存放除氧器溢水及锅炉事故放水。疏水箱内疏水通过疏水泵送至除氧器。疏水泵设两台，台运行，台备用。工业水系统采用环行母管制，水源来自金城公司煤焦化项目供水管网，回收水回收后进入循环水吸水井，作为循环水补充水，节约用水。主要辅助属设备选型电动给水泵型号流量扬程电动机功率台数台台运行台备用凝结水泵型号流量扬程电动机功率台数台台运行，台备用疏水泵型号流量扬程电动机功率台数台台运行，台备用除氧器型号出力工作压力工作温度台数台疏水扩容器台疏水箱台连续排污扩容器台定期排污扩容器台化学水处理根据锅炉用水水质要求以及水源水质分析资料，水处理工艺流程如下水工来水机械过滤器活性碳过滤器过滤器高压泵反渗透装置缓冲水箱缓冲水泵钠离子交换器软化水箱主厂房。参见水处理原则性系统图。再生系统食盐贮槽压力滤盐器钠离子交换器再生液进口。反渗透加药装置及反渗透清洗系统由厂家全部供货。反渗透浓水回收至反洗水源，以降低水耗。该处理系统有成熟经验。具有占地面积小运行简单可靠运行费用低等特点。整个水处理运行均为控制，反渗透仪表和控制均由供货厂家负责。主要设备如下水处理主要设备表编号设备名称及技术规范数量备注机械过滤器活性碳过滤器保安过滤器高压泵型电动机反渗透装置出力钠离子交换器盐溶解器软化水泵型电动机清水泵型电动机型清水箱直径容积除盐水箱直径容积空冷系统采用空冷系统必要性众所周知，水是种资源。水资源短缺已经严重威胁到人类生存环境，因此节约用水已是目前全球范围内种趋势。陕西地处我国北方地区，水资源严重匮乏，人均水资源远远低于国内人均值，如何在有限水资源状况下，贯彻国家优化资源配置，加快中西部发展，是项重大决策问题。电厂是耗水大户，降低电厂耗水量对水资源合理使用，保持可持续发展有着重大节水意义。目前，虽然电厂也在积极采取种种节水措施，但仍然要消耗大量水资源。若要更有效地降低电厂耗水量，就应该采用具有显著节水效果空冷技术。采用空冷技术后，可全厂性节水左右，建设座湿冷电厂水量可以建设到座同样容量空冷电厂。电厂初投资虽然增高了些，但节约了有限水资源和节省了长期大量水费。在富煤缺水陕西建设电厂，从宏观上讲，节约了有限水资源配额，就为陕西可持续发展创造了良好条件，对于投资方来讲，能够充分利用煤水资源组合优势，在定水资源条件下，扩大建设容量，使得电力工程能够顺利实施。所以，在陕西建设电厂采用空冷技术具有深远战略意义。直接空冷系统方案每台机组需要配备空冷凝汽器散热面积为。空冷凝汽器采用钢制大直径椭圆翅片管。椭圆管规格拟为，壁厚为。翅片规格为，厚度为。翅片管外表面均热浸锌进行防腐处理。空冷凝汽器管束分为顺流管束和逆流管束。每个管束宽约。管束高度顺流为，逆流为。个管束组成个空冷凝汽器散热单元。每个散热单元以个管束以接近角组成等腰三角型结构，形两侧分别为个管束。每台机组空冷凝汽器按组排布置，每组由个冷却单元组成，其中个为顺流空冷凝汽器，个为逆流空冷凝汽器。每台机组平台以监控设备内料位高度，以及时补充物料，保证脱硫除尘系统正常运行。主要设备选型湿法脱硫除尘器带立式文丘里型号主塔内径塔体高度塔板类型筛板旋流板数量台炉循环泵型号流量场程功率数量台用备供碱泵型号流量功率数量台再生泵型号流量扬程功率数量台用备循环池搅拌器型号功率数量台碱液计量泵型号流量功率数量台用备循环池容积，配套搅拌器斗式提升机型号提升量功率数量台石灰仓容量数量台螺旋给料机型号输送量功率数量台石灰乳罐石灰乳生成量功率数量台带式压滤机型号功率数量台再生池搅拌器型号功率数量台五主要技术指标处理后烟气排放情况脱硫效率，排放浓度，排放总量烟气林格曼黑度小于级。烟气增湿率小于。出口烟气温度大于。设备运行脱硫设备能长期正常稳定运行。脱硫设备阻力，对烟气通行影响在可接受范围内，不影响锅炉运行。循环水采用闭路循环，无任何外排水，运行中补充水采用将化学水车间碱性排污水和锅炉碱性排污水排入方法进行，不但节约用水，而且减少了碱性排污水外排水带来环境污染。吸收设备外壳部份采用优质花岗岩制成，防腐耐磨性能超过其他任何材料设备内部功能板采用进口优质不锈耐酸钢精制而成。主体寿命超过年，功能板超过年。吸收设备采用，高效筛板式结构，比旋流板传质效率高出个百分点，确保高含硫烟气经处理后达标排放，而且有效降低了液气比，降低了运行成本。采用双碱法清洁吸收脱硫工艺，吸收设备内直接参与对吸收是碱性强易溶于水不结垢，而最耗却是价廉易得生石灰，在确保脱硫效率设备运行可靠率同时降低了运行成本。采用可靠脱水结构，烟气脱水率大于，确保脱硫后烟气不带水。经济技术指标分析环境效益和经济效益分析环境效益年削减量以年运行小时计经济效益分析电耗量额定功率生石灰消耗消耗量石灰纯度元吨计算标准水湿法脱硫除尘消耗水为锅炉排污水及凉水塔外排水，不另计费用。电成本价元生石灰单价纯度，元吨元。排污功率额定转速额定电压额定电流功率因素效率数量台燃气输配系统本项目所用气体燃料兰炭尾气由燃料供应点兰炭厂工艺工段兰炭尾气放散口引接，采用架空管道输送到热电厂锅炉房外兰炭尾气母管，再由兰炭尾气支管送至锅炉燃烧器供锅炉燃烧。兰炭尾气支管上设置水封阀快速切断阀电动调节阀流量指示等安全设施及经济运行考核仪表。燃烧系统燃烧系统特点兰炭尾气管道输送来兰炭尾气经上层和下层兰炭尾气燃烧器把兰炭尾气与热空气混合后送入炉膛内燃烧。热空气由送风机供给，并经空气预热器加热后进入兰炭尾气燃烧器后送入炉膛。拟定原则性燃烧系统燃料消耗量见表兰炭尾气耗量表表名称单位台兰炭尾气炉四台兰炭尾气炉备注小时耗气量日耗气量年耗气量万万注日耗量按小时计，年耗量按小时计锅炉燃烧系统均采用单风机系统，即每台炉配台送风机台吸风机。主要辅助设备选型送风机风量风压电动机功率数量台炉引风机风量风压，电动机功率数量台炉热力系统拟定原则性热力系统本项目选用四台锅炉且汽轮机采用凝汽式机组，故主要汽水系统如主蒸汽主给水系统均采用单母管切换制。系统设四台除氧器。除氧器加热蒸汽采用汽轮机二段抽汽，不足部分由段抽汽补充。汽机采用三级回热加热系统。其中段抽汽为调整抽汽，做高压加热器用汽。二段抽汽供除氧器加热用汽。三段抽汽供低压加热器。锅炉补充水为反渗透除盐水，采用直接补进除氧器方案。为满足机组启动前灌水需要，在除盐水泵出口处设路补水进入凝结水箱。锅炉连续排污采用级扩容排污系统，四台炉设台连续排污扩容器，排污水进入定期排污扩容器。全站设台定期排污扩容器。每台汽轮机设两台凝结水泵，台运行，台备用。全站设台疏水扩容器及个疏水箱。除汇集全站管道及设备正常疏放水外，还考虑存放除氧器溢水及锅炉事故放水。疏水箱虽然增高了些，但节约了有限水资源和节省了长期大量水费。在富煤缺水陕西建设电厂，从宏观上讲，节约了有限水资源配额，就为陕西可持续发展创造了良好条件，对于投资方来讲，能够充分利用煤水资源组合优势，在定水资源条件下，扩大建设容量，使得电力工程能够顺利实施。所以，在陕西建设电厂采用空冷技术具有深远战略意义。直接空冷系统方案每台机组需要配备空冷凝汽器散热面积为。空冷凝汽器采用钢制大直径椭圆翅片管。椭圆管规格拟为，壁厚为。翅片规格为，厚度为。翅片管外表面均热浸锌进行防腐处理。空冷凝汽器管束分为顺流管束和逆流管束。每个管束宽约。管束高度顺流为，逆流为。个管束组成个空冷凝汽器散热单元。每个散热单元以个管束以接近角组成等腰三角型结构，形两侧分别为个管束。每台机组空冷凝汽器按组排布置，每组由个冷却单元组成，其中个为顺流空冷凝汽器，个为逆流空冷凝汽器。每台机组平台捷，管理方便等条件，结合厂区地形及总体规划等，将热电厂进行分区布置。全厂共分五个功能分区主生产区冷却设施区水处理区变配电及辅助生产设施区。装机方案根据兰炭厂外排兰炭尾气量，按照燃用兰炭尾气原则。拟定装机方案如下锅炉型号额定蒸发量过热蒸汽压力过热蒸汽温度给水温度排烟温度热风温度锅炉热效率数量台汽轮机型号额定功率额定进汽温度额定进汽压力额定进汽量额定排汽压力数量台发电机型号额定容量额定功率额定转速额定电压额定电流功率因素效率数量台燃气输配系统本项目所用气体燃料兰炭尾气由燃料供应点兰炭厂工艺工段兰炭尾气放散口引接，采用架空管道输送到热电厂锅炉房外兰炭尾气母管，再由兰炭尾气支管送至锅炉燃烧器供锅炉燃烧。兰炭尾气支管上设置水封阀快速切断阀电动调节阀流量指示等安全设施及经济运行考核仪表。燃烧系统燃烧系统特点兰炭尾气管道输送来兰炭尾气经上层和下层兰炭尾气燃烧器把兰炭尾气与热空气混合后送入炉膛内燃烧。热空气由送风机供给，并经空气预热器加热后进入兰炭尾气燃烧器后送入炉膛。拟定原则性燃烧系统燃料消耗量见表兰炭尾气耗量表表名称单位台兰炭尾气炉四台兰炭尾气炉备注小时耗气量日耗气量年耗气量万万注日耗量按小时计，年耗量按小时计锅炉燃烧系统均采用单风机系统，即每台炉配台送风机台吸风机。主要辅助设备选型送风机风量风压电动机功率数量台炉引风机风量风压，电动机功率数量台炉热力系统拟定原则性热力系统本项目选用四台锅炉且汽轮机采用凝汽式机组，故主要汽水系统如主蒸汽主给水系统均采用单母管切换制。系统设四台除氧器。除氧器加热蒸汽采用汽轮机二段抽汽，不足部分由段抽汽补充。汽机采用三级回热加热系统。其中段抽汽为调整抽汽，做高压加热器用汽。二段抽汽供除氧器加热用汽。三段抽汽供低压加热器。锅炉补充水为反渗透除盐水，采用直接补进除氧器方案。为满足机组启动前灌水需要，在除盐水泵出口处设路补水进入凝结水箱。锅炉连续排污采用级扩容排污系统，四台炉设台连续排污扩容器，排污水进入定期排污扩容器。全站设台定期排污扩容器。每台汽轮机设两台凝结水泵，台运行，台备用。全站设台疏水扩容器及个疏水箱。除汇集全站管道及设备正常疏放水外，还考虑为依据，根据施工现场特点和对土建单位及业主配合要求，本着快速管理原则进行综合安排施工总进度网络计划。对关键部分如储罐制安，每道工序考虑最大工作面，尽可能缩短施工时间。在施工过程中，还将根据施工总进度网络计划，编制分部分项进度计划月进度计划周进度计划以及日计划。施工总进度网络计划见附录三略。第四章技术方案储罐安装工程概述本工程共台储罐，储罐台，储罐台，总容积为万，其中有台储罐为浮顶储罐，其余均为拱顶罐。本工程储罐均采用倒装法施工，根据储罐基础交安情况，拟采用液压提升和倒链提升两种方法。罐顶设计成钢网壳上外扣钢蒙皮结构型式，在顶圈壁板和边梁安装结束后交钢网壳制造厂进行钢网壳安装。罐壁罐顶外表面和罐底下表面均需进行喷砂除锈，拟采取先钢板分片喷砂除锈，刷二道底漆后进行预制组焊，待储罐充水试验合格后，进行焊缝处除锈刷漆及其它部分补刷道底漆。二储罐倒装法施工工艺流程见附录四三施工准备技术准备组织工程技术人员认真学习施工图和有关设计文件，进行图纸会审，就图纸上问题和疑问与设计单位进行磋商和讨论。编制和报审施工方案作业指导书等。对参与施工人员进行设计图纸施工方案和有关标准规范技术交底工作，使之明确施