动带轮连接在起，传递带轮之间的摩擦来完成动力的传送。皮带传动带是挠性件，所以其具备以下几种优点.运动在传动中有冲击载荷，挠性带能缓解冲击，减弱构件受到的载荷冲击以延长使用寿命.运行比较平稳，噪声影响较低.带传动相对于啮合传动的制造和安。
8、装没有那么复杂和严格.如果在传动时突然承受过大的载荷冲击，皮带轮由于挠性作用就会发生打滑现象，这样就能防止其他零部件因受到过大的载荷而损坏.带传动适合需要较大的中心距的工作场合，能够通过增加带长来调节适应，弹性空间较大。相较于其它种类的皮带轮，带的横截面为等腰梯形，同时带轮上也具备相应的轮槽。在传动时，槽面摩擦能够保证传递出更大的摩擦力。带传动还具有较大的传动比，结构紧凑，传动平稳，成本低等优点，且大多数已经标准化，故在现代机械中应用范围非常广泛。由于本次设计针对的是破碎机的传动，要求转速高，传动稳定且传动皮带不打滑，所以选择带传动。确定计算功率因为矿山机械载荷变动较大，每天工作时间长，查机械设计第八版表，取工作情况系数，计算功率公式式中计算功率工作情况系数所需传。
9、面左边满足强度要求。截面右边抗弯系数为。抗扭系数为。截面左边为。截面上为。截面上的为。截面上的为。截面上有理论应力，是因为有轴肩的存在而产生的。它的集中系数及参考查取。因，。，。参考可以得到传动轴材料的和，。所以有效应力集中系数按照资料可得。查资料可以得出轴的通过文献可知轴的材料的敏感扭转剪切尺寸系数是总系数为。因而传动轴在截面左边的安全系数是。.所以在截面左边的强度，传动轴是符合要求的。精确校核轴的疲劳强度危险截面的判断从应力集中方面对轴的疲劳强度的影响，截面和引起的应力集中较严重，但受的弯矩较大依照受载的情况，截面所承受的应力是最大的，但由于应力集中不大，所以面不用校核。只需校核截面。截面左侧截面左侧的弯矩为截面上的扭矩为截面上的弯曲应力为截面上的扭转切应力为。
10、受的支反力合力为相较双列圆锥滚子轴承，它的派生轴向力可互相抵消。，据文献知按照轴承受力大小来验算年经校核后，此轴承合格。.传动零件的设计齿轮的计算.齿轮类型材料精度等级及齿数的选择根据传动方案和其他因素选择的齿轮为直齿圆柱齿轮。由于要满足强度等要求，要对齿轮表面要调质处理，所以要选择精度等级为级，小齿轮就选择调质作为材料,选取的小齿轮硬度是。大齿轮选用钢调质，查资料取大齿轮硬度，两者材料硬度差为。.分度圆锥角的计算即可得式中，齿顶高系数，取小齿轮的齿数即大齿轮的齿数为.根据工作条件要求，大端模数为.齿轮分度圆直径.锥距.齿轮齿顶齿根圆直径可得齿顶高齿顶圆直径.齿宽.节圆周速度齿轮的校核.齿面接触的疲劳强度计算由标准直齿圆柱齿轮的设计计算公式进行计算，即确定上述公式。
11、槽的结构简图。图轮槽结构简图大带轮的结构设计.材料。.确定带轮的形式。初定大带轮的轴的直径，由于大带轮的基准直径，所以大带轮采用轮辐式结构。.大带轮轮槽的尺寸与小带轮相同。.轮缘及轮毂的尺寸。带轮的宽度带轮的外径长度轮缘的长度，取轮毂的长度,取式中传递的功率，为带轮的转速，为轮辐数，取则。结论本文首先是介绍了最常见的各种破碎机械的种类，以及它们的发展历史。机械设备的历史都是从不完善逐渐改进从而逐渐完善的，所以机械的每个改进都有着很重要的意义。相对而言，弹簧圆锥破碎机作为矿山和煤炭最常用的破碎机械，因为它的功率大性价比大生产效率高的特点，有着别的破碎机械无可替代的优势。了解这次设计的目标后，初步确定弹簧圆锥破碎机的型号及基本参数，简单阐述圆锥破碎机的结构功能和工作原。
12、的额定功率其中，选择带的带型根据和主动带轮小带轮的转速，查机械设计第八版图选用普通带型。确定小带轮的基准直径并验算带速.初选小带轮的基准直径在定功率条件下，选择的带轮直径要合适，太小会增加带根数和弯曲应力。般情况下，为避免应力过大，应保证。由机械设计第八版表和表，取小带轮的基准直径.验算带的速度带速的计算公式把和代入式，的因为，在合理范围内，所以带速合适。.计算大带轮的基准直径根据机械设计第八版式,计算大带轮的基准直径把和代入式，得。确定带的中心距和带轮的基准长度可根据下面的公式求初选中心距将，代入式，可得。初定中心距为。带的基准长度，可有以下计算公式可得将代入式，得。由机械设计第八版表选带的基准长度。为适应不同工作场合，要对带的中心距进行调整，公式为把代入式，得。
参考资料：
（毕业设计全套）300KW型弹簧圆锥破碎机结构设计（打包下载）