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（毕业设计全套）CA6140车床拨叉831002加工工艺规程及铣16H11槽工艺装备设计（打包下载）

选择钻床.,选择切削用量决定进给量查表钻头进给量按钻头强度选择按机床强度选择最终决定选择机床已有的进给量计算工时选择所以选择镗刀选择高速钢镗刀，粗镗时.选择卧式镗床,粗镗时,精镗时,工序五粗铣半精铣精铣槽的端面选择机床刀具选择立式铣床硬质合金钢端铣刀切削用量查表取.计算工时半精铣工序六精铣槽本道工序精铣槽之前已进行了粗铣和半精铣工步，此工序精铣槽须满足各技术要求包括槽宽，槽深，槽两侧面粗糙度为.，槽底面粗糙度为.。选择机床及刀具机床型万能铣床刀具错齿三面刃铣刀铣槽查表国家标准齿数计算切削用量由表.和查得走刀量.铣刀磨钝标准和耐用度由表.查得磨钝标准为表.查得耐用度为切削速度由式.查表.得其中修正系数.，代入上式，可得确定机床主轴速度由按机床选取主轴转速为.所以实际切削速度为计算切削工时工序七铣螺纹孔顶面选择机床及刀具机床立式铣床。刀具硬质合金钢端铣刀,牌号。切削用量铣削深度因为切削量较小，故可以选择.，次走刀即可完成所需长度。刀具耐用度查表寿命。计算切削速度查得.，.,.工序八两件铣断夹具设计设计工序精铣槽的夹具。.问题的提出本夹具要用于精铣槽，对槽的要求有槽宽精度等级为级，槽深精度等级为级，槽两侧面粗糙度为.，槽底面粗糙度为.。本道工序只精铣下槽即达到各要求，因此，在本道工序加工时，我们应首先考虑保证槽的各加工精度，如何提高生产效率，降低劳动强度。.夹具设计定位基准的选择拟定加工路线的第步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理，否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理，或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度特别是位置精度要求。因此我们应该根据零件图的技术要求，从保证零件的加工精度要求出发，合理选择定位基准。此零件图没有较高的技术要求，也没有较高的平行度和对称度要求，所以我们应考虑如何提高劳动效率，降低劳动强度，提高加工精度。的孔和其两端面都已加工好，为了使定位误差减小，选择已加工好的孔和其端面作为定位精基准，来设计本道工序的夹具，以两销和两已加工好的孔的端面作为定位夹具。为了提高加工效率，缩短辅助时间，决定用简单的螺母作为夹紧机构。切削力和夹紧力计算刀具高速钢错齿三面刃铣刀机床型万能铣床由所列公式得查表.得其中修正系数代入上式，可得.因在计算切削力时，须把安全系数考虑在内。安全系数其中为基本安全系数.为加工性质系数.为刀具钝化系数.为断续切削系数.所以夹紧力的计算选用夹紧螺钉夹紧机由其中为夹紧面上的摩擦系数，取为工件自重夹紧螺钉公称直径，材料钢性能级数为.级螺钉疲劳极限极限应力幅许用应力幅螺钉的强度校核螺钉的许用切应力为.取得满足要求经校核满足强度要求，夹具安全可靠，使用快速螺旋定位机构快速人工夹紧，调节夹紧力调节装置，即可指定可靠的夹紧力定位误差分析定位元件尺寸及公差确定。夹具的主要定位元件为平面和两定位销，孔与销间隙配合。工件的工序基准为孔心，当工件孔径为最大，定位销的孔径为最小时，孔心在任意方向上的最大变动量等于孔与销配合的最大间隙量。本夹具是用来在卧式镗床上加工，所以工件上孔与夹具上的定位销保持固定接触。此时可求出孔心在接触点与销中心连线方向上的最大变动量为孔径公差多半。工件的定位基准为孔心。工序尺寸方向与固定接触点和销中心连线方向相同，则其定位误差为本工序采用定位销，挡销定位，工件始终靠近定位销的面，而挡销的偏角会使工件自重带来定的平行于夹具体底版的水平力，因此，工件不在在定位销正上方，进而使加工位置有定转角误差。但是，由于加工是自由公差，故应当能满足定位要求。夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时,应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单,便于操作,降低成本。提高夹具性价比。本道工序为铣床夹具选择了铰链压板的夹紧方式。本工序为铣切削余量小,切削力小,所以般的手动夹紧就能达到本工序的要求。本夹具的最大优点就是结构简单紧凑。夹具的夹紧力不大,故使用手动夹紧。为了提高生产力,使用铰链压板的夹紧机构。课程设计心得静静地完成这几乎是最后的步，不敢想这是种什么感觉，只知道马上就轻松多了，大学里所剩不多的几个课程设计，我和我的伙伴很认真的为它忙碌了这段难忘的日子，每天愁啊愁，真正到了现在才发现，胡子长了，头发也长了，也知道饿了，好像整个人都憔悴了，也管不了那么多了，毕竟大学里闲的时间多，也难得充实把，还是压抑不住自己内心深处的兴奋。课程设计我就不多说了，有时候还是觉得不如其他同学做的好，大概真是水平不行吧，也懒得怪自己，毕竟也没轻松，每天瞎忙着，对得起自己就行了，至于答辩还得看指导教师的，听他们说挺好过的，心里还是七上八下的，毕竟时间有点紧，有些东西还是没有彻底的学透，只知道是那样用，还有其他同学帮助解决的，还需要更好的分析下，该好好的谢谢些人了，帮助过我的每个人，谢谢你们了，以后的路我会更加努力的，让我们未来的路上风雨兼程。每次课程设计都能长进不少，机械设计工艺学也不例外，把以前好多课，特别是那些基础课很好地又复习了下，至于工艺课就更不用说了，尽管考试的不怎么样，有些激动也有些紧张，时间不知道该说些什么，这大概就是我的感受吧。这次课程设计我收获最大的就是对团队的认识，个团队的成功，需要团队里的每人做好自己的事情，情形不好的时候可以互相鼓励，累了的时候可以继续坚持，埋下颗颗晶莹的汗水，除了成功收获的更重要的是友谊，而我们每个人都能深深地感受到这点。课程设计使我对生活的信念更加的坚定，也让我再次在脸上写上笑容，前面的路还很长，每次小的成功和失败都不应该长久的停留，没有最终的目标，我只能路向前，回想昨天，就把它当成别人的故事，而我，明天会好的，把握下今天吧，这种很悠闲的生活很容易使个人腐化的，就像是那种生了锈的钢铁，路向前，飞翔蓝天。由于每天忙着找工作，考研，我们只做到了这个水平，希望指导教师能够多多包涵，学生在此先谢过了。参考文献崇凯.机械制造技术基础课程设计指南.北京.化学工业出版社，.张龙勋.机械制造工艺学课程设计指导书及习题.北京机械工业出版社，.孟少农，机械加工工艺手册.北京机械工业出版社，.艾兴，肖诗纲.切削用量简明手册.北京机械工业出版社李益明.机械制造工艺设计简明手册.哈尔滨哈尔滨工业大学出版赵家奇，机械制造工艺学课程设计指导书版.北京机械工业出版社，.李