1、窑过渡,轻体型间歇式窑炉该类型窑炉目前响仅在低 温行业应用,由于其节能效益明显,可达到隧道窑能耗标准由于 其造价低,对厂房建筑无要求,在技术上完全可以达到隧道窑的技术水平自动控制,机械化半机械化装出窑,能耗标准⋯⋯等等 由于它可以适应多种焙烧工艺要求,对大型瓷厂适应以销定产,对 中小型瓷厂生产,特别是工业艺术瓷厂适应多品种要求,将会有很 大发展前途。我国陶瓷窑炉发展方向连续式隧道窑发展方向焙 烧工艺应该从慢烧向快烧方向发展,这样不仅节省能源,而且可以 节省大量投资。窑炉结构应该从大型今中型令微型方向发展,这样可 以充分调节烧成制品对烧成工艺要求,提高日用瓷档次,改善大小 产品在个大型窑炉内焙烧的不良现象。
2、，成瓷时间，微机可自动调节或转换。 窑内温差小于，提高成瓷质量。 利用高速喷咀，进窑空气量和燃气量可以根据烧成曲线和 自动测得的窑温自动调节。 余热利用，排出废气的余热利用热交换器预热空气，将预 热空气用于坯件的预热或者作为助燃空气。 充分考虑节能，窑体采用保温性能好，散热系数小的耐火 材料与保温材料建窑，窑体外表温度以下。窑腔内燃料能充分 燃烧，减少了的排放量，又充分利用了热能。 基本情况 项目名称节能陶瓷 目的和意义 年月日国务院关于做好建筑节约型社会近期重点工 作的通知强调大力发展节能节地型住宅和公共建筑，建设节约型社 会。 年国务院关于加强节能工作的决定正式颁布，从制度 上。
3、审批 月方案设计施工图设计 月工程土建安装施工 月完成技术改造 二国内外技术发展与水平分析 国外陶瓷窑炉发展概况 英国近代使用的窑炉,烧煤间歇式倒焰窑和轮窑,烧油马弗式 隧道窑和装配式隧道窑以及近几年发展较快的间歇式轻体窑。传统式 倒焰窑,每窑容积大致为平方米,四周设有个火箱,用烟囱 自然通风,与我国现有倒焰园窑相近。该窑供焙烧砖瓦用,可以由 煤重油煤粉等为燃料。制砖工业用轮窑,每周可生产建筑砖 块。该窑可以从顶部人工投入煤粉或者用奥克多泼斯系 统机械投入煤粉。六十年代期间,由于液体燃料大量供应,英国就出现全马弗油烧隧道窑。匕十年代后期,天然气供应量猛增,窑炉 结构就从传统式重型窑炉发展为半轻型。
4、示范作用。 由于国际石油市场紧缩，价格猛长，增加了投资成本。同时燃油 排放污染大，大量的含二氧化流废气排放，影响环境。所以该项目的 改造和建设，势在必行。 经过可行性研究，项目的技术方案合理，技术改造达到的节约能 源效果十分明显，环境保护和资源利用达到国家规定的要求项目的 经济分析可靠，其经济效益较好和社会效益良好。项目建设是必要的， 也是可行的。 主要技术经济指标 窑体各带构成 预热带室温，坯体在预热带脱水及氧化分解等。低温 烧成带，坯体继续发生系列的物理化学反映，主要有 结晶水排出，碳酸盐分解有机物及碳素的氧化，晶型转化等反应。高温 烧成带段，继续氧化分解，玻璃相及莫来石晶体形成， 产品在。
5、砖工业用轮窑,每周可生产建筑砖 块。该窑可以从顶部人工投入煤粉或者用奥克多泼斯系 统机械投入煤粉。六十年代期间,由于液体燃料大量供应,英国就出现全马弗油烧隧道窑。匕十年代后期,天然气供应量猛增,窑炉 结构就从传统式重型窑炉发展为半轻型装配式隧道窑。八十年代的今 天,由于陶瓷纤维及其他高温纤维型材料间世,新型间歇式轻体窑 发展亦很快。从上述发展状况可以看出,窑炉的发展是与当时燃料供 应及耐火材料供应有紧密联系。早期,英国燃料以煤为主,所以采用 烧煤直焰窑和倒焰窑。六十年代以后石油大量供应,窑炉从间歇式倒 焰窑过渡到烧油马弗式隧道窑。但由于烟囱冒黑烟,城市环境污染严 重,同时烧油马弗式隧道窑热耗大,马弗板寿。
6、建立节约型社会和完成能源发展战略目标提供保证，对于国家加 快转变经济增长模式，把节约资源作为基本国策，坚持节约发展，加 快建设节约型社会，促进经济社会发展与人口资源环境协调，实 现可持续发展目标具有重要现实意义和长远意义。 该项目有利于提高能源利用效率，以尽可能少的资源消耗取得最 大的经济产出，最大限度地减轻经济增长对资源供给压力有利于大 力推行清洁生产，推进节能降耗减排，是从根本上解决经济发展与环 境保护之间的矛盾，减轻环境污染，提高企业竞争力的有效途径。项 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,目建设对促进节能降耗减污增效，带动行业内企业积极推广 应用先进节能技术节能设备节能工艺和节能材料，具。
7、窑炉使用燃料,从固体令流 体令气体方向发展,才能满足社会条件限制,及产品质量提高。窑炉 控制技术,从人工控制令半自动控制令微机程序控制方向发展,即 向个自动带电脑控制技术方向发展。窑用耐火材料应逐步从重质型耐 高温高强度耐火材料向半重质型及轻质型高温高强度低导热率耐火 材料方向发展。间歇式窑炉发展方向我国目前仍在建造不少传统 型间歇式园窑来满足乡镇企业要求,这是件值得注意的大事,因为 该类型窑炉不但劳动强度大,质量无保证,更重要的是能耗较大, 势必大大影响着企业的进级要求。应该就地取材,不断从传统型令节 能型今轻型方向发展。其他方面发展可以参阅隧道窑发展方面,有气体燃料地区可以烧气,结合烧气同样可以达到。
8、道窑的各项技术要 求及技术指标。对间歇式窑炉来说更重要的是采用高温高强度低 导热率耐火材料,降低窑炉蓄热,从而大大发挥其工艺调节灵活而 超越隧道窑的优势从目前各种纤维型材料发展之趋势来看,间,歇 式轻体窑炉将会有非常广阔的前景。旦间歇式窑炉达到隧道窑各项 技术指标以后,由于其造价低,上马快,能适应多品种,特别是以 销定产的要求,新型轻体窑间歇式窑炉将成为种比较理想的窑炉。 三研究内容技术关键，拟采取的技术方案与措施。 工艺技术主要有以下几个方面 通过消化吸收引进国外的辊道窑技术，生产量得到充分 提高，新型辊到窑全部实行全自动化控制，温差小产量大易修理 烧成能耗低，特别适合大型化生产，形成了产量大质量。
9、 炉 膛 温 度 流量 压 力 温度 风 量 发生炉 煤气 完成期限 月编制可行性研究报告及审批 月方案设计施工图设计 月工程土建安装施工 月完成技术改造 二国内外技术发展与水平分析 国外陶瓷窑炉发展概况 英国近代使用的窑炉,烧煤间歇式倒焰窑和轮窑,烧油马弗式 隧道窑和装配式隧道窑以及近几年发展较快的间歇式轻体窑。传统式 倒焰窑,每窑容积大致为平方米,四周设有个火箱,用烟囱 自然通风,与我国现有倒焰园窑相近。该窑供焙烧砖瓦用,可以由 煤重油煤粉等为燃料。制。
10、短,因此自年 出现天然气以来,日用瓷窑炉逐渐被烧气窑炉所代替。烟囱从此不冒 黑烟,彻底解决了城市污染问题。英国的窑炉工作者认为,迄今隧道 窑仍然是陶瓷较好的焙烧设备,它不但能实现机械化自动化,而且 可以保证产品质量稳定,耗能低。但是,近几年随着高温纤维型耐火 材料研制成功莫来石纤维,刚玉纤维⋯⋯等等,新型间歇式轻体 窑在日用陶瓷行业中发展甚快。大有与连续式隧道窑相匹敌之势。原 因是要具有升温快焙烧周期短蓄热少热效率高周末可停窑,特 别是能适应多种烧成工艺要求。加上自动控制的配合,产品质童可以 达到稳定。对于中小型产品品种多瓷厂,特别是工艺美术瓷厂更有其独特的优点,从发展角度来看,新型间歇式窑能有向烧气隧。
11、温下烧结。 急冷带，防止晶相拆晶，晶体长大及低价铁氧化，从而提高坯体的机构强度及釉面的光洁度。 控制冷却带，坯体内液相开始凝固，适应晶体转 化引起晶体收缩，造成内部出现拉应力，因此需要控制冷却速度。 最终冷却带，在此温度范围内，产品快速冷却至适 宜温度后出窑。 型号喷咀主要性能技术参数 性能 型号 热 负荷万 燃气压 力 助燃空气 炉 膛 温 度 流量 压 力 温度 风 量 发生炉 煤气 完成期限 月编制可行性研究报告。
12、成本低 的良性循环。 使用节能环保型生产设备。采用先进的保温材料，充分 利用高科技在温控过程中的作用，大量地降低能源消耗。不断改进燃 烧喷嘴的设计，使燃料充分燃烧，使燃气排放达到环保要求。 采用高效的袋滤器，收集效率达以上，主袋滤器可回收自动压机和磨坯带来的粉尘污染。采用清洁的能源并在窑内 充分燃烧使排放的废气符合国家规定的环保要求。废水处理选用大型 沉淀池，既回收了原材料，又可达到废水排放标准。 工艺技术方案选择 陶瓷坯件制作与焙烧形成流水作业线，提高自动化程度。 燃料适应性强，可以适用于液化气天然气焦化煤气或 混合燃气作燃料。 自控程度高，根据不同产品的烧成曲线，烧成过程中的窑 温，烧成气氛。
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