保护耕地保护环境和自然资源改善建筑功能促进建筑和建材工业技术进步具有重要意义,也是砖瓦工业面临首要任务。
该项目建设适应了国家墙改政策需要,符合墙体材料发展方向。
企业发展需要古交煤焦有限公司为响应政府限制使用粘土砖推广使用新型墙体材料号召,公司提出了建设年产万粉煤灰加气混凝土砌块大型生产线设想,发展新型墙体材料。
古交市煤矿较多,历史悠久,历年来电厂排出粉煤灰堆积如山,粉煤灰处理已迫在眉睫,利用粉煤灰制砖不仅可以缓解古交市环境压力,还可为电厂粉煤灰排放找到出路,变废为宝。
粉煤灰加气混凝土砌块生产应用技术成熟,销售市场广阔,且节能省土保护环境。
项目建设单位抓住机遇实施该项目,是举两得重要举措。
该生产线建设,本着投资少产品质量高成本低效益好指导思想,满足工艺和装备先进性适用性和可靠性,为企业注入新活力,有利于企业自身发展。
同时可享受国家系列优惠政策,这些政策无疑为企业缩短投资回收年限创造了良好外部条件。
生产线建设不仅可以将该地区砖瓦工业提高到个新水平,而且可以安臵多名富余人员就业。
节约土地需要砖瓦生产对土地占用和破坏相当严重。
目前全国砖瓦企业占用土地多万公顷,相当部分占用了可耕地,每年烧砖毁田十几万公顷。
保护土地是我国基本国策,针对砖瓦工业存在问题,国务院对发展新型墙体材料和建筑节能材料出台了多项鼓励政策,对生产和使用粘土实心砖加以限制,并以行政手段来鼓励发展新型墙体材料和节能建筑。
大力发展新型墙体材料,用三废制砖代替毁田制砖,用空心砖代替粘土实心砖,是墙体材料革新趋势和必由之路。
按照本设计初步确定工艺方案,该项目每年可利用粉煤灰吨,约。
按采土深度计,用粘土每年需占用土地面积为万平方米。
同时减少了粉煤灰堆积,可节约土地万平方米。
节能降耗需要生产节能粉煤灰砌块生产不需要焙烧,只需要蒸汽养护,年产万粉煤灰加气混凝土砌块,所以与生产实心砖相比,每年最少可节约燃料折合标煤约万吨标煤。
建筑节能新型墙体材料比粘土实心砖节约能源,节省原料。
据有关资料介绍,建材生产和建筑采暖空调能耗占建筑总能耗以上。
采用保温隔热性能良好新型墙体材料,将大量节约墙材生产能耗和降低建筑物使用能耗。
粉煤灰加气混凝土砌块导热系数仅为实心砖。
墙体热阻厚烧结多孔砖墙体总热阻为,而厚实心砖墙体总热阻为,由此可见厚粉煤灰加气混凝土砌块墙体热工性能优于厚实心砖墙体。
能耗采用粉煤灰加气混凝土砌块代替实心砖,将减少建筑能耗,提高居住环境舒适程度。
用它作墙体材料将使墙体减薄而获得实际使用面积增加。
耐火吸声性好加气混凝土是非燃烧体,它热传导系数低,热迁移慢,故能保护其结构不受火灾影响,在高温下也不产生有害气体。
因而具有良好防火性能。
多孔材料是主要吸声材料,粉煤灰加气混凝土砌块由于系多孔尺寸结构,因此,它吸声能力比用传统材料砌成墙体般要高出倍。
综上所述,粉煤灰加气混凝土砌块具有很好热工性能,节能效果非常售收入万元,年利润总额万元,年产值万元。
具有良好经济效益社会效益和环境效益,项目是必要可行。
建议上级有关部门给予支持,从而加快工程建设速度,尽快投产,满足市场需求。
第二章建设条件厂址概况古交煤焦有限公司位于古交市镇城底镇阴家沟村南崖底工业园区。
距市中心约公里,厂址北邻太佳公路,南有专用公路通过,直达古交市,交通十分便利。
建设场址附近有本公司万吨焦化厂,万吨洗煤厂,煤气电厂,万吨煤矿及本公司机械加工制造厂。
厂址属于汾河漫滩地,由于厂址北有太古铁路通过,铁路高出厂址米以上,厂址不会受汾河淹没。
原材料根据项目构成情况,生产所用主要原材料有粉煤灰生石灰石膏水泥等。
粉煤灰利用灰渣生产粉煤灰砼加气砌块,是生产建材产品良好原料,同时其放射性完全满足国家标准要求。
本项目粉煤灰砼加气空心砌块生产线年需粉煤灰量约万吨。
电厂年可用于本项目粉煤灰排放量约万吨,完全满足供应。
由粉体散装车运至原料墙体材料号召,公司提出了建设年产万粉煤灰加气混凝土砌块大型生产线设想,发展新型墙体材料。
古交市煤矿较多,历史悠久,历年来电厂排出粉煤灰堆积如山,粉煤灰处理已迫在眉睫,利用粉煤灰制砖不仅可以缓解古交市环境压力,还可为电厂粉煤灰排放找到出路,变废为宝。
粉煤灰加气混凝土砌块生产应用技术成熟,销售市场广阔,且节能省土保护环境。
项目建设单位抓住机遇实施该项目,是举两得重要举措。
该生产线建设,本着投资少产品质量高成本低效益好指导思想,满足工艺和装备先进性适用性和可靠性,为企业注入新活力,有利于企业自身发展。
同时可享受国家系列优惠政策,这些政策无疑为企业缩短投资回收年限创造了良好外部条件。
生产线建设不仅可以将该地区砖瓦工业提高到个新水平,而且可以安臵多名富余人员就业。
节约土地需要砖瓦生产对土地占用和破坏相当严重。
目前全国砖瓦企业占用土地多万公顷,相当部分占用了可耕地,每年烧砖毁田十几万公顷。
保护土地是我国基本国策,针对砖瓦工业存在问题,国务院对发展新型墙体材料和建筑节能材料出台了多项鼓励政策,对生产和使用粘土实心砖加以限制,并以行政手段来鼓励发展新型墙体材料和节能建筑。
大力发展新型墙体材料,用三废制砖代替毁田制砖,用空心砖代替粘土实心砖,是墙体材料革新趋势和必由之路。
按照本设计初步确定工艺方案,该项目每年可利用粉煤灰吨,约。
按采土深度计,用粘土每年需占用土地面积为万平方米。
同时减少了粉煤灰堆积,可节约土地万平方米。
节能降耗需要生产节能粉煤灰砌块生产不需要焙烧,只需要蒸汽养护,年产万粉煤灰加气混凝土砌块,所以与生产实心砖相比,每年最少可节约燃料折合标煤约万吨标煤。
建筑节能新型墙体材料比粘土实心砖节约能源,节省原料。
据有关资料介绍,建材生产和建筑采暖空调能耗占建筑总能耗以上。
采用保温隔热性能良好新型墙体材料,将大量节约墙材生产能耗和降低建筑物使用能耗。
粉煤灰加气混凝土砌块导热系数仅为实心砖。
墙体热阻厚烧结多孔砖墙体总热阻为,而厚实心砖墙体总热阻为,由此可见厚粉煤灰加气混凝土砌块墙体热工性能优于厚实心砖墙体。
能耗采用粉煤灰加气混凝土砌块代替实心砖,将减少建筑能耗,提高居住环境舒适程度。
用它作墙体材料将使墙体减薄而获得实际使用面积增加。
耐火吸声性好加气混凝土是非燃烧体,它热传导系数低,热迁移慢,故能保护其结构不受火灾影响,在高温下也不产生有害气体。
因而具有良好防火性能。
多孔材料是主要吸声材料,粉煤灰加气混凝土砌块由于系多孔尺寸结构,因此,它吸声能力比用传统材料砌成墙体般要高出倍。
综上所述,粉煤灰加气混凝土砌块具有很好热工性能,节能效果非常显著。
粉煤灰加气混凝土砌块和实心砖相比,在使用过程中,粉煤灰加气混凝土砌块墙体自重减轻。
建筑物基础费用可下降左右,每立方米砌体砂浆可节约,每平方米建筑面积砌筑用工量减少,对建筑施工来讲,具有很高潜在效益。
技术创新需要我国砖瓦工业技术装备现状砖瓦工业技术装备在建材工业中与水泥玻璃相比比较落后。
八十年代以前由于主要生产粘土实心制品物料及产品对设备要求不高,加之投资受限,设备生产能力加工精细程度都比较低,许多功能无法实现,甚至有些重要作业点要靠人力完成。
单线设计产量般在万块年,劳动生产率低于万块人年。
此外,由于装备不过关,大量工业废渣如煤矸石粉煤灰尾矿渣等得不到利用。
生产过程中造成环境污染土地资源破坏能源浪费现象长期得不到解决。
上世纪八十年代以来,我国相继从波兰意大利西班牙德国法国美国引进了多条生产线。
通过对引进技术与装备消化翻版,我国砖瓦工业技术装备水平有了较大提高。
这些消化吸收国外先进技术国产引进型装备使我国砖瓦工业技术装备上了个新台阶。
特别是近年来技术创新,我国砖瓦工业生产技术装备水平大大缩短了与国际先进技术差距。
综上所述,本项目投资省见效快节能利废,综合效益好。
该项目是可行。
可行性研究依据国家经贸委财政部国家税务总局关于进步开展资源综合利用意见。
国家经贸委国家发展计划委员会第号令当前国家重点鼓励发展产业产品技术目录年修订。
国家和地方墙改方面有关政策法规。
古交煤焦有限公司与我公司签订可行性研究报告编制合同。
现行国家和行业设计规范规定。
古交煤焦有限公司提供古交煤焦有限公司年产万加气混凝土砌块工程项目建议书等基础资料。
可行性研究范围可行性研究以古交煤焦有限公司提供基础资料为依据,年总生产规模万加气混凝土砌块,包括以下内容建设条件市场预测及产品方案生产工艺方案公用工程方案环境保护安全工业卫生及消防节能降耗组织机构和劳动定员建设工程进度投资估算经济效益分析可行性研究原则及项目建设基本思路贯彻可持续发展战略,坚持节能节水节土清洁生产保护环境,充分利用可再生资源。
粉煤灰砌块本身为资源综合利用项目,使生产线排渣实现零污染。
此外,在项目实施中,认真执行国家有关环保标准和项目三同时原则,使工程投产后三废排放均控制在国家标准规定允许排放浓度范围之内,绿化卫生安全等方面达到国家标准要求,使工厂做到清洁文明生产创造条件。
坚持建材工业由大变强,靠新出强跨世纪发展战略,努力做到规模合理技术先进设备可靠。
新型建材基地建设以高起点上规模上档次上水平为方针和目标,同时兼顾产品多元化系列化,形成规模经济,为建材市场提供多方位产品服务,以获得更好经济效益根据当地资源条件和主导建筑体系,建筑功能要求,因地制宜,发展适销对路产品。
具有与实心粘土砖优良施工性能,并兼有更多优良特性粉煤灰加气砌块产品必将成为实心粘土砖最为大众化替代品。
生产规模生产方法及产品品种生产规模结合古交市市场情况选择年产万砌块生产线五条,成型车间每日三班工作制,年生产天数天,年可生产各种规格砌块共计万折标砖万块,年消耗粉煤灰万吨。
生产方法该项目以粉煤灰生石灰石膏水泥等为原料,生产方法为原料加工配料搅拌浇注切割蒸汽养护码垛产品堆场在生产过程关键工序,原料加工配料搅拌成型切割养护码垛全部实行
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